专利名称：一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金设备领域，特别是板带精整生产线，是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构。
背景技术：
随着汽车工业、家电产业及钢铁企业冷轧成品板材市场细化的发展，国内市场出现了需要将宽幅高品质成品冷板直接剖分提供市场的需求。纵切机组虽然能够完成对板材的纵向剖分功能，但其生产效率却远远达不到重卷机组的产量要求。剖分机组是在单纯重卷机组的基础上整合剖分功能而来的一种新型工艺机组。为保证剖分板带后操作侧带卷与传动侧带卷的卷取边部整齐及操控便捷，一般在剖分重卷机组中采用双卷取机双卷取工艺。考虑到双卷取工艺中两台卷取机的布置及生产可靠稳定，将1#卷取机用来卷取剖分时操作侧的半幅板带，2#卷取机用来卷取剖分时传动侧的半幅板带。如上述功能要求，在剖分生产时，分切剪进行分卷后，分为前后两台卷取机分别对操作侧带钢与传动侧带钢进行卷取，那么对于并行运行的双卷取带钢出口转向装置，既要满足将传动侧带钢继续向前输送至2#卷取机，也要满足将操作侧带钢向后下方导入1#卷取机的功能。目前重卷机组的出口转向辊位于分切剪出口，由于功能限制仅限于单卷取机的板带导向，无法满足剖分时双卷取导向板带的功能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有出口转向辊在结构上的不足，以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架，夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上，夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降，转向辊位于夹送辊的下端，夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊固定在机架的出口方向，并且与机架中心线呈夹角布置，剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降，用于将板带剖分后的板带操作侧向后下方导向卷取；摆动活门位于设备出口方向位置，摆动活门由连接的活门气缸驱动，用于实现板带剖分后操作侧板带向后下方卷取；摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向，液压缸驱动其升降动作来实现工作与退出工作状态转换，伸缩导板驱动马达驱动伸缩导板的伸缩来实现板带导入卷取机钳口处。所述的夹送辊包括夹送辊升降气缸、球绞耳环、球笼联轴器、夹送辊齿轮马达和夹送辊，其中夹送辊升降气缸安装在机架的顶端，夹送辊升降气缸通过球绞耳环与夹送辊的两端轴承座连接，夹送辊的两端轴承座在机架的窗口内在夹送辊升降气缸的驱动下做升降动作，夹送辊的轴端通过球笼联轴器与夹送辊齿轮马达连接在一起；在夹送辊齿轮马达的驱动下，夹送棍做旋转运动来夹送带材。所述的转向辊通过轴承座安装在机架上，转向辊齿轮马达通过球笼联轴器与转向辊轴端连，在转向辊齿轮马达的驱动下，转向辊做旋转运动来实现带材的夹送与转向。所述的摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的轴脖子上，液压缸通过绞支点与机架的底座相连，液压缸同球绞耳环与摆动伸缩导板铰接在一起，液压缸的缸杆伸出与缩回动作可以实现摆动伸缩导板绕着绞支点的摆动。所述的摆动伸缩导板包括皮带运动齿轮马达、联轴器、传动滚筒、转向滚筒、皮带、齿条、齿轮轴、涨紧滚筒、伸缩导板、固定滚筒、联轴器、伸缩导板驱动马达；其中皮带运动齿轮马达通过螺栓把合在摆动伸缩导板的摆动架上，皮带运动齿轮马达通过联轴器与传动滚筒连接在一起；皮带缠绕在传动滚筒、转向滚筒、涨紧滚筒和固定滚筒上；传动滚筒和固定滚筒安装在摆动伸缩导板的摆动架上，转向滚筒和涨紧滚筒安装在伸缩导板上；皮带运动齿轮马达的旋转运动驱动皮带绕着滚筒运动。