专利名称：一种弯管模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压加工用的弯管模，尤其是针对螺旋型管件头尾部折弯用
的弯管模。
背景技术：
目前，针对螺旋型管件头尾部折弯用的弯管模其结构都是将装有滚轮或压槽的转盘的一端直接固定于内模块中心，也就是折弯圆心处，从而实现转盘绕折弯圆心转动达到折弯的目的。这种连接方式取放制件时需要将制件从狭小的空间抽出或穿入，操作极不方便且效率低下，且不适应使用压床批量生产。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供一种弯管模，能够解决制件取放不便的问题，且可实现批量化生产。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种弯管模，包括内模块6，滚轮7，转盘8，该弯管模还包括下模座1，上模座2，上模3，压块4，回位弹簧5，导套9，导柱10，滑座11，导滑槽12，扭簧14，轴销15 ；其中，上模座2位于下模座I上方，上模座2上设有上模3，导柱10安装在下模座I上，对上模座2有支撑作用，导柱10与安装在上模座2的导套9配合使用，使上模座2沿导柱上下运动，下模座I上设有导滑槽12，滑座11可沿导滑槽12滑动，压块4设于滑座11上，在上模3驱动下压块4滑动，可与内模块6 —起夹紧制件13，内模块6压配紧固于下模座I上，回位弹簧5设于压块4和内模块6之间,转盘8的一端用轴销15安装在压块4右后上角部，轴销15的一端装有扭簧14，转盘8的中间装有滚轮7，压块4、滚轮7与内模块6之间留有间隙，可顺利将制件放入；当压块4与内模块6 —起夹紧制件时，轴销15的轴线垂直于转盘8的转动平面且通过内模块6的折弯圆心，当转盘8在上模3推动下绕轴销15转动时，滚轮7随转盘8同步绕内模块6的折弯圆心转动。本实用新型转盘8虽然安装在可滑动的压块4上，但工作时转盘8上的滚轮7仍然是绕内模块6的折弯圆心转动的。本实用新型中压块4、滚轮7与内模块6之间存有较大空间，取放制件极为方便，且本实用新型采用压床驱动自动夹紧制件，效率高可以实现按压床连动节拍连续批量生产。
附图1为本实用新型的主视图。附图2为图1的左视图；[0012]附图3为本实用新型初始状态的主视图；附图4为放入制件时的主视图；[0014]附图5为图3的后视图；附图6为扭簧14的主视图；附图7为图6的俯视图；附图8为转盘8、扭簧14、轴销15的连接平面图；附图9为转盘8、扭簧14、轴销15的连接立体图；附图10本实用新型的制件折弯前的状态；附图11为本实用新型的制件折弯后的状态。以上各图中:1下I旲座；2上I旲座；3上I旲；4压块；5回位弹黃；6内I旲块；7滚轮；8转盘；9导套；10导柱；11滑座；12导滑槽；13制件；14扭簧；15轴销；41为悬臂。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型作进一步详细的说明:如图1-图9所示，一种弯管模，包括内模块6，滚轮7，转盘8，该弯管模还包括下模座I，上模座2，上模3，压块4，回位弹簧5，导套9，导柱10，滑座11，导滑槽12，扭簧14，轴销15 ;悬臂41 ；其中，上模座2位于下模座I上方，上模座2上设有上模3，导柱10安装在下模座I上，对上模座2有支撑作用，导柱10与安装在上模座2的导套9配合使用，使上模座2沿导柱上下运动，下模座I上设有导滑槽12，滑座11可沿导滑槽12滑动，压块4设于滑座11上，在上模3驱动下压块4滑动，可与内模块6 —起夹紧制件13，内模块6压配紧固于下模座I上，回位弹簧5设于压块4和内模块6之间,转盘8的一端用轴销15安装在压块4右后上角部，本实施例中，在压块4右后上角部设一悬臂41，并将转盘8用轴销15安装在悬臂41上，轴销15的一端装有扭簧14，转盘8的中间装有滚轮7，压块4、滚轮7与内模块6之间留有间隙，可顺利将制件放入；当压块4与内模块6 —起夹紧制件时，轴销15的轴线垂直于转盘8的转动平面且通过内模块6的折弯圆心，当转盘8在上模3推动下绕轴销15转动时，滚轮7随转盘8同步绕内模块6的折弯圆心转动。