专利名称：一种自动上螺丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝上紧装置，特别是指一种包括电动螺丝刀本体、自动定位单元以及自动调整单元，该自动定位单元套设在该电动螺丝刀本体下端，该自动调整单元套设在该电动螺丝刀本体上端的自动上螺丝装置。
背景技术：
众所周知，随着社会的进步现在越来越多的工业产品越来越普遍的被应用到了人们的生活中，各种工业产品一般都会采用螺丝固定的方式将各个部分进行组合，螺丝是最常见的一种紧固件，在工业设备和日常用品上都能看到螺丝的应用。螺丝上设置的螺纹具有结合与锁紧的功能。在实际应用中，螺丝可以直接用于机械设备紧固，也可以配合螺 帽达到紧固效果。螺丝在机械设备的紧固方面有着非常重要的作用，在工业产品中螺丝随处可见，小到钟表、眼镜，大到汽车飞机，都使用了各种型号不同的螺丝产品。现在的工业产品上少则有数十个螺丝，多的可达上百个螺丝，现今的工业生产流水线上一般都会设置单独的上螺丝生产线，在这样的生产线上一般都是利用人工手动操作的方式将螺丝安装到产品上，但是这种生产方式不但装配效率低下，同时产品质量也得不到保障。为了提升装配效率，后来出现了一种电动螺丝刀，其工作原理是利用电动螺丝刀中内设的电机带动螺丝刀刀头转动，并最终带动螺丝旋转上紧，但是这种电动螺丝刀仍然需要依赖工作人员人工进行定位、下压、上紧等步骤的操作，所以利用这种电动螺丝刀进行装配仍然在生产线上需要配置大量的工作人员，而此是为传统技术的主要缺点。
实用新型内容本实用新型提供一种自动上螺丝装置，其结构中设计有自动定位单元以及自动调整单元,通过自动定位单元以及自动调整单元能够在电动螺丝刀工作的时候对电动螺丝刀的工作状态工作位置进行自动调整，以达到利用本实用新型实现自动上螺丝，节约人工、提高生产效率生产质量的作用，而此为本实用新型的主要目的。本实用新型所采取的技术方案是一种自动上螺丝装置，其包括电动螺丝刀本体、自动定位单元以及自动调整单元，其中，该自动定位单元套设在该电动螺丝刀本体下端，该自动调整单元套设在该电动螺丝刀本体上端，通过该自动定位单元以及该自动调整单元将该电动螺丝刀本体架设在空间一特定高度上，在工作的时候需要被上紧螺丝的工件设置在该电动螺丝刀本体的下方。该自动调整单元在具体工作的时候主要的作用是，利用一个弹簧让该电动螺丝刀本体可以度旋转和上下伸缩，该电动螺丝刀本体固定在机械上使用时都可以达到一个自动调节和摸拟手的柔和性的功能，让该电动螺丝刀本体打螺丝时力度适中，该电动螺丝刀本体的角度可以根据螺丝头的角度自动调整，让螺丝以最好的力度和角度顺畅的打下去，如果不设置该自动调整单元，该电动螺丝刀本体固定在机械上打螺丝时很容易把螺丝打坏或者发生打不下去的情况。该自动定位单元在具体工作的时候主要的作用是，使该电动螺丝刀本体固定在机械上向下上紧螺丝时，定位夹头先与工件对位，使工件与定位夹头达到同一个中心位置，这样该电动螺丝刀本体就不会打偏或者把工件打坏，定位夹头是利用一个直线导轨连接的，这样可以很好的保证是与该电动螺丝刀本体是同一个中心垂直运动的。该自动定位单元包括定位夹、定位夹头以及定位弹簧，其中，该定位夹包括夹体以及弹簧柱，该夹体固定在该电动螺丝刀本体下端，该弹簧柱连接在该夹体一侧，该定位弹簧套设在该弹簧柱上，该定位夹头一端滑动套接在该弹簧柱上，而该定位夹头另外一端套设在该电动螺丝刀本体下端刀头的下方，该定位弹簧位于该夹体与该定位夹头之间，从而通过该定位弹簧的弹性回复力，使该定位夹头能够相对于该电动螺丝刀本体上下往复运动。