所述的摆动活门包括转动铰点、绞支点、活门气缸和球绞耳环,其中绞支点和转动铰点均安装在机架的底座上，活门气缸通过绞支点与机架相连，摆动活门绕转动铰点转动，活门气缸的缸杆通过球绞耳环与摆动活门连接在一起，活门气缸缸杆的伸缩动作将引起摆动活门绕转动铰点的上下摆动。本发明对应不同的控制工艺在剖分模式和重卷模式下工作。剖分模式下，带钢转向装置需要将剖分后的带钢导向不同的卷取机，所以在此模式首先夹送辊5在夹送辊齿轮马达4的驱动下，转向辊9在转向辊齿轮马达7的驱动下随同机组相关设备同时启动，之后需要抬起夹送辊5，摆起摆动活门27，抬起剖分压辊32，摆起摆动伸缩导板11，伸出伸缩导板23，并启动皮带运动齿轮马达15使得皮带19开始运动。当剖分后的带钢头部通过转向辊9大约150mm的长度时，夹送辊5压下，剖分压辊32压下，辅助带头进入1#卷取机。重卷模式下，带钢转向装置仅将带钢导向地上的2#卷取机，所以在此模式下穿带时首先将夹送辊5抬起，当带头通过转向装置后，将夹送辊5压下即可。本发明结构简单、紧凑，功能齐全，适应生产线在带钢剖分和重卷时的快速切换。
下面结合附图对本发明做详细说明:
图1是本发明的结构示意 图2是摆动伸缩导板缩回状态示意 图3是摆动伸缩导板伸出状态示意 图4是剖分压辊的侧面图。图中:1.夹送辊升降气缸；2.球绞耳环；3.球笼联轴器；4.夹送辊齿轮马达；
5.夹送棍；6.机架；7.转向棍齿轮马达；8.球笼联轴器；9.转向棍；10.摆动伸缩导板绞轴；11.摆动伸缩导板；12.液压缸；13.绞支点；14.球绞耳环；15.皮带运动齿轮马达；16.联轴器；17.传动滚筒；18.转向滚筒；19.皮带；20.齿条；21.齿轮轴；22.涨紧滚筒；23.伸缩导板；24.固定滚筒；25.联轴器；26.伸缩导板驱动马达；27.摆动活门；28.转动铰点；29.绞支点；30.活门气缸；31.球绞耳环；32.剖分压辊；33.球绞耳环；34.剖分压辊气缸；35.绞支点；36.轴承座；37.托架；38.导向杆；39.导向套。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，它至少包括转向辊9、夹送辊5、剖分压辊32、摆动活门27、摆动伸缩导板11及机架6，其特征是:夹送辊5、剖分压辊32及转向辊9固定在机架6上，夹送辊5由机架6上端的夹送辊升降气缸I驱动升降，转向辊9位于夹送辊5的下端，夹送辊5与转向辊9分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊32固定在机架6的出口方向，并且与机架6中心线呈夹角布置，剖分压辊32由剖分压辊气缸34驱动升降，用于将板带剖分后的板带操作侧向后下方导向卷取；摆动活门27位于设备出口方向位置，摆动活门27由连接的活门气缸30驱动，用于实现板带剖分后操作侧板带向后下方卷取；摆动伸缩导板11通过摆动伸缩导板绞轴10连接在转向辊9的出口方向，液压缸12驱动其升降动作来实现工作与退出工作状态转换，伸缩导板驱动马达26驱动伸缩导板23的伸缩来实现板带导入卷取机钳口处。本发明的夹送辊5，它包括夹送辊升降气缸1、球绞耳环2、球笼联轴器3、夹送辊齿轮马达4和夹送辊，其中夹送辊升降气缸I安装在机架6的顶端，夹送辊升降气缸I通过球绞耳环2与夹送辊5的两端轴承座连接，夹送辊5的两端轴承座可以在机架6的窗口内在夹送辊升降气缸I的驱动下做升降动作，夹送辊5的轴端通过球笼联轴器3与夹送辊齿轮马达4连接在一起；在夹送辊齿轮马达4的驱动下，夹送辊5做旋转运动来夹送带材。本发明中的夹送辊5为钢基衬胶辊。本发明的转向棍9通过轴承座安装在机架6上,转向棍齿轮马达7通过球笼联轴器8与转向辊轴端连，在转向辊齿轮马达7的驱动下，转向辊9做旋转运动来实现带材的夹送与转向。本发明中的转向辊9为喷涂碳化钨的锻造钢辊。本发明的摆动伸缩导板11通过摆动伸缩导板绞轴10连接在转向辊9的轴脖子上，液压缸12通过绞支点13与机架6的底座相连，液压缸12共同球绞耳环14与摆动伸缩导板11铰接在一起，液压缸12的缸杆伸出与缩回动作可以实现摆动伸缩导板11绕着绞支点13的摆动。