专利名称：轻便型炉内辊更换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种轻便型炉内辊更换装置。
背景技术：
钢厂在生产厚钢板时要进行热处理。热处理都是在热处理炉内完成的，一般的热处理炉都是辊底式炉，板坯在热处理炉内主要通过炉内辊来进行运输，热处理都是在高温条件下完成，对炉内辊是有损耗的，因此，炉内辊需要定期进行更换，一般来说，更换周期约三个月左右，每次更换数量不一，一般为5-20根。通常情况下的热处理炉的炉内辊直径达到400mm，长5m，重达2. 9t，由于炉内辊长度长、重量大，并且位于热处理炉炉体内，安装或者维修起来很不方便，在施工过程中，需要很多施工人员进入炉体内进行施工，由于炉体内是密闭空间，空间狭小且属于煤气作业区域，工作人员的劳动强度很大，占用人员多，施工效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种高效、省力、减少工人劳动强度的轻便型炉内辊更换装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种轻便型炉内辊更换装置，包括底座和驱动装置，所述底座上设有供炉内辊轴向移动的滑道和供驱动装置前后运动的轨道，所述滑道与轨道平行，还包括一个用于与炉内辊端部相连接的夹持装置，所述夹持装置与驱动装置相连接。进一步地，所述底座上固定安装多个滚轮座，滚轮座上倾斜地安装有左滚轮和右滚轮，在左滚轮和右滚轮之间形成所述滑道。进一步地，所述底座上还包括一底板，底板上沿左右方向开设有安装槽，所述滚轮座的底部安装在所述安装槽内，滚轮座的左右两端由调节螺栓顶紧。进一步地，沿所述轨道设有齿条，所述驱动装置内设有驱动齿轮，驱动齿轮与所述齿条相啮合。进一步地，所述驱动装置上设有电机，所述电机与驱动齿轮传动连接。进一步地，所述驱动装置上设有手动摇柄，所述手动摇柄与驱动齿轮传动连接。进一步地，所述轨道设置在底座的一侧，所述驱动装置通过一根引导臂与夹持装置相连接。进一步地，所述轨道内侧设有水平延伸的导轨板，所述驱动装置上设有与导轨板滑动配合的导向槽。如上所述，本实用新型的轻便型炉内辊更换装置具有以下有益效果当夹持装置与待更换的炉内辊端部相连接时，驱动装置可以拉动炉内辊，使其沿炉外的的滑道滑动，直至将炉内辊完全拉出。新的炉内辊也可以按相反的过程安装到炉内。该装置的使用，解决了更换炉内辊需要工人数量多的问题，能够将炉内辊更换人数由15人减少至10人，解放了生产中宝贵的劳动力资源，并且由于本装置设置了驱动装置和滑道，使施工人员在更换炉内辊的过程中更加省力，从一定程度上消除了搬运过程中的安全隐患，还缩短了单根炉内辊更换时间，大概缩短10%，降低工人劳动负荷。
图1为本实用新型轻便型炉内辊更换装置的结构示意图。图2为图1中A-A处的剖视示意图。图3为图2中的B处的局部放大示意图。图4为热处理炉内的立面示意图。图中I调节螺栓 2滚轮座 3左滚轮4炉内辊 5右滚轮6底板 7安装槽 8轨道9导向槽 10导轨板11齿条 12驱动齿轮13电机14驱动装置15手动摇柄16夹持装置 17引导臂 18滑道19底座20热辐射管
具体实施方式
图1到图4是本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变 或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。结合图1到图3分析，图1是本实用新型炉内辊更换装置的整体结构示意图，从示意图中可以看到，本装置主要包括驱动装置14、夹持装置16和底座19，其中所述的底座19对整个装置起到支撑作用，底座19上有可以供炉内辊4轴向移动的滑道18和供驱动装置14前后运动的轨道8，所述滑道18与轨道8平行，驱动装置14和夹持装置16相连接，夹持装置16用于与炉内辊4的端部相连接。图2是图1的A-A处剖视示意图。如图所示,底座19上安装有多个滚轮座2，滚轮座2的两端凸起产生斜面，两端斜面上分别安装有左滚轮3和右滚轮5，滚轮的轴线与炉内辊4的轴线相互垂直，滚轮的作用是用以支撑炉内辊4，减少炉内辊4滑动时的摩擦阻力，左滚轮3和右滚轮5之间形成所述滑道18，炉内辊4在滑道18上通过左滚轮3和右滚轮5的滚动来实现导出和装入。在底座19上设有的底板6，并且在底板6上开有若干安装槽7，安装槽7的开设方向为左右开设，与炉内辊4的运动方向相互垂直。所述的安装座2的底部安装在安装槽7内，由此可知，安装座2可以带动滚轮在安装槽7内左右滑动，调整滚轮的横向位置。在滚轮座2的左右两端分别设有调节螺栓1，当滚轮根据炉内辊4的位置调整到合适的位置时，滚轮座2的左右两端由调节螺栓I顶紧，从而进行炉内辊4的更换工作。图3是图2的细部结构示意图。从图中可以看到轨道8的位置，轨道8设置在底座19的一侧，在轨道8上设有齿条11，齿条11是沿轨道8方向的。所述的驱动装置14内设有驱动齿轮12，驱动齿轮12和所述齿条11啮合。所述驱动装置14上设有电机13，电机13与驱动齿轮12传动连接。工作时，在电机13的驱动下，通过与齿条11啮合的驱动齿轮12的转动，从而使驱动装置14在齿条11上移动。所述的驱动装置14上还可以设有手动摇柄15，所述的手动摇柄15与驱动齿轮12传动连接。