本实用新型转盘8虽然安装在可滑动的压块4上，但工作时转盘8上的滚轮7仍然是绕内模块6的折弯圆心转动的。初始状态见图3所示:压块4、滚轮7与内模块6之间有较大间隙，如图4所示，可顺利将制件13放入，本实施例中的制件13为螺旋型空芯管件。本实用新型也可适用于螺旋形实芯圆钢。工作开始后，压床推动上模3下行，首先驱动压块4右移，与内模块6 —起夹紧制件，上模3继续下行推动转盘8绕轴销15转动，并带动滚轮7滚压制件13完成折弯。尔后上模3随压床上行，转盘8在扭簧14的作用下弹起，压块4带动转盘8、滚轮7在回位弹簧5的作用下左移，取出制件13回复到初始状态如图3所示。本实用新型的实际效果:制件螺旋型空芯管件折弯前的状态如图10所示，其头尾部折弯后的状态如图11所示。本实用新型中压块4、滚轮7与内模块6之间存有较大空间，取放制件极为方便，且本实用新型采用压床驱动自动夹紧制件，效率高可以实现按压床连动节拍连续批量生产。
权利要求1.一种弯管模，包括内模块(6)，滚轮(7)，转盘(8)，其特征在于:该弯管模还包括下模座(1)，上模座(2)，上模(3)，压块(4)，回位弹簧(5)，导套(9)，导柱(10)，滑座(11)，导滑槽(12)，扭簧(14)，轴销(15)； 其中，上模座(2 )位于下模座(I)上方，上模座(2 )上设有上模(3 )，导柱(10 )安装在下模座(I)上，对上模座(2 )有支撑作用，导柱(10 )与安装在上模座(2 )的导套(9 )配合使用，使上模座(2)沿导柱上下运动，下模座(I)上设有导滑槽(12)，滑座(11)可沿导滑槽(12)滑动，压块(4)设于滑座(11)上，在上模(3)驱动下压块(4)滑动，可与内模块(6)—起夹紧制件(13)，内模块(6)压配紧固于下模座(I)上，回位弹簧(5)设于压块(4)和内模块(6)之间，转盘(8)的一端用轴销(15)安装在压块(4)右后上角部，轴销(15)的一端装有扭簧(14)，转盘(8)的中间装有滚轮(7)，压块(4)、滚轮(7)与内模块(6)之间留有间隙，可顺利将制件放入； 当压块(4)与内模块(6) —起夹紧制件时，轴销(15)的轴线垂直于转盘(8)的转动平面且通过内模块(6)的折弯圆心，当转盘(8)在上模(3)推动下绕轴销(15)转动时，滚轮(7)随转盘(8)同步绕内模块(6)的折弯圆心转动。
专利摘要一种弯管模包括下模座1，上模座2，上模3，压块4，回位弹簧5，内模块6，滚轮7，转盘8,导套9，导柱10，滑座11，导滑槽12，扭簧14，轴销15；上模座2位于下模座1上方，上模座2上设有上模3，导柱10安装在下模座1上，导套9安装在上模座2上，下模座1上设有导滑槽12，滑座11可沿导滑槽12滑动，压块4设于滑座11上，内模块6压配紧固于下模座1上，回位弹簧5设于压块4和内模块6之间，转盘8的一端用轴销15安装在压块4右后上角部，轴销15的一端装有扭簧14，转盘8装有滚轮7；当压块4与内模块6一起夹紧制件时，轴销15的轴线垂直于转盘8的转动平面且通过内模块6的折弯圆心。本实用新型制件取放方便，且可实现批量化生产。
文档编号B21D37/10GK203018578SQ20122074956
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者赵凤林 申请人:陕西重型汽车有限公司