如图2-图3所示，本发明的摆动伸缩导板11包括皮带运动齿轮马达15、联轴器16、传动滚筒17、转向滚筒18、皮带19、齿条20、齿轮轴21、涨紧滚筒22、伸缩导板23、固定滚筒24、联轴器25、伸缩导板驱动马达26 ;其中皮带运动齿轮马达15通过螺栓把合在摆动伸缩导板11的摆动架上，皮带运动齿轮马达15通过联轴器16与传动滚筒17连接在一起；皮带19缠绕在传动滚筒17、转向滚筒18、涨紧滚筒22和固定滚筒24上；传动滚筒17和固定滚筒24安装在摆动伸缩导板11的摆动架上，转向滚筒18和涨紧滚筒22安装在伸缩导板23上；皮带运动齿轮马达15的旋转运动就驱动皮带19绕着滚筒运动了。安装在伸缩导板23上齿轮轴21与把合在摆动伸缩导板11摆动架上的齿条20相互啮合；伸缩导板驱动马达26把合在伸缩导板23的侧面，伸缩导板驱动马达26又通过联轴器25与齿轮轴21连接；伸缩导板驱动马达26的旋转运动就通过与齿条20啮合的齿轮轴21的旋转运动转换为伸缩导板23在摆动伸缩导板11内部的伸出与退回直线运动。摆动活门27包括转动铰点28、绞支点29、活门气缸30和球绞耳环31，其中绞支点29和转动铰点28均安装在机架6的底座上，活门气缸30通过绞支点29与机架6相连，摆动活门27可绕转动铰点30转动，活门气缸30的缸杆通过球绞耳环31与摆动活门27连接在一起，活门气缸30缸杆的伸缩动作将引起摆动活门27绕转动铰点28的上下摆动。本发明的摆动活门27上面覆盖有聚氨酯板，以便保护板带在通过摆动活门时不至于造成板面擦划伤。如图1、4所示，本发明中的剖分压辊32包括球绞耳环33、剖分压辊气缸34、绞支点35、轴承座36、托架37、导向杆38和导向套39，其中剖分压辊32安装在机架6出口方向，它斜向下压在转向辊9，剖分压辊32的两端装有轴承座36，轴承座36通过螺栓把合在托架37上，剖分压辊气缸34又通过球绞耳环33与托架37连接，在导向套39内上下滑动的导向杆38通过螺栓把合在托架37的背面，剖分压辊气缸34通过绞支点35与机架6向连接，导向套39也固定在机架6上，剖分压辊气缸34的伸缩驱动剖分压辊32升降，从而实现对剖分钢板向下导入卷取机的钳口。本实施例中的剖分压辊32为钢基衬胶辊。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
权利要求
1.一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:它至少包括转向辊(9)、夹送辊(5)、剖分压辊(32)、摆动活门(27)、摆动伸缩导板(11)及机架(6)，夹送辊(5 )、剖分压辊(32 )及转向辊(9 )固定在机架(6 )上，夹送辊(5 )由机架(6 )上端的夹送辊升降气缸(I)驱动升降，转向辊(9 )位于夹送辊(5 )的下端，夹送辊(5 )与转向辊(9 )分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊(32)固定在机架(6)的出口方向，并且与机架(6)中心线呈夹角布置，剖分压辊(32)由剖分压辊气缸(34)驱动升降，用于将板带剖分后的板带操作侧向后下方导向卷取；摆动活门(27)位于设备出口方向位置，摆动活门(27)由连接的活门气缸(30)驱动，用于实现板带剖分后操作侧板带向后下方卷取；摆动伸缩导板(11)通过摆动伸缩导板绞轴(10)连接在转向辊(9)的出口方向，液压缸(12)驱动其升降动作来实现工作与退出工作状态转换，伸缩导板驱动马达(26)驱动伸缩导板(23)的伸缩来实现板带导入卷取机钳口处。
2.根据权利要求1所述的一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:所述的夹送辊(5)包括夹送辊升降气缸(I)、球绞耳环(2)、球笼联轴器(3)、夹送辊齿轮马达(4)和夹送辊，其中夹送辊升降气缸(I)安装在机架(6)的顶端，夹送辊升降气缸(I)通过球绞耳环(2)与夹送辊(5)的两端轴承座连接，夹送辊(5)的两端轴承座在机架(6)的窗口内在夹送辊升降气缸(I)的驱动下做升降动作，夹送辊(5)的轴端通过球笼联轴器(3)与夹送辊齿轮马达(4)连接在一起；在夹送辊齿轮马达(4)的驱动下，夹送辊(5)做旋转运动来夹送带材。