该电动螺丝刀本体的该刀头插设在该定位夹头的套头中，该套头中设置有运动孔以及引导孔，该运动孔与该引导孔相连通，该引导孔连接在该运动孔下端，该引导孔具有圆 锥形的内表面，该刀头自上而下插设在该运动孔中。在具体实施的时候，在该定位夹与该定位夹头之间设置有直线导轨，该直线导轨顶部固定连接在该夹体上，该定位夹头连接在该直线导轨的滑动轨道块上，借助上述的结构设计能够使该定位夹头相对于该电动螺丝刀本体上下往复运动的时候运动状态更为平稳，同时也不会发生摇摆，在具体实施的时候，该直线导轨与该弹簧柱平行设置。该自动调整单元包括桶架、固定夹、调整弹簧以及桶盖，该桶盖盖设在该桶架顶部，该桶架具有内腔，该固定夹以及该调整弹簧设置在该内腔中，其中，该电动螺丝刀本体被夹设在该固定夹中，该调整弹簧套设在该电动螺丝刀本体上，该调整弹簧顶部顶设在该桶盖下端，该调整弹簧底部与该固定夹相连接，通过该固定夹以及该调整弹簧能够使该电动螺丝刀本体在额定角度内摆动，并且能够使该电动螺丝刀本体上下移动。本实用新型在具体工作的时候，首先需要将该定位夹头的该引导孔对准零件要打螺丝的中心孔，而后整个装置向下移动的时候，该引导孔圆锥形的内表面先接触到零件的圆柱顶部，这时在下降的过程中该定位弹簧会慢慢压缩，该引导孔圆锥形的内表面与零件的圆顶也因锥度渐渐变小的原因中心自动对准一致，当该定位弹簧被压缩的时候，借助该直线导轨作支撑的整个该定位夹头也作向上移动，使该刀头从该运动孔中伸出来进行打螺丝的动作。因为上述该定位夹头已经对准零件的中心孔，所以现在该刀头也因该定位夹头的联动，自动对准了零件的中心孔，也就等于对准了螺丝头，就能够确保打准。在该电动螺丝刀本体打螺丝的过程中，也因为该固定夹以及该调整弹簧的结构设计，通过该调整弹簧能够使该电动螺丝刀本体在额定角度内摆动，并且能够使该电动螺丝刀本体上下移动，该电动螺丝刀本体就可以达到一个自动调节和摸拟手的柔和性的功能，也让该电动螺丝刀本体打螺丝时力度适中，以最好的力度和角度顺畅的打下去，完整的和柔和的完成打螺丝的动作。本实用新型整个装置的作用就是不会让电批打偏，或者把螺丝打坏了。本实用新型的有益效果为由于本实用新型包括电动螺丝刀本体、自动定位单元以及自动调整单元，其中，该自动定位单元套设在该电动螺丝刀本体下端，该自动调整单元套设在该电动螺丝刀本体上端，通过该自动定位单元以及该自动调整单元将该电动螺丝刀本体架设在空间一特定高度上，在工作的时候需要被上紧螺丝的工件设置在该电动螺丝刀本体的下方。该自动调整单元在具体工作的时候主要的作用是，利用一个弹簧让该电动螺丝刀本体可以任意角度摆动和上下伸缩，该电动螺丝刀本体固定在机械上使用时都可以达到一个自动调节和摸拟手的柔和性的功能，让该电动螺丝刀本体打螺丝时力度适中，该电动螺丝刀本体的角度可以根据螺丝头的角度自动调整，让螺丝以最好的力度和角度顺畅的打下去，如果不设置该自动调整单元，该电动螺丝刀本体固定在机械上打螺丝时很容易把螺丝打坏或者发生打不下去的情况。该自动定位单元在具体工作的时候主要的作用是，使该电动螺丝刀本体固定在机械上向下上紧螺丝时，定位夹头先与工件对位，使工件与定位夹头达到同一个中心位置，这样该电动螺丝刀本体就不会打偏或者把工件打坏，定位夹头是利用一个直线导轨连接的，这样可以很好的保证是与该电动螺丝刀本体是同一个中心垂直运动的。通过本实用新型的结构设计能够达到利用本实用新型实现自动上螺丝，节约人工、提高生产效率生产质量的作用。
图I为实用新型的立体结构示意图。图2为实用新型的定位夹头部分的立体结构示意图。图3为实用新型的剖面结构示意图。图4为实用新型的俯视图。图5为实用新型的立体分解示意图。
