专利名称：一种车床专用夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床加工中用的夹紧装置。
背景技术：
机械加工精度要求较高，其中在加工过程中如何保证工件的加工精度是很重要的
工作。 某些套筒类零件，右端螺纹孔(或光孔)相对于左端螺纹孔有同轴度要求，在已经加工完成了左端螺纹孔后，需要对其右端的螺纹孔(或光孔)进行车削加工，若用左端的外圆柱面定位夹紧，一方面会产生基准不重合误差，另一方面容易产生变形；若采用螺纹孔定位夹紧，由于切削力的作用，将在工件与定位套筒端面产生很大的压紧力，车削加工完成后，工件不便卸下。
实用新型内容鉴于现有技术中，存在拆卸不便、效率不高的缺点。本实用新型的目的在于提供一种专用夹紧装置，采用已加工的螺纹孔定位夹紧，既保证了加工精度，又方便了零件装卸，提闻了效率。为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下本实用新型提供了一种车床夹紧装置，包括夹盘、主轴、外螺纹圆锥销、定位套筒、防松螺母；所述主轴为一圆柱形铁块；所述夹盘为一中空法兰形铁块，设于所述主轴一端；所述外螺纹圆锥销为一上宽下窄锥形铁块；所述定位套筒设于主轴上、靠近外螺纹圆锥销设置；所述防松螺母设于所述外螺纹圆锥销下端。根据本实用新型的上述构思，所述主轴加工工件的一端表面设有外螺纹。根据本实用新型的上述构思，所述主轴上设有与外螺纹圆锥销匹配的锥孔。本实用新型的优点和效益在于结构简单，装卸工件方便，效率高。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释只用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做详细说明。如图I所示的为本实用新型的一种车床专用夹紧装置，包括夹盘I、主轴2、外螺纹圆锥销3、定位套筒4、防松螺母5 ;所述主轴2为一圆柱形铁块；所述夹盘I为一中空法兰形铁块，设于所述主轴2 —端；所述外螺纹圆锥销为一上宽下窄锥形铁块；所述定位套筒设于主轴上、靠近外螺纹圆锥销设置；所述防松螺母设于所述外螺纹圆锥销下端。此种专用夹紧装置利用主轴2上的外螺纹与工件上的内螺纹的配合实现径向定位，保证工件两端螺纹孔的同轴度要求。利用工件端面与定位套筒4端面压紧实现轴向定位并夹紧。利用外螺纹圆锥销3与锥孔的配合实现定位套筒4的轴向定位。同时，利用外螺纹圆锥销3与锥孔的锥度，在外螺纹圆锥销3 松退后，使得定位套筒4端面与工件端面的压力消除，很容易卸下工件。为了防止高速旋转情况下外螺纹圆锥销3松退，设置了防松螺母5。使用时，将外螺纹圆锥销3插如定位套筒4和主轴2中，并拧紧防松螺母5，使定位套筒4轴向定位并固定。然后将工件旋入到主轴2上，并与定位套筒4端面压紧，工件加工完成后，拧松防松螺母5，将外螺纹圆锥销3松退，使定位套筒4与工件端面的压紧力消除卸下零件。现场应用表明，此专用夹紧装置能满足使用要求，既保证了左、右两端螺纹孔的同轴度要求，又方便了零件的装卸，提高了生产效率。上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何无须创造性思维的修改与改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种车床专用夹紧装置，包括夹盘、主轴、外螺纹圆锥销、定位套筒、防松螺母；所述主轴为一圓柱形铁块；所述夹盘为一中空法兰形铁块，设于所述主轴一端；所述外螺纹圆锥销为ー上宽下窄锥形铁块；所述定位套筒设于主轴上、靠近外螺纹圆锥销设置；所述防松螺母设于所述外螺纹圆锥销下端。
2.根据权利要求I所述的ー种车床专用夹紧装置，其特征在于所述主轴加工エ件的一端表面设有外螺纹。
3.根据权利要求I所述的ー种车床专 用夹紧装置，其特征在于所述主轴上设有与外螺纹圆锥销匹配的锥孔。
专利摘要本实用新型提供了一种车床专用夹紧装置，包括夹盘、主轴、外螺纹圆锥销、定位套筒、防松螺母；所述主轴为一圆柱形铁块；所述夹盘为一中空法兰形铁块，设于所述主轴一端；所述外螺纹圆锥销为一上宽下窄铁块，设于所述主轴上；所述定位套筒设于所述外螺纹圆锥销旁边；所述防松螺母设于所述外螺纹圆锥销下端。本实用新型主要用于套筒类零件的一端已加工完成螺纹孔，另一端需要加工螺纹孔或光孔，而应采用已加工好的螺纹孔来定位夹紧的情况。本实用新型结构简单，装卸工件方便，效率高。
文档编号B23Q3/12GK202752901SQ201220317750
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者邵明进 申请人:安徽省辉煌机械制造有限公司