钢轮焊接装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及钢轮焊接装置，包括机架，机架中设置有一个竖向设置的立柱、与立柱相平行设置的丝杆和驱动丝杆转动的驱动装置，立柱和丝杆上设置有移动平台，立柱和丝杆穿设在移动平台中，并且丝杆与移动平台相螺纹连接，移动平台的上设置有水平设置的导轨，导轨上设置有焊接车。上述的钢轮焊接装置，其结构简单、使用方便。其具有升降功能，可以随着钢轮尺寸的不同将工作台的高度进行调整，从而适用于不同尺寸的钢轮，实用性很高并且适用范围很广；自动化的焊接方式，节省了人工，保证了焊接作业人员的安全，并且提高了焊接质量和焊接效率。
【专利说明】钢轮焊接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种对钢轮筒体的焊缝进行焊接的钢轮焊接装置。
【背景技术】
[0002]钢轮筒体的焊缝属于长度较大的直线焊缝。目前通常的焊接方式是:将钢轮水平放置并且固定以后进行手工焊接，但是手工焊接的质量不高、焊接效率较低，会大大影响钢轮的成品质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能提高焊接质量和焊接效率的钢轮焊接装置。[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:钢轮焊接装置，包括机架，机架中设置有一个竖向设置的立柱、与立柱相平行设置的丝杆和驱动丝杆转动的驱动装置，立柱和丝杆上设置有移动平台，立柱和丝杆穿设在移动平台中，并且丝杆与移动平台相螺纹连接，移动平台的上设置有水平设置的导轨，导轨上设置有焊接车。
[0005]所述的驱动装置为设置在机架顶部的电机，电机的输出轴与丝杆相连接。
[0006]本发明的有益效果是:上述的钢轮焊接装置，其结构简单、使用方便。其具有升降功能，可以随着钢轮尺寸的不同将工作台的高度进行调整，从而适用于不同尺寸的钢轮，实用性很高并且适用范围很广；自动化的焊接方式，节省了人工，保证了焊接作业人员的安全，并且提高了焊接质量和焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
[0008]图中:1、机架，2、立柱，3、丝杆，4、电机，5、移动平台，6、导轨，7、钢轮。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例对本发明所述的钢轮焊接装置作进一步的详细描述。
[0010]如图1所示，钢轮焊接装置，包括机架1，机架I中设置有一个竖向设置的立柱2、与立柱2相平行设置的丝杆3和驱动丝杆3转动的驱动装置，所述的驱动装置为设置在机架I顶部的电机4，电机4的输出轴与丝杆3相连接，立柱2和丝杆3上设置有移动平台5，立柱2和丝杆3穿设在移动平台5中，并且丝杆3与移动平台5相螺纹连接，移动平台5的上设置有水平设置的导轨6，导轨6上设置有焊接车(图中未示出)。
[0011]上述的钢轮焊接装置在工作时，将钢轮7设置在导轨6的正下方，通过电机4驱动丝杆3转动，使得移动平台5上下移动至钢轮7焊缝处，移动时，立柱2起到导向的作用，接着焊接车沿导轨6移动实现焊接。
[0012]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.钢轮焊接装置，其特征在于:包括机架，机架中设置有一个竖向设置的立柱、与立柱相平行设置的丝杆和驱动丝杆转动的驱动装置，立柱和丝杆上设置有移动平台，立柱和丝杆穿设在移动平台中，并且丝杆与移动平台相螺纹连接，移动平台的上设置有水平设置的导轨，导轨上设置有焊接车。
2.根据权利要求1所述的钢轮焊接装置，其特征在于:所述的驱动装置为设置在机架顶部的电机，电机的输出轴与丝杆相连接。
【文档编号】B23K37/02GK103639630SQ201310647053
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】钱东明, 邵磊磊, 陈超, 骆玲燕, 路振 申请人:张家港市新亨通机械制造有限公司