专利名称：卧式数控双头铣后桥壳平面夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，特别是一种适应多品种自动定位装夹，可以加工上、下钢板托平面，并可以实现大余量平面多次进给加工的装置。
背景技术：
现有铣后桥壳钢板托夹具一次装夹只能加工一个平面，大余量平面不能多次进给加工；刀具磨损较快，成本较高；工件转运次数多，效率低下。产品质量难以保证。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，其采用自动定位夹紧装置，可以加工多品种后桥壳上、下钢板托平面，并可以实现大余量平面多次进给加工，提闻广品质量，提闻生广效率。本实用新型的目的是这样实现的一种卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，它包括夹具底座，夹具底座的两端对称设有定位夹紧装置，两端的定位夹紧装置外端分别设有调整丝杠，调整丝杠用于调整定位夹紧装置在夹具底座上的位置，后桥壳钢板托下部设有后桥壳钢板托上平面角度定位装置和后桥壳钢板托下平面角度定位装置，后桥壳钢板托端部位于定位夹紧装置上设有工件端部定位装置。上述的定位夹紧装置内侧位于后桥壳钢板托下设有辅助支撑。上述的后桥壳钢板托上平面角度定位装置和后桥壳钢板托上平面角度定位装置上的角度定位块可以更换，以适应钢板托平面不同角度的加工。上述的工件端部定位装置可以调整，适应各种长短的后桥壳的定位。上述的定位夹紧装置的定位采用V形块定位，可以更换定位镶块，以适用于不同盘部直径的后桥壳定位；夹紧采用液压自动夹紧。本实用新型取得了以下的技术效果本实用新型通过整套夹具安装在数控液压滑台上，对加工大余量平面实现多次进给加工，提高刀具使用寿命，保证加工精度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视图；图2为
图1的俯视图；图3为
图1的侧视图。
具体实施方式
如
图1 一 3所不一种卧式数控双头统后桥壳平面夹具,它包括夹具底座2,夹具底座的两端对称设有定位夹紧装置3、9，两端的定位夹紧装置外端分别设有调整丝杠1、11，调整丝杠用于调整定位夹紧装置在夹具底座上的位置，后桥壳钢板托5下部设有后桥壳钢板托上平面角度定位装置6和后桥壳钢板托下平面角度定位装置7，后桥壳钢板托端部位于定位夹紧装置上设有工件端部定位装置10。 优选地，所述的定位夹紧装置内侧位于后桥壳钢板托下设有辅助支撑4、8。所述的后桥壳钢板托上平面角度定位装置和后桥壳钢板托上平面角度定位装置上的角度定位块可以更换，以适应钢板托平面不同角度的加工。所述的工件端部定位装置可以调整，适应各种长短的后桥壳的定位。所述的定位夹紧装置的定位采用V形块定位，可以更换定位镶块，以适用于不同盘部直径的后桥壳定位；夹紧采用液压自动夹紧。整套夹具安装在数控液压滑台上，对大加工余量平面实现多次进给加工，提高刀具使用寿命，保证加工精度。
权利要求1.一种卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，其特征在于它包括夹具底座(2)，夹具底座的两端对称设有定位夹紧装置(3、9)，两端的定位夹紧装置外端分别设有调整丝杠(1、11)，调整丝杠用于调整定位夹紧装置在夹具底座上的位置，后桥壳钢板托(5)下部设有后桥壳钢板托上平面角度定位装置(6)和后桥壳钢板托下平面角度定位装置(7)，后桥壳钢板托端部位于定位夹紧装置上设有工件端部定位装置(10)。
2.根据权利要求1所述的卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，其特征在于所述的定位夹紧装置内侧位于后桥壳钢板托下设有辅助支撑(4、8 )。
3.根据权利要求1或2所述的卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，其特征在于所述的后桥壳钢板托上平面角度定位装置和后桥壳钢板托上平面角度定位装置上的角度定位块可以更换，以适应钢板托平面不同角度的加工。
4.根据权利要求1或2所述的卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，其特征在于所述的工件端部定位装置可以调整，适应各种长短的后桥壳的定位。
5.根据权利要求1或2所述的卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，其特征在于所述的定位夹紧装置的定位采用V形块定位，可以更换定位镶块，以适用于不同盘部直径的后桥壳定位；夹紧采用液压自动夹紧。
专利摘要一种卧式数控双头铣后桥壳平面夹具，它包括夹具底座，夹具底座的两端对称设有定位夹紧装置，两端的定位夹紧装置外端分别设有调整丝杠，调整丝杠用于调整定位夹紧装置在夹具底座上的位置，后桥壳钢板托下部设有后桥壳钢板托上平面角度定位装置和后桥壳钢板托下平面角度定位装置，后桥壳钢板托端部位于定位夹紧装置上设有工件端部定位装置。本实用新型通过整套夹具安装在数控液压滑台上，对加工大余量平面实现多次进给加工，提高刀具使用寿命，保证加工精度。
文档编号B23Q3/08GK202825356SQ20122040220
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者李从洪, 向定佳, 敬顺尧, 杨建新 申请人:远安永安车桥有限责任公司