具体实施方式
如图I至5所示,一种自动上螺丝装置,其包括电动螺丝刀本体10、自动定位单元20以及自动调整单元30,其中，该自动定位单元20套设在该电动螺丝刀本体10下端。该自动调整单元30套设在该电动螺丝刀本体10上端。通过该自动定位单元20以及该自动调整单元30将该电动螺丝刀本体10架设在空间一特定高度上，在工作的时候需要被上紧螺丝的工件设置在该电动螺丝刀本体10的下方。该自动调整单元30在具体工作的时候主要的作用是，利用一个弹簧让该电动螺丝刀本体10可以360度旋转和上下伸缩，该电动螺丝刀本体10固定在机械上使用时都可以达到一个自动调节和摸拟手的柔和性的功能，让该电动螺丝刀本体10打螺丝时力度适中，该电动螺丝刀本体10的角度可以根据螺丝头的角度自动调整，让螺丝以最好的力度和角度顺畅的打下去，如果不设置该自动调整单元30，该电动螺丝刀本体10固定在机械上打螺丝时很容易把螺丝打坏或者发生打不下去的情况。该自动定位单元20在具体工作的时候主要的作用是，使该电动螺丝刀本体10固定在机械上向下上紧螺丝时，定位夹头先与工件对位，使工件与定位夹头达到同一个中心位置，这样该电动螺丝刀本体10就不会打偏或者把工件打坏，定位夹头是利用一个直线导轨连接的，这样可以很好的保证是与该电动螺丝刀本体10是同一个中心垂直运动的。该自动定位单元20包括定位夹40、定位夹头50以及定位弹簧60，其中，该定位夹40包括夹体41以及弹簧柱42，该夹体41固定在该电动螺丝刀本体10下端。[0028]该弹簧柱42连接在该夹体41 一侧，该定位弹簧60套设在该弹簧柱42上。该定位夹头50 —端滑动套接在该弹黃柱42上,而该定位夹头50另外一端套设在该电动螺丝刀本体10下端刀头11的下方。该定位弹簧60位于该夹体41与该定位夹头50之间。从而通过该定位弹簧60的弹性回复力，使该定位夹头50能够相对于该电动螺丝刀本体10上下往复运动。该电动螺丝刀本体10的该刀头11插设在该定位夹头50的套头51中，该套头51中设置有运动孔511以及引导孔512。该运动孔511与该引导孔512相连通，该引导孔512连接在该运动孔511下端，该引导孔512具有圆锥形的内表面，该刀头11自上而下插设在该运动孔511中。·在具体实施的时候，在该定位夹40与该定位夹头50之间设置有直线导轨70。该直线导轨70顶部固定连接在该夹体41上，该定位夹头50连接在该直线导轨70的滑动轨道块71上。借助上述的结构设计能够使该定位夹头50相对于该电动螺丝刀本体10上下往复运动的时候运动状态更为平稳，同时也不会发生摇摆。在具体实施的时候，该直线导轨70与该弹簧柱42平行设置。该自动调整单元30包括桶架31、固定夹32、调整弹簧33以及桶盖34，该桶盖34盖设在该桶架31顶部。该桶架31具有内腔，该固定夹32以及该调整弹簧33设置在该内腔中，其中，该电动螺丝刀本体10被夹设在该固定夹32中，该调整弹簧33套设在该电动螺丝刀本体10上。该调整弹簧33顶部顶设在该桶盖34下端，该调整弹簧33底部与该固定夹32相连接。通过该固定夹32以及该调整弹簧33能够使该电动螺丝刀本体10在额定角度内摆动，并且能够使该电动螺丝刀本体10上下移动。本实用新型在具体工作的时候，首先需要将该定位夹头50的该引导孔512对准零件要打螺丝的中心孔，而后整个装置向下移动的时候，该引导孔512圆锥形的内表面先接触到零件的圆柱顶部，这时在下降的过程中该定位弹簧60会慢慢压缩，该引导孔512圆锥形的内表面与零件的圆顶也因锥度渐渐变小的原因中心自动对准一致，当该定位弹簧60被压缩的时候，借助该直线导轨70作支撑的整个该定位夹头50也作向上移动，使该刀头11从该运动孔511中伸出来进行打螺丝的动作。