专利名称：一种拉丝机卷筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及拉丝机领域，尤其涉及一种拉丝机卷筒。
背景技术：
拉丝机卷筒的主要作用是通过缠绕在卷筒上的钢丝对钢丝进行拉拔和冷却钢丝，目前卷筒自身冷却方法为:喷到卷筒内壁的水和吹到卷筒外壁的风。在现有技术中，一方面，拉丝机卷筒内部冷却水流经不合理，造成卷筒有效拉拔段温度升高，严重影响钢丝的成品质量；另一方面，拉丝机卷筒在使用一段时间后，工作部位易磨损，卷筒强度降低，表面凹凸不平，引起钢丝表面机械损伤，影响正常生产，需要修复或更换卷筒，造成了经济的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种提高卷筒冷却效率，并且耐磨的拉丝机卷筒。本发明是通过以下技术方案实现:一种拉丝机卷筒，包括本体，其特征在于，所述本体的内部设有空腔，所述空腔内设有水流通道，冷却水沿着水流通道循环流动，所述本体的外表面设有耐磨层，所述端部耐磨层高度高于的中间部位的高度。进一步地，所述水流通道沿本体内部周向均匀分布。进一步地，所述水流通道为“弧形”固定安装在空腔内。进一步地，所述耐磨层与本体外表面一体成型。进一步地，所述耐磨层上设有锥形孔。与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过设置水流通道，水流循环流动，冷却效果更好；同时通过设置耐磨层，提高了卷筒强度。
图1为本发明一种拉丝机卷筒的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。请参阅图1，图1为本发明一种拉丝机卷筒的结构示意图。所述一种拉丝机卷筒，包括本体1，所述本体I的内部设有空腔2，所述空腔2内设有水流通道3，冷却水沿着水流通道3循环流动，所述本体I的外表面设有耐磨层4，所述端部耐磨层4高度高 于的中间部位的高度；所述水流通道3沿本体I内部周向均匀分布，所述水流通道3为“弧形”固定安装在空腔2内，所述耐磨层4与本体I外表面一体成型，所述耐磨层4上设有锥形孔。
综上，本发明通过设置水流通道3，水在水流通道3内循环流动，散热效果明显，提高了冷却效果；同时通过设置耐磨层4，提高了卷筒强度，在耐磨层4上设有锥形孔，进一步散热。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的 任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种拉丝机卷筒，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(I)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2 )内设有水流通道(3 )，冷却水沿着水流通道(3 )循环流动，所述本体(I)的外表面设有耐磨层(4)，所述端部耐磨层(4)高度高于的中间部位的高度。
2.根据权利要求I所述的一种拉丝机卷筒，其特征在于，所述水流通道(3)沿本体(I)内部周向均匀分布。
3.根据权利要求I或2所述的一种拉丝机卷筒，其特征在于，所述水流通道(3)为“弧形”固定安装在空腔(2)内。
4.根据权利要求I所述的一种拉丝机卷筒，其特征在于，所述耐磨层(4)与本体(I)外表面一体成型。
5.根据权利要求I所述的一种拉丝机卷筒，其特征在于，所述耐磨层(4)上设有锥形孔。
全文摘要
本发明涉及一种拉丝机卷筒，包括本体，所述本体的内部设有空腔，所述空腔内设有水流通道，冷却水沿着水流通道循环流动，所述本体的外表面设有耐磨层，所述端部耐磨层高度高于的中间部位的高度，所述水流通道沿本体内部周向均匀分布，所述水流通道为“弧形”固定安装在空腔内。本发明通过设置水流通道，水流循环流动，冷却效果更好；同时通过设置耐磨层，提高了卷筒强度。
文档编号B21C1/14GK103252371SQ20131020022
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月27日 优先权日2013年5月27日
发明者王君贤 申请人:昆山市线缆机械厂