摇动手动摇柄15同样可以使驱动装置14在齿条上移动。在这里，安装手动摇柄15的作用是可以在电机13出现故障时不影响更换炉内辊的工作。在轨道8的内侧设有水平延伸的导轨板10，所述驱动装置14上设有与导轨板10滑动配合的导向槽9，设置所述滑动配合结构的目的是防止驱动装置14滑动，并克服工作时产生的横向扭力。如图1、图2所示，所述驱动装置14通过一根引导臂17与夹持装置16相连接，夹持装置16作为紧固设备用于固定炉内辊4的前端，同时夹持装置16可以在驱动装置14的带动下沿滑道18的方向移动，调节夹持装置14的大小和位置，使夹持装置14可以夹持不同型号和位置的炉内辊4。图4是热处理炉内的立面图，由图可知，炉内安装有可转动的炉内辊4，在炉内辊4的上方和下方有加热用的热辐射管20。因为热处理炉是密闭空间、空间狭小且属于煤气作业区域，为了充分发挥本轻便型炉内辊更换装置的作用，在施工过程中，还要在炉内放置几个顶部带滚轮的千斤顶，目的是先把炉内辊4顶起，并且炉内辊4可以在滚轮上运动，然后通过炉外的驱动装置14带动夹持装置16将炉内辊4从热处理炉内拖出和送回，当然，炉内的滚轮和炉外的滑道18高度是相同的，这样方便导出装入。综上所述，本实用新型的轻便型炉内辊更换装置，能够解决安装和更换炉内辊时，需要工人数量多，劳动强度大的问题，同时还消除了工人在搬运过程中的安全隐患，而且节省了时间，使得单根炉内辊的更换时间缩短了 10%。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而在工作效率和工人安全方面有很高的利用价值。上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还许多方面还可以在不违背总体思想的前提下进行改进，例如轨道的形状、各个机构的安装位置等。因此，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种轻便型炉内辊更换装置，其特征在于包括底座(19)和驱动装置(14)，所述底座(19)上设有供炉内辊(4)轴向移动的滑道(18)和供驱动装置(14)前后运动的轨道(8)，所述滑道(18)与轨道(8)平行，还包括一个用于与炉内辊(4)端部相连接的夹持装置(16)，所述夹持装置(16)与驱动装置(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于所述底座(19)上固定安装多个滚轮座(2)，滚轮座(2)上倾斜地安装有左滚轮(3)和右滚轮(5)，在左滚轮(3)和右滚轮(5)之间形成所述滑道(18)。
3.根据权利要求2所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于所述底座(19)上还包括一底板￠)，底板(6)上沿左右方向开设有安装槽(7)，所述滚轮座(2)的底部安装在所述安装槽(7)内，滚轮座(2)的左右两端由调节螺栓(I)顶紧。
4.根据权利要求1所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于沿所述轨道(8)设有齿条(11)，所述驱动装置(14)内设有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)与所述齿条(11)相啮合
5.根据权利要求4所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于所述驱动装置(14)上设有电机(13)，所述电机(13)与驱动齿轮(12)传动连接。
6.根据权利要求4所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于所述驱动装置(14)上设有手动摇柄(15)，所述手动摇柄(15)与驱动齿轮(12)传动连接。
7.根据权利要求1所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于所述轨道(8)设置在底座(19)的一侧，所述驱动装置(14)通过一根引导臂(17)与夹持装置(16)相连接。
8.根据权利要求7所述的轻便型炉内辊更换装置，其特征在于所述轨道(8)内侧设有水平延伸的导轨板(10)，所述驱动装置(14)上设有与导轨板(10)滑动配合的导向槽(9)。
专利摘要本实用新型提供一种轻便型炉内辊更换装置，其中包括底座和驱动装置，所述底座上设有供炉内辊轴向移动的滑道和供驱动装置前后运动的轨道，所述滑道与轨道平行，还包括一个用于与炉内辊端部相连接的夹持装置，所述夹持装置与驱动装置相连接。本装置的夹持装置可以微调，以适应不同型号和位置的炉内辊。本装置高效、省力、使用方便，能够解决安装和更换炉内辊需要工人数量多，劳动强度大的问题，同时还消除了工人在搬运过程中的安全隐患。因为本装置是半自动化操作，所用还节省了时间，使得单根炉内辊的更换时间缩短了10%。
文档编号B23P19/00GK202894687SQ201220497738
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者郑伟, 任晓杰, 施斌 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司