360°自动圆弧焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了360°自动圆弧焊接机，包括送丝焊机、旋转装置及直线升降装置，旋转装置包括减速电机、电机调速箱、旋转工作台，旋转工作台与减速电机之间分别安装有带传动的大皮带轮、小皮带轮；本实用新型的有益效果是，不用手动焊接，工件自动360°旋转焊接，操作方便，安全系数高，总体焊接速度快，提高了工作效率。
【专利说明】
360°自动圆弧焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，具体属于对工件自动调节圆弧焊接的360°自动圆弧焊接机。
【背景技术】
[0002]自动送丝焊接机在焊接工件时操作不方便，而且温度高，火花较多，人体工作时比较接近工件，危险系数较高。如自动送丝焊接机，在机器工作时作业人员必须拿焊枪或工件进行焊接，如果工件需要进行圆弧焊接需要作业人员拿着工件或焊枪旋转进行圆弧焊接，这样焊接操作不仅不方便，而且作业人员近距离高温作业危险系数较高，焊接操作难度较大，焊接速度慢，降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]为了克服上述自动送丝焊接机操作不方便的问题，本实用新型提供了一种360°自动圆弧焊接机，不仅操作方便，而且危险系数低，焊接速度快，提高了工作效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]360°自动圆弧焊接机，包括送丝焊机、旋转装置及直线升降装置，旋转装置包括减速电机、电机调速箱、旋转工作台，旋转工作台与减速电机之间分别安装有带传动的大皮带轮、小皮带轮；所述的升降装置包括有立座、立架，立架上固定有导向轴，导向轴滑动安装有升降体，升降体下端固定连接有气缸；所述的升降体上固定有焊枪，焊枪与所述的送丝焊机相连接。
[0006]本实用新型工作时电机调速箱调节减速电机带动小皮带轮转动，小皮带轮传动大皮带轮带动旋转工作台转动，所述旋转装置与直线升降装置，这样可以不用人体手工焊接，在工作时是工件360°自动旋转。
[0007]本实用新型的有益效果是，不用手动焊接，工件自动360°旋转焊接，操作方便，安全系数高，总体焊接速度快，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的侧视图。
[0010]图中标号，1、减速电机，2、电机调速箱，3、小皮带轮，4、送丝焊机，5、导向轴，6、焊枪，7、立架，8、升降体，9、工件，10、旋转工作台，11、气缸，12、大皮带轮，13、空气开关，14、立座。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，360°自动圆弧焊接机，包括送丝焊机4、旋转装置及直线升降装置，旋转装置包括减速电机1、电机调速箱2、旋转工作台10，旋转工作台10与减速电机I之间分别安装有带传动的大皮带轮12、小皮带轮3 ;升降装置包括有立座14、立架7，立架7上固定有导向轴5，导向轴5滑动安装有升降体8，升降体8下端固定连接有气缸11 ;升降体8上固定有焊枪6，焊枪6与所述的送丝焊机4相连接。
[0012]本实用新型360°自动圆弧焊接机的自动圆弧焊接功能由旋转装置及直线升降装置组成，旋转装置是由减速电机1、电机调速箱2、小皮带轮3、旋转工作台10及大皮带轮12组成，电机调节箱2调节减速电机I带动小皮带轮3转动，小皮带轮3传动大皮带轮12带动旋转工作台10旋转；直线升降装置是由导向轴5、焊枪6、立架7、升降体8、气缸11、空气开关13及立座14组成，打开空气开关13，气缸11使导向轴5上的升降体8开始移动调节焊枪6的位置，使焊枪6里的焊丝对准工件上的焊接处。
[0013]调节好焊枪6的焊接位置时，按下焊接机的焊接开关，工件9在旋转工作台10上自动旋转，焊枪开始自动送丝进行焊接。
【权利要求】
1.360°自动圆弧焊接机，包括送丝焊机、旋转装置及直线升降装置，其特征在于，旋转装置包括减速电机、电机调速箱、旋转工作台，旋转工作台与减速电机之间分别安装有带传动的大皮带轮、小皮带轮；所述的升降装置包括有立座、立架，立架上固定有导向轴，导向轴滑动安装有升降体，升降体下端固定连接有气缸；所述的升降体上固定有焊枪，焊枪与所述的送丝焊机相连接。
【文档编号】B23K37/047GK204148793SQ201420454387
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】丁贤龙, 史万龙, 尹永法, 都志国, 徐平, 程慧丽 申请人:安徽利锋机械工具有限公司