球型辗环机支臂装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种球型辗环机支臂装置，包括支臂和支座；所述的支臂的一端与支座铰接，另一端是自由端，所述支臂的自由端上设有芯轴上套安装孔，所述的支座包括安装座、支撑座以及连接安装座和支承座之间的连接板；所述支座的安装座为芯轴下套安装座，包括前板和侧板；所述的支撑座包括立板，支臂的一端铰接于立板上；所述的支臂与支撑座之间设有油缸；所述的侧板和立板外侧面分别设有竖直滚轮和侧向滚轮；所述的立板上设有安装孔，安装孔上穿有连接轴。本发明结构简单，安装方便，滑移顺畅的特点。
【专利说明】球型辗环机支臂装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及辗环机配件领域，尤其是一种球型辗环机支臂装置。
【背景技术】
[0002]现有市场上的辗环机支臂结构复杂，支臂连接的支座结构组成部分多，加重了支臂和支座的重量，使得支座在床身的滑轨上滑动起来不够顺畅，并且现有的辗环机会在床身上安装滚轮，然后将支座安装其上，在这种结构造成床身结构的复杂，也不利于更换，而且难以清理垃圾，会降低加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、安装方便的球型辗环机支臂装置。
[0004]本发明解决的是现有市场上的辗环机支臂连接的支座结构组成部分多，加重了支臂和支座的重量，使得支座在床身的滑轨上滑动起来不够顺畅，并且现有辗环机上的滚轮安装在床身上，会造成床身结构复杂，不利于更换，难以清理垃圾，降低加工精度的问题。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:本发明包括支臂和支座；所述的支臂的一端与支座铰接，另一端是自由端，其特征在于所述支臂的自由端上设有芯轴上套安装孔，所述的支座包括安装座、支撑座以及连接安装座和支承座之间的连接板；所述支座的安装座为芯轴下套安装座，包括前板和侧板；所述的支撑座包括立板，支臂的一端铰接于立板上；所述的支臂与支撑座之间设有油缸；所述的侧板和立板外侧面分别设有竖直滚轮和侧向滚轮；所述的立板上设有安装孔，安装孔上穿有连接轴。
[0006]本发明的有益效果是:本发明结构简单，安装方便，并且将滚轮安装在支座的两侦牝减轻了床身上的安装。滚轮的安装分为竖直和侧向，能保证支座在移动过程中不发生摆动，且滑移顺畅，更换起来也十分方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是本发明的主视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]如图所示，本发明包括支臂I和支座。支臂I的一端与支座铰接，另一端是自由端。支臂I的自由端上设有芯轴上套安装孔10，支座包括安装座、支撑座以及连接安装座和支承座之间的连接板7。芯轴上套安装孔10与安装座的位置相对，这样能确保芯轴的竖直安装。支座的安装座为芯轴下套安装座，包括前板9和侧板8。安装座上设有螺纹孔9-1，这些螺纹孔用于安装和固定芯轴下套。支撑座包括立板2-1和立板2-2，支臂I的一端铰接于立板2-1和立板2-2上。[0011]支臂I与支撑座之间设有油缸6。侧板8和立板2-1和立板2-2外侧面分别设有竖直滚轮5和侧向滚轮4。立板2-1和立板2-2上别设有安装孔3，安装孔3上穿有连接轴
11。连接轴11的作用是固定进给油缸。
[0012]油缸6包括缸筒6-1、活塞杆6-2和活塞杆头6-3，缸筒6-1与支撑座铰接，活塞杆6-2将设有活塞的一端安插在缸筒6-1内，另一端与活塞杆头6-3连接,活塞杆头6-3铰接于支臂I。油缸6的安装确保支臂I能够翻转，从而可以将加工环件套入芯轴。
【权利要求】
1.一种球型辗环机支臂装置，包括支臂和支座；所述的支臂的一端与支座铰接，另一端是自由端，其特征在于所述支臂的自由端上设有芯轴上套安装孔，所述的支座包括安装座、支撑座以及连接安装座和支承座之间的连接板；所述支座的安装座为芯轴下套安装座，包括前板和侧板；所述的支撑座包括立板，支臂的一端铰接于立板上；所述的支臂与支撑座之间设有油缸；所述的侧板和立板外侧面分别设有竖直滚轮和侧向滚轮；所述的立板上设有安装孔，安装孔上穿有连接轴。
2.根据权利要求1所述的球型辗环机支臂装置，其特征在于所述油缸包括缸筒、活塞杆和活塞杆头，上所述的缸筒与支撑座铰接，所述的活塞杆将设有活塞的一端安插在缸筒内，另一端与活塞杆头连接，所述的活塞杆头铰接于支臂。
3.根据权利要求1所述的球型辗环机支臂装置，其特征在于所述安装座上设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的球型辗环机支臂装置，其特征在于所述的芯轴上套安装孔与安装座的位置相对。
【文档编号】B21H1/06GK103978136SQ201410179899
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李勤 申请人:浙江远大重工锻压有限公司