专利名称：装饰盖帽组装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种装饰盖帽组装设备。
背景技术：
在船舶或其他中大型设备上，经常需要使用螺钉进行紧固连接，通常螺钉长度超过工件被紧固部位的总厚度，因此螺钉头部会穿过工件而直接裸露在空气中。为避免影响美观和对外物造成损伤，往往会使用装饰盖帽套在螺钉头上。装饰盖帽由两个零件组装而成，其中之一是帽盖，是具有装饰作用的帽状物，另一是帽底，帽底上有弹性夹持孔用以将装饰盖帽套在螺钉头上并夹牢以防脱落。通常，这两个零件是通过冲压工艺组装的。在冲压设备上将帽盖和帽底同时放入冲压下模中，冲压下模有帽盖外部形状的穴，因此以帽盖开口向上放置。冲压上模具有的圆台形或球面凹穴，冲压时利用凹穴的侧面在冲压下模的支持下向帽盖开口的边提供向内折转的力，并最终实现将开口的边压到平实，从而使帽盖开口的边将帽底牢固地组合在其开口处。这种冲压过程至少要具有两道不同斜度侧面的凹穴的冲压上模，即至少要经过两道冲压才能完成组装。以往这一组装中的冲压工序，都是需要两台冲压设备，由人工将工件放入位于冲压工位中的冲压下模进行冲压，不仅式效低下而且工人有受伤的危险。
发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种人工上料不是在冲压工位进行的装饰盖帽组装设备。本实用新型提供的装饰盖帽组装设备，有冲压设备，冲压设备配置有冲压上模和冲压下模，其中冲压上模有两道以上，所说两道以上的冲压上模装配在同一台冲压设备的滑枕机构上，另有冲压下模输送装置，所说冲压下模输送装置上安装有多个冲压下模，输送装置运行时各冲压上模轴线在各冲压下模的轴线所构成的面上，输送装置与间歇行进驱动机构连接使冲压下模逐个通过各道冲压上模的冲压工位。本实用新型提供的装饰盖帽组装设备，将多道冲压上模安装于同一冲压设备的滑枕机构上，使冲压设备的一次冲压可以同时对多个工件进行不同道的冲压，在经过与道数同等的冲压次数后工件经过了各道冲压完成组装。而冲压下模输送装置，负责将冲压下模间歇地依次输送通过各道冲压，从而使上料在冲压工位外进行而由输送装置执行将工件放到冲压上模下方的冲压工位上。与现有技术相比，本实用新型不必由人工将工件送入冲压工位，提高了工人的安全性和工效。本实用新型提供的装饰盖帽组装设备，还有冲压下模定位装置，冲压下模定位装置有前端两侧与两个冲压下模外侧面吻合的楔形插杆，楔形插杆经导向机构安装在冲压设备的机架上，楔形插杆还连接在一往复直线运动驱动机构上，楔形插杆的运动方向指向每两个相邻的冲压下模之间，楔形插杆前端两侧与两个冲压下模外侧面吻合后，该两个冲压下模的轴线与两个相邻冲压上模的轴线重合。利用冲压下模定位装置使冲压下模输送装置停顿后冲压下模所在位置在其作用下完全对准冲压上模，从而提高组装质量。所说往复直线运动驱动机构是以楔形插杆为顶针、安装在冲压设备滑枕机构上的直线凸轮机构，该直线凸轮的凸轮面为前侧斜面，斜面的上侧在前下侧在后，楔形插杆是前后方向安装的，楔形插杆与直线凸轮的凸轮面配合的部位是安装在楔形插杆上的滚轮。这一结构使每当冲压设备的滑枕带动冲压上模下冲时，楔形插杆在直线凸轮驱动下向前伸出，将冲压下模定位，滑枕上回时冲压下模脱离楔形插杆限位而可被输送装置带动。
图1为本实用新型一实施例的冲压上模和冲压下模部分的剖视图，图中1-上模固定板，2-冲压上模(头道)，3-直线凸轮，4-楔形插杆，5-冲压上模(末道)，6-冲压下模，7-输送装置；图2为本实用新型一实施例的下模定位装置结构图，图中3_直线凸轮，4-楔形插杆，6-冲压下模，7-输送装置，8-后导向板，9-复位弹簧，10-滚轮，11-滚轮轴，12-前导向板。
