新型夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机床夹具【技术领域】，尤其涉及新型夹具。通过底座；所述底座左端固定连接有支撑框，所述支撑框前后对称设置的两个竖杆，以及连接竖杆顶端的横杆；所述横杆上铰接有可旋转的压板；所述压板右端部下方的底座上设有可顶动压板的伸降装置；所述伸降装置包括设置在底座阶梯孔内的活塞，以及与活塞连接的活塞杆；所述活塞杆上套上有复位弹簧；所述活塞与底座阶梯孔内底面形成的活塞腔设有进气嘴；所述活塞杆与底座阶梯孔内壁面形成的活塞杆腔设有出气嘴；实现便于安装装夹工件，以及提高安装效率。
【专利说明】新型夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床夹具【技术领域】，尤其涉及新型夹具。
【背景技术】
[0002]组合压板是用于模板、治具或者板料的固定的铸造类机床附件；它的使用范围广泛，主要用于锁紧普通铣床加工、CNC加工及各类金属加工时的零件；一般装夹时，均是操作人员手动拧紧螺母将压板压紧，安装和拆卸都比较繁琐，耗时耗力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种便于安装装夹工件，以及提高安装效率的新型夹具。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]新型夹具，包括底座；所述底座左端固定连接有支撑框，所述支撑框前后对称设置的两个竖杆，以及连接竖杆顶端的横杆；所述横杆上铰接有可旋转的压板；所述压板右端部下方的底座上设有可顶动压板的伸降装置；所述伸降装置包括设置在底座阶梯孔内的活塞，以及与活塞连接的活塞杆；所述活塞杆上套上有复位弹簧；所述活塞与底座阶梯孔内底面形成的活塞腔设有进气嘴；所述活塞杆与底座阶梯孔内壁面形成的活塞杆腔设有出气嘴。
[0006]所述活塞上设有凹槽，该凹槽内设有密封圈。增强密封效果。
[0007]所述压板左端设有圆弧过渡部。采用圆弧过渡部，使压板左端压紧力集中，压紧效果更好。
[0008]本发明的有益效果是:使压紧工件不需要人工手动操作，实现装夹工件的机械化；提高安装与拆卸的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0010]其中:图1为本发明结构示意图；
[0011]图2为本发明侧面结构示意图；
[0012]附图中，I为底座，2为支撑框，3为竖杆，4为横杆，5为压板，6为活塞，7为活塞杆，8为进气嘴，9为活塞腔，10为活塞杆腔，11为凹槽，12为密封圈，13为圆弧过渡部，14为出气嘴。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图2所示，新型夹具，包括底座I ;所述底座I左端固定连接有支撑框2，所述支撑框2前后对称设置的两个竖杆3，以及连接两个竖杆顶端的横杆4 ;所述横杆4上铰接有可旋转的压板5 ;所述压板5右端部下方的底座I上设有可顶动压板的伸降装置；所述伸降装置包括设置在底座阶梯孔内的活塞6，以及与活塞连接的活塞杆7 ;所述活塞杆7上套上有复位弹簧；所述活塞与底座阶梯孔内底面形成的活塞腔9设有进气嘴8 ;所述活塞杆7与底座阶梯孔内壁面形成的活塞杆腔10设有出气嘴14。
[0014]由于压板可旋转的设置在支撑框上，且所述压板右端部下方的底座上设有可顶动压板的伸降装置；需要压紧工件时，只需将进气嘴接通气泵，即可驱动活塞杆向上运动，使压板左端向下运动压紧工件；使压紧工件不需要人工手动操作，方便快捷。
[0015]优选的，所述活塞上设有凹槽11，该凹槽11内设有密封圈12。增加密封效果。
[0016]优选的，所述压板左端设有圆弧过渡部13。采用圆弧过渡部，使压板左端压紧力集中，压紧效果更好。
[0017]优选的，所述压板采用弯压板。由于压板左端至工件的高度减小了，缩短了向下运动的时间，提高了压紧工件的效率。
【权利要求】
1.新型夹具，其特征在于，包括底座；所述底座左端固定连接有支撑框，所述支撑框前后对称设置的两个竖杆，以及连接竖杆顶端的横杆；所述横杆上铰接有可旋转的压板；所述压板右端部下方的底座上设有可顶动压板的伸降装置；所述伸降装置包括设置在底座阶梯孔内的活塞，以及与活塞连接的活塞杆；所述活塞杆上套上有复位弹簧；所述活塞与底座阶梯孔内底面形成的活塞腔设有进气嘴；所述活塞杆与底座阶梯孔内壁面形成的活塞杆腔设有出气嘴。
2.根据权利要求1所述的新型夹具，其特征在于，所述活塞上设有凹槽，该凹槽内设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的新型夹具，其特征在于，所述压板左端设有圆弧过渡部。
【文档编号】B23Q3/08GK104369032SQ201410621627
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】刘兴 申请人:常州市兴强工具有限公司