一种电解槽进料管嘴的焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工电解槽加工【技术领域】，具体地说是一种电解槽进料管嘴的焊接工装，底板的表面设有连接板，连接板的右侧中部设有横向摆放的挡板一，连接板的前侧左部设有纵向摆放的挡板二，连接板的后侧设有横向摆放的挡板三，连接板上设有电解槽进料管嘴，电解槽进料管嘴内设有通孔，通孔内安装有铜立柱。本实用新型同现有技术相比，针对电解槽进料管嘴的结构设计了专用于电解槽进料管嘴的工装，能够对电解槽进料管嘴进行定位并完成焊接和检测，降低了工人的劳动作业强度，提高了工作效率，使焊接和检测更方便，从而降低了电解槽缺陷造成用户损失和灾害事故的可能性。
【专利说明】一种电解槽进料管嘴的焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工电解槽加工【技术领域】，具体地说是一种电解槽进料管嘴的焊接工装。
【背景技术】
[0002]在对电解槽进料管嘴焊接时，需要对电解槽进料管嘴的焊接处，进行定位，检测，查看是否有未焊透、焊接严重氧化等缺陷。如果出现缺陷，将会对用户带来极大的经济损伤，并且极有可能造成电解槽进料管嘴焊接不严密，有害气体泄漏等重大灾害。因此，对电解槽进料管嘴焊接检测是极为重要的。
[0003]目前，电解槽进料管嘴的焊接和检测都通过手工作业进行，没有专门的工装。这样，工人作业的劳动强度较大，工作效率也难以提高。
[0004]因此，需要设计一种能够降低劳动强度并提高工作效率的电解槽进料管嘴的焊接工装。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够降低劳动强度并提高工作效率的电解槽进料管嘴的焊接工装。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型设计了一种电解槽进料管嘴的焊接工装，其特征在于:底板的表面设有连接板，连接板的右侧中部设有横向摆放的挡板一，连接板的前侧左部设有纵向摆放的挡板二，连接板的后侧设有横向摆放的挡板三，连接板上设有电解槽进料管嘴，电解槽进料管嘴内设有通孔，通孔内安装有铜立柱。
[0007]所述的挡板一、挡板二和挡板三呈矩形。
[0008]本实用新型同现有技术相比，针对电解槽进料管嘴的结构设计了专用于电解槽进料管嘴的工装，能够对电解槽进料管嘴进行定位并完成焊接和检测，降低了工人的劳动作业强度，提高了工作效率，使焊接和检测更方便，从而降低了电解槽缺陷造成用户损失和灾害事故的可能性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]参见图1, I为底板；2为连接板；3为挡板一 ；4为电解槽进料管嘴；5为铜立柱；6为挡板二 ；7为挡板三。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0012]参见图1，本实用新型是一种电解槽进料管嘴的焊接工装。底板I的表面设有连接板2，连接板2的右侧中部设有横向摆放的挡板一 3，连接板2的前侧左部设有纵向摆放的挡板二 6，连接板2的后侧设有横向摆放的挡板三7，连接板2上设有电解槽进料管嘴4，电解槽进料管嘴4内设有通孔，通孔内安装有铜立柱5。
[0013]本实用新型中，为了更好地限位和定位，挡板一 3、挡板二 6和挡板三7设计为矩形。
[0014]本实用新型在工作时，首先通过挡板一 3、挡板二 6和挡板三7，对电解槽进料管嘴4进行定位，定位完成后，开始对电解槽进料管嘴4进行焊接，焊接全部完毕后，进行无损渗透探伤检验，如发现缺陷则进行修补，若没有发现缺陷则进行下一个电解槽进料管嘴的作业。
[0015]本实用新型针对电解槽进料管嘴的结构设计了专用于电解槽进料管嘴的工装，能够对电解槽进料管嘴进行定位并完成焊接和检测，降低了工人的劳动作业强度，提高了工作效率，使焊接和检测更方便，从而降低了电解槽缺陷造成用户损失和灾害事故的可能性。
【权利要求】
1.一种电解槽进料管嘴的焊接工装，其特征在于:底板(I)的表面设有连接板(2)，连接板(2)的右侧中部设有横向摆放的挡板一(3)，连接板(2)的前侧左部设有纵向摆放的挡板二( 6 )，连接板(2 )的后侧设有横向摆放的挡板三(7 )，连接板(2 )上设有电解槽进料管嘴(4)，电解槽进料管嘴(4)内设有通孔，通孔内安装有铜立柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽进料管嘴的焊接工装，其特征在于:所述的挡板一(3)、挡板二(6)和挡板三(7)呈矩形。
【文档编号】B23K37/053GK203541952SQ201320672933
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】鈴木稔, 児玉義之, 黄鄭侃 申请人:苛氯工程设备技术（上海）有限公司