具体实施方式
一装饰盖帽组装设备，由一台冲压设备及附属冲压下模输送装置构成，用于将装饰盖帽的盔形帽盖和平的帽底通过冲压组装在一起。执行冲压的工位有两道，如图1所示，其中各冲压下模6结构一致，其上端是一与盔形帽盖形状相同的近球形空穴，使帽盖开口向上放置在该空穴中。头道冲压上模2对帽盖开口边进行向内施力的空穴侧面比末道冲压上模5的陡，且末道冲压上模的空穴较浅使下冲到底时其底面对已经头道冲压上模向内弯的帽盖开口边与帽底压实。两道冲压上模固定在上模固定板I上，下模有多个固定在冲压下模输送装置7上。冲压下模输送装置上的每相邻两个冲压下模之间的距离与两个冲压上模之间的距离相同，每个冲压下模的运动轨迹都通过各冲压上模的下方，冲压下模输送装置的驱动机构是间歇行进的，其停顿时冲压下模的轴线与冲压上模的轴线重合。在冲压设备上还安装有冲压下模定位装置，如图2所示。有一楔形插杆4以前后方向经前导向板12和后导向板8安装在冲压模之后(冲压设备背面为后)的冲压设备机架上，楔形插杆在前后导向板之间经左右方向的滚轮轴11安装一滚轮10，滚轮在楔形插杆的中间，楔形插杆中间在滚轮之后开有前后方向的上下贯通的长孔，在冲压设备滑枕上安装有上下方向的直线凸轮3，直线凸轮以其前侧的斜面为凸轮面，上侧在前下侧在后的凸轮面斜面与滚轮配合，滚轮轴两端各有一向后拉的复位弹簧9。使工作时直线凸轮将楔形插杆向前推,复位弹簧将其向后拉，实现其直线往复运动。冲压下模的外形是圆柱形的，楔形插杆前端两侧各是半径与冲压下模相吻合的柱形面，且两侧间距与相邻两个冲压下模的间距相同，楔形插杆的中分铅直面是两个冲压上模轴线的对称中心平面。
权利要求1.一种装饰盖帽组装设备，有冲压设备，冲压设备配置有冲压上模和冲压下模，其中冲压上模有两道以上，其特征是所说两道以上的冲压上模装配在同一台冲压设备的滑枕机构上，另有冲压下模输送装置，所说冲压下模输送装置上安装有多个冲压下模，输送装置运行时各冲压上模轴线在各冲压下模的轴线所构成的面上，输送装置与间歇行进驱动机构连接使冲压下模逐个通过各道冲压上模的冲压工位。
2.如权利要求1所述的装饰盖帽组装设备，其特征是还有冲压下模定位装置，冲压下模定位装置有前端两侧与两个冲压下模外侧面吻合的楔形插杆，楔形插杆经导向机构安装在冲压设备的机架上，楔形插杆还连接在一往复直线运动驱动机构上，楔形插杆的运动方向指向每两个相邻的冲压下模之间，楔形插杆前端两侧与两个冲压下模外侧面吻合后，该两个冲压下模的轴线与两个相邻冲压上模的轴线重合。
3.如权利要求2所述的装饰盖帽组装设备，其特征是所说往复直线运动驱动机构是以楔形插杆为顶针、安装在冲压设备滑枕机构上的直线凸轮机构，该直线凸轮的凸轮面为前侧斜面，斜面的上侧在前下侧在后，楔形插杆是前后方向安装的，楔形插杆与直线凸轮的凸轮面配合的部位是安装在楔形插杆上的滚轮。
专利摘要本实用新型提供的装饰盖帽组装设备，有冲压设备，冲压设备配置有冲压上模[2、5]和冲压下模[6]，其中冲压上模有两道以上，所说两道以上的冲压上模装配在同一台冲压设备的滑枕机构上，另有冲压下模输送装置[7]，所说冲压下模输送装置上安装有多个冲压下模，输送装置运行时各冲压上模轴线在各冲压下模的轴线所构成的面上，输送装置与间歇行进驱动机构连接使冲压下模逐个通过各道冲压上模的冲压工位。与现有技术相比，本实用新型不必由人工将工件送入冲压工位，提高了工人的安全性和工效。
文档编号B21D37/14GK202824425SQ20122051729
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者金平安 申请人:舟山市金寿船舶机械有限公司