3.根据权利要求1所述的一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:所述的转向辊(9)通过轴承座安装在机架(6)上，转向辊齿轮马达(7)通过球笼联轴器(8)与转向辊轴端连，在转向辊齿轮马达(7)的驱动下，转向辊(9)做旋转运动来实现带材的夹送与转向。
4.根据权利要求1所述 的一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:所述的摆动伸缩导板(11)通过摆动伸缩导板绞轴(10)连接在转向辊(9)的轴脖子上，液压缸(12)通过绞支点(13)与机架(6)的底座相连，液压缸(12)同球绞耳环(14)与摆动伸缩导板(11)铰接在一起，液压缸(12)的缸杆伸出与缩回动作可以实现摆动伸缩导板(11)绕着绞支点(13 )的摆动。
5.根据权利要求1所述的一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:所述的摆动伸缩导板(11)包括皮带运动齿轮马达(15)、联轴器(16)、传动滚筒(17)、转向滚筒(18)、皮带(19)、齿条(20)、齿轮轴(21)、涨紧滚筒(22)、伸缩导板(23)、固定滚筒(24)、联轴器(25)、伸缩导板驱动马达(26);其中皮带运动齿轮马达(15)通过螺栓把合在摆动伸缩导板(11)的摆动架上，皮带运动齿轮马达(15)通过联轴器(16)与传动滚筒(17)连接在一起；皮带(19)缠绕在传动滚筒(17)、转向滚筒(18)、涨紧滚筒(22)和固定滚筒(24)上；传动滚筒(17)和固定滚筒(24)安装在摆动伸缩导板(11)的摆动架上，转向滚筒(18)和涨紧滚筒(22)安装在伸缩导板(23)上；皮带运动齿轮马达(15)的旋转运动驱动皮带(19)绕着滚筒运动。
6.根据权利要求1所述的一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是:所述的摆动活门(27)包括转动铰点(28)、绞支点(29)、活门气缸(30)和球绞耳环(31)，其中绞支点(29 )和转动铰点(28 )均安装在机架(6 )的底座上，活门气缸(30 )通过绞支点(29)与机架(6)相连，摆动活门(27)绕转动铰点(30)转动，活门气缸(30)的缸杆通过球绞耳环(31)与摆动活门(27)连接在一起，活门气缸(30)缸杆的伸缩动作将引起摆动活门(27)绕转动 铰点(28)的上下摆动。
全文摘要
本发明涉及冶金设备领域，特别是板带精整生产线，是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向机构，其特征是它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架，夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上，夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降，转向辊位于夹送辊的下端，夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊固定在机架的出口方向，并且与机架中心线呈夹角布置，剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降；摆动活门位于设备出口方向位置，摆动活门由连接的活门气缸驱动；摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向。以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。
文档编号B21C47/34GK103203393SQ20131010422
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者景群平, 任玉成, 鞠航, 马兰松, 张康武, 冀俊杰 申请人:中国重型机械研究院股份公司