因为上述该定位夹头50已经对准零件的中心孔，所以现在该刀头11也因该定位夹头50的联动，自动对准了零件的中心孔，也就等于对准了螺丝头，就能够确保打准。在该电动螺丝刀本体10打螺丝的过程中，也因为该固定夹32以及该调整弹簧33的结构设计，通过该调整弹簧33能够使该电动螺丝刀本体10在额定角度内摆动，并且能够使该电动螺丝刀本体10上下移动，该电动螺丝刀本体10就可以达到一个自动调节和摸拟手的柔和性的功能，也让该电动螺丝刀本体10打螺丝时力度适中，以最好的力度和角度顺畅的打下去，完整的和柔和的完成打螺丝的动作。本实用新型整个装置的作用就是不会让电批打偏，或者把螺丝打坏了。
权利要求1.一种自动上螺丝装置，其特征在于包括电动螺丝刀本体、自动定位单元以及自动调整单元，其中，该自动定位单元套设在该电动螺丝刀本体下端，该自动调整单元套设在该电动螺丝刀本体上端，通过该自动定位单元以及该自动调整单元将该电动螺丝刀本体架设在空间中，在工作的时候需要被上紧螺丝的工件设置在该电动螺丝刀本体的下方。
2.如权利要求I所述的一种自动上螺丝装置，其特征在于该自动定位单元包括定位夹、定位夹头以及定位弹簧，其中，该定位夹包括夹体以及弹簧柱，该夹体固定在该电动螺丝刀本体下端，该弹簧柱连接在该夹体一侧，该定位弹簧套设在该弹簧柱上，该定位夹头一端滑动套接在该弹簧柱上，而该定位夹头另外一端套设在该电动螺丝刀本体下端刀头的下方，该定位弹簧位于该夹体与该定位夹头之间，从而通过该定位弹簧的弹性回复力，使该定位夹头能够相对于该电动螺丝刀本体上下往复运动。
3.如权利要求2所述的一种自动上螺丝装置，其特征在于该电动螺丝刀本体的该刀头插设在该定位夹头的套头中，该套头中设置有运动孔以及引导孔，该运动孔与该引导孔相连通，该引导孔连接在该运动孔下端，该引导孔具有圆锥形的内表面，该刀头自上而下插设在该运动孔中。
4.如权利要求3所述的一种自动上螺丝装置，其特征在于在该定位夹与该定位夹头之间设置有直线导轨，该直线导轨顶部固定连接在该夹体上，该定位夹头连接在该直线导轨的滑动轨道块上。
5.如权利要求4所述的一种自动上螺丝装置，其特征在于该直线导轨与该弹簧柱平行设置。
6.如权利要求I至5中任意一项所述的一种自动上螺丝装置，其特征在于该自动调整单元包括桶架、固定夹、调整弹簧以及桶盖，该桶盖盖设在该桶架顶部，该桶架具有内腔，该固定夹以及该调整弹簧设置在该内腔中，其中，该电动螺丝刀本体被夹设在该固定夹中，该调整弹簧套设在该电动螺丝刀本体上，该调整弹簧顶部顶设在该桶盖下端，该调整弹簧底部与该固定夹相连接，通过该固定夹以及该调整弹簧能够使该电动螺丝刀本体在额定角度内摆动，并且能够使该电动螺丝刀本体上下移动。
专利摘要本实用新型涉及一种自动上螺丝装置，其包括电动螺丝刀本体、自动定位单元以及自动调整单元，其中，该自动定位单元套设在该电动螺丝刀本体下端，该自动调整单元套设在该电动螺丝刀本体上端，通过该自动定位单元以及该自动调整单元将该电动螺丝刀本体架设在空间中，在工作的时候需要被上紧螺丝的工件设置在该电动螺丝刀本体的下方。
文档编号B23P19/06GK202716045SQ20122040429
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者梁栩翔, 梁勇 申请人:梁栩翔