用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构，包括推杆、压板，推杆端头有开口，压板位于开口内并通过销轴连接，推杆上插入销轴的孔为长孔；在推杆上固定连接有垫板，垫板位于推杆与压板之间，压板与垫板之间为柱面接触，垫板的一侧固定连接有销钉，销钉插入压板上的销钉孔内；在压板上设有第一压钉和第二压钉。本发明的用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构，当夹紧工件时两压钉同时夹向工件，压板柱面与垫板柱面形成线接触传递夹紧力，销钉使压板小角度转动保证压钉与夹紧点可靠接触，夹紧后销轴不受主夹紧力，本机构结构简单，结构尺寸小，不易造成干涉现象，夹紧力大，夹紧稳定可靠，更适合于较大行程。
【专利说明】用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹紧机构，特别是一种用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构。
【背景技术】
[0002]压板夹紧机构在机加工行业中是常用的机械结构之一，其作用是将工件夹紧在定位基准上，保证工件定位可靠，并在机加工过程中始终保证工件位置固定。现有的压板夹紧机构是直接将压板通过销轴铰接在推杆上，将销钉固定在压板上，在夹具上盖等夹具固定件上为销钉做导向孔。当压板行程较大时，销轴长度相应加大，销轴自重会造成压板不平衡，影响夹紧效果。当切削力较大时，压板厚度加厚，销轴直径加大，推杆直径加大，整个结构尺寸加大，很各易造成夹具各种机构干涉。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、夹紧力大、稳定牢固、结构尺寸小、适合于较大行程、不易造成与其他部件相互干涉的用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构，克服现有技术的不足。
[0004]本发明的用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构，包括推杆、压板，推杆端头有开口，压板位于开口内并通过销轴连接，推杆上插入销轴的孔为长孔；在推杆上固定连接有垫板，垫板位于推杆与压板之间，压板与垫板之间为柱面接触，垫板的一侧固定连接有销钉，销钉插入压板上的销钉孔内；在压板上设有第一压钉和第二压钉。
[0005]本发明的用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构，当夹紧工件时两压钉同时夹向工件，压板柱面与垫板柱面形成线接触传递夹紧力，销钉使压板小角度转动保证压钉与夹紧点可靠接触，夹紧后销轴不受主夹紧力，本机构结构简单，结构尺寸小，不易造成干涉现象，夹紧力大，夹紧稳定可靠，更适合于较大行程。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明【具体实施方式】的结构示意图；
图2是图1所示的A-A剖视示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1、2所示:7为推杆，推杆7的一端接驱动机构，推杆7的另一端头有开口，压板3位于开口内并通过销轴9连接，推杆7上插入销轴9的孔为长孔8。在推杆7上通过螺栓6固定连接有垫板5，垫板5位于推杆7与压板3之间。压板3与垫板5之间为柱面接触，即压板3上加工有凸出柱面12，垫板5上加工有凹进柱面11，凸出柱面12与凹进柱面11之间为线接触。垫板5的一侧通过螺纹连接方式固定连接有销钉4，销钉4插入压板3上的销钉孔内。在压板3上螺纹连接有第一压钉2和第二压钉10。[0008]工作过程如下:当第一压钉2和第二压钉10未接触工件I时，凸出柱面12与凹进柱面11处于分离状态，压板3悬挂与销轴9上，销钉4调整压板3摆幅。当第一压钉2和第二压钉10接触工件I时，凸出柱面12与凹进柱面11接触，将推杆7推力施加到压板3，在经第一压钉2和第二压钉10施加到工件I上，从而实现夹紧。具有结构简单、夹紧力大、稳定牢固、结构尺寸小、适合于较大行程、不易造成与其他部件相互干涉的优点。
【权利要求】
1.一种用于机加工行业的重切削夹具的大行程夹紧机构，包括推杆(7)、压板(3)，其特征在于:推杆(7)端头有开口，压板(3)位于开口内并通过销轴(9)连接，推杆(7)上插入销轴(9 )的孔为长孔(8 );在推杆(7 )上固定连接有垫板(5 )，垫板(5 )位于推杆(7 )与压板(3)之间，压板(3)与垫板(5)之间为柱面接触，垫板(5)的一侧固定连接有销钉(4)，销钉(4)插入压板(3)上的销钉孔内；在压板(3)上设有第一压钉(2)和第二压钉(10)。
【文档编号】B23Q3/06GK103612135SQ201310543450
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】彭小敢, 贺钧, 祝恩临, 周江辉, 许博 申请人:大连机床(数控)股份有限公司