单梁主梁自动成型设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单梁主梁自动成型设备，其包括门架，门架两侧壁底端均设置有运行机构，门架两侧壁上均设置有液压推动装置,液压推动装置内侧端设置有夹具。本实用新型能够保证矫正后的压槽的一致性，同时减少了劳动力，提高了工作效率。
【专利说明】单梁主梁自动成型设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单梁主梁加工设备，具体涉及一种单梁主梁自动成型设备。【背景技术】
[0002]电动单梁起重机主梁采用钢板压槽拼焊而成，压槽在压弯成型后存在一定的斜角，需要在拼装时进行矫正，传统的主梁压槽矫正采用的是在压槽上方放置一个η型夹具，如图1所示，然后利用垫板、撬杠等工具人工矫正，效率低，费时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述现有技术主梁压槽矫正效率低、费时费力的问题，提供一种单梁主梁自动成型设备，其不仅能够保证矫正后的压槽的一致性，同时减少了劳动力，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种单梁主梁自动成型设备，其包括门架，门架两侧壁底端均设置有运行机构，门架两侧壁上均设置有液压推动装置，液压推动装置内侧端设置有夹具。
[0006]所述夹具包括一夹板，夹板外侧壁上设置有固定杆，固定杆另一端固定在液压推动装置上。
[0007]本实用新型在门架侧壁下端设置有运行机构，使得本装置可沿主梁跨度方向电动运行，非常方便，门架侧壁设置有液压推动装置，液压推动装置上设置有夹具，液压推动装置可以推动夹具对主梁压槽进行矫正，能够保证矫正后的压槽的一致性，同时减少了劳动力，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有技术结构示意图。
[0009]图2为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图2所示，一种单梁主梁自动成型设备，其包括门架3，门架3两侧壁底端均设置有运行机构5，门架3两侧壁上均设置有液压推动装置1，液压推动装置I内侧端设置有夹具2。
[0012]本实用新型夹具2包括一夹板6，夹板6外侧壁上设置有固定杆7，固定杆7另一端固定在液压推动装置I上。
[0013]本实用新型可以根据主梁压槽4不同宽度，在液压推动装置内侧端设置多个夹具，本实用新型具体工作时，运行机构带动门架3沿主梁跨度方向电动运行，液压推动装置I推动夹具2对主梁压槽4进行矫正，精确度高，省时省力。
【权利要求】
1.一种单梁主梁自动成型设备，其特征在于:其包括门架(3)，门架(3)两侧壁底端均设置有运行机构(5)，门架两侧壁上均设置有液压推动装置(1)，液压推动装置(I)内侧端设置有夹具(2)。
2.根据权利要求1所述的单梁主梁自动成型设备，其特征在于:所述夹具(2)包括一夹板(6)，夹板(6)外侧壁上设置有固定杆(7)，固定杆(7)另一端固定在液压推动装置(I)上。
【文档编号】B21D3/00GK203494952SQ201320306554
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】胡国和, 付国志 申请人:河南重工起重机集团有限公司