焊接工位的定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接工位的定位夹具，所述的定位夹具包括机架及机架上设置的定位单元和夹紧机构，定位单元包括用于放置和托撑工件的支撑块，支撑块块体内部设置有冷却通路。通过流动介质流过支撑块内部不断带走焊接时的局部高温，从而起到对焊接件进行物理降温的作用，以提高焊接质量。
【专利说明】焊接工位的定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造业的夹具定位机构，尤其适用于CO2气体保护焊的定位夹具。
【背景技术】
[0002]在车身焊装中，应用的最为广泛的是点焊。点焊焊接强度高，焊接质量好，且操作方便。但是一些特殊位置难以实现点焊操作，例如:螺母管或者螺母座的焊接，这些零件与其他部件焊接时没有搭边，无法进行点焊；由于产品工艺结构导致没有焊枪进枪空间时，无法进行点焊；某些工件搭接面存在间隙，点焊工艺会使工件局部变形，影响工件的安装精度。这时候都需要都需要用到CO2气体保护焊。
[0003]CO2气体保护焊，熔化焊的一种，使用焊丝代替焊条，经送丝轮通过软丝管送到焊枪，经导电嘴导电，在CO2气氛中，与母材之间产生电弧，靠电弧热量进行焊接。现场0)2气体保护焊接操作中，由于焊接处局部热量较大，易导致焊接后板件变形严重，另外工装夹具由于长期在高温下工作，变形及磨损十分严重，影响其工作寿命。
[0004]针对0)2气体保护焊接局部热量大变形严重的问题，目前并未形成统一的解决措施。前期工艺规划时，目前主要有两种布置形式:
[0005](一)将0)2气体保护焊接设备分开布置，这种方式会增加设备投入，同时CO2气体保护焊接时灰尘较大，如果布局分散，还需要增加除尘设备，增加了项目的成本。
[0006](二)将0)2气体保护焊接设备集中布置，提高设备的利用率。但是这样不利于解决CO2气体保护焊接过程中局部热量大的问题，导致许多关键零部件焊接后尺寸精度不佳，影响整体安装精度。
【发明内容】
[0007]本实用新型目的是提供一种焊接工位的定位夹具，确保定位夹具上的对应于待焊接件焊接部位的支撑块的及时冷却，以提高焊接质量。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种焊接工位的定位夹具，包括机架及机架上设置的定位单元和夹紧机构，所述的定位单元包括用于放置和托撑工件的支撑块，其特征在于:所述的支撑块块体内部设置有冷却通路。
[0009]采用本实用新型的焊接定位机构，可以通过流动介质流过支撑块内部不断带走焊接时的局部高温，从而起到物理降温作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是图1中的定位单元部分的立体结构示意图；
[0012]图3是定位单元中的支撑块与定位销的立体结构示意图；
[0013]图4是图3中支撑块的立体剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明的一个具体实施例作详细说明。
[0015]结合附图，焊接工位的定位夹具，包括机架10及机架10上设置的定位单元和夹紧机构，所述的定位单元包括用于放置和托撑待焊接工件的支撑块20，所述的支撑块20块体内部设置有冷却通路。
[0016]如附图1、2所示，待焊接工件包括待焊接的槽板状的钣金件I和管件2，机架10及机架10上设置的定位单元和夹紧机构对钣金件I和管件2实施定位与夹紧。钣金件I放置在支撑块20上，支撑块20上设置定位销30用于对钣金件I的孔和管件2的管腔实施定位，管件2上端设置压紧气缸11对管件2实施压紧动作。支撑块20旁侧的夹紧夹具对钣金件I施予夹紧。由此可以实施焊接操作了。
[0017]图3、4给出的支撑块实例为一个进液口 21和两个出液口 22的结构形式。
[0018]以下结合附图对冷却通路及构造进行详细说明。
[0019]如图3、4所示，所述的支撑块20的冷却通路的进液口 21和出液口 22位于待焊接件的托撑面的旁侧表面上。这样便于管路的布置且避免对待焊接的放置造成干涉或妨碍。
[0020]优选的，所述的进液口 21和出液口 22位于同一侧面上。
[0021]与进液口 21直通连接的进液孔211和与出液口 22直通连接的出液孔221彼此平行，且进液孔211和出液孔221的里端有过渡孔23连通，过渡孔23与进液孔211和出液孔221为垂直状布置。
[0022]所述的进液孔211或出液孔221有两个且彼此平行布置，所述的进液孔211、出液孔221及过渡孔23彼此构成呈E形的冷却通路。采用上述方案布置冷却通路，可以确保支撑块20的冷却效果达到最佳状态。
[0023]支撑块20的上台面上设置有定位销孔24，定位销孔24的里端与冷却通路处在避让位置处。也就是说，定位销孔24的旁侧设置冷却通路，可以及时对定位销孔24内安装的定位销30的下端实施有效冷却，这样就保证了钣金件I和管件2的焊接区域邻近且接触的部位及时有效地施予冷却，因此，焊接工位的夹具的使用寿命和定位精度得以保证，从而确保了焊接件的焊接质量。
[0024]注意:由于CO2气体保护焊接时产生的飞溅较大，焊接工位的夹具必须使用导热性好且不粘飞溅的铜材料。因此，支撑块20和定位销30必须使用铜材料。
【权利要求】
1.一种焊接工位的定位夹具，包括机架(10)及机架(10)上设置的定位单元和夹紧机构，所述的定位单元包括用于放置和托撑工件的支撑块(20),其特征在于:所述的支撑块(20)块体内部设置有冷却通路。
2.根据权利要求1所述的焊接工位的定位夹具，其特征在于:所述的支撑块(20)的冷却通路的进液口(21)和出液口(22)位于待焊接件的托撑面的旁侧表面上。
3.根据权利要求2所述的焊接工位的定位夹具，其特征在于:所述的进液口(21)和出液口(22)位于同一侧面上。
4.根据权利要求3所述的焊接工位的定位夹具，其特征在于:与进液口(21)直通连接的进液孔(211)和与出液口(22)直通连接的出液孔(221)彼此平行，且进液孔(211)和出液孔(221)的里端有过渡孔(23)连通，过渡孔(23)与进液孔(211)和出液孔(221)为垂直状布置。
5.根据权利要求4所述的焊接工位的定位夹具，其特征在于:所述的进液孔(211)或出液孔(221)有两个且彼此平行布置，所述的进液孔(211)、出液孔(221)及过渡孔(23)彼此构成呈2形的冷却通路。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的焊接工位的定位夹具，其特征在于:支撑块(20)的上台面上设置有定位销孔(24),定位销孔(24)的里端与冷却通路处在避让位置处。
【文档编号】B23K9/173GK204248204SQ201420543432
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】唱志强, 尹雪松, 吴锦文, 成秋云 申请人:奇瑞汽车股份有限公司