一种弯管焊接夹具的制作方法

文档序号:3154946阅读:708来源:国知局
一种弯管焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种弯管焊接夹具,可以有效的对弯管进行焊接,焊接过程中不需旋转,直接可以一次性焊接完毕,方便实用;方案是,包括底座,底座内装有卡爪向上放置的第一卡盘,第一卡盘的卡爪伸出底座,第一卡盘的卡爪外侧设有卡板,第一卡盘一侧的底座上设有横向的直线导轨,直线导轨上滑动固定有液压缸,液压缸的活塞杆上靠近第一卡盘的一侧设有固定框,固定框内经阻尼器转动设有纵向的转轴,转轴上固定有第二卡盘,第二卡盘的卡爪外侧设有卡板,所述转轴上设有阻止转动装置;本实用新型结构新颖独特,能够很好的使两个弯管进行定位,定位准确,夹持简单,节省人力,便于焊接的进行。
【专利说明】
一种弯管焊接夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具,特别是一种弯管焊接夹具。

【背景技术】
[0002]在一些特殊的场合需要带有弧形的弯管的连接装置,其中一些弯管连接装置是由一些小的弯管段相互焊接在一起共同构成弯管装置,但是在焊接的时候往往是将两个弯管段平躺的放置在地上对接,然后对两个弯管段连接处上端进行焊接,其焊接完成后将弯管翻转,将焊接后的面朝下放置到地上,然后再对没有焊接的面进行焊接,这种方法需要对工件进行翻转,增加工人的工作量,而且影响焊接质量,使用非常不便;或者是将其中一个弯管段的下端口放置到地上,其自由端置于空中,然后一个工人手持另一个弯管段,将其端口与第一个弯管段的自由端对接,此时另一个工人迅速对两个弯管段进行焊接,这种方法不仅加大了工人的劳动强度,而且手持弯管段的工人手臂酸痛之后容易晃动,使两个弯管段口的对接发生偏移,影响焊接质量。
实用新型内容
[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种弯管焊接夹具,可以有效的对弯管进行焊接,焊接过程中不需旋转,直接可以一次性焊接完毕,方便实用。
[0004]其解决方案是,包括底座,底座内装有卡爪向上放置的第一卡盘,第一卡盘的卡爪伸出底座,第一卡盘的卡爪外侧设有卡板,第一卡盘一侧的底座上设有横向的直线导轨,直线导轨上滑动固定有液压缸,液压缸的活塞杆上靠近第一卡盘的一侧设有固定框,固定框内经阻尼器转动设有纵向的转轴,转轴上固定有第二卡盘,第二卡盘的卡爪外侧设有卡板,所述转轴上设有阻止转动装置。
[0005]本实用新型结构新颖独特,能够很好的使两个弯管进行定位,定位准确,夹持简单,焊接质量高,节省人力,便于焊接的进行。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0007]图2为图1中A部放大图。
[0008]图3为本实用新转轴、固定框、第二卡盘和弧形件之间的连接结构示意图。
[0009]图4为本实用新型中螺栓与连接件构成转动连接的一种实施例示意图。
[0010]图5为焊接后的弯管示意图。

【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]由图1至图5给出,包括底座1,底座I内装有卡爪3向上放置的第一卡盘2,第一卡盘2的卡爪3伸出底座I,第一卡盘2的卡爪3外侧设有卡板4,第一卡盘2—侧的底座I上设有横向的直线导轨5,直线导轨5上滑动固定有液压缸6,液压缸6的活塞杆上靠近第一卡盘2的一侧设有固定框7,固定框7内经阻尼器8转动设有纵向的转轴9,转轴9上固定有第二卡盘10,第二卡盘10的卡爪3外侧设有卡板4,所述转轴9上设有阻止转动装置。
[0013]所述卡板4外侧面呈矩形锯齿状,其可以有效的固定弯管段,矩形锯齿状的锯齿呈水平状。
[0014]所述转轴9上方的固定框7上旋拧有螺栓11,螺栓11下端转动连接有连接件12,连接件12的一侧有固定在固定框7下端的挡板13,连接件12下端固定有开口朝下的弧形件14,所述弧形件14的下侧弧面半径等于转轴截面半径,弧形件14的下侧弧面为摩擦面,转轴9上与弧形件14的下侧弧面相对应处呈摩擦面,构成阻止转动装置。
[0015]所述挡板13与连接件12的侧面相接触,可以防止弧形件14随着螺栓11转动。
[0016]所述连接件12为矩形块。
[0017]所述螺栓11与弧形件14之间经轴承构成转动连接。
[0018]如图4,所述螺栓11底部固定有直径大于螺栓11外径的转盘15,连接件12上端设有与螺栓11和转盘15对应的截面呈倒T型的转动槽16,螺栓11下部和转盘15置于转动槽16内,螺栓11下部和转盘15与转动槽16之间有间隙,构成螺栓11与连接件12的转动连接。
[0019]所述转轴9经阻尼器8固定在固定框7上,此时的转轴9为阻尼转轴,可以使第二卡盘10上固定的弯管段进行角度旋转时不至于定位不准,使其旋转缓慢,也防止了弯管段突然旋转造成设备损坏或给工人造成身体伤害。
[0020]本实用新型中的卡盘的卡爪数量大于等于三。
[0021]本实用新型使用时,将需要焊接在一起的第一个弯管段的一端将第一卡盘2的卡爪3套盖在内部,然后调节第一卡盘2的卡爪3,将其固定,另一端朝着液压缸6方向放置,将第二个弯管段的一端套在第二卡盘10的卡爪3上,然后调节第二卡盘10的卡爪3,使卡爪向外运动将其固定,此时可以横向移动液压缸6,也可以转动第二卡盘10,将第二个弯管段的自由端与第一个弯管的自由端对齐,然后向下旋拧螺栓11,使弧形件14顶死转轴9,其摩擦面相互对接,阻止转轴9转动,将第二个弯管段固定在与第一个弯管相对接的位置,此时开始进行焊接即可。
[0022]本实用新型结构新颖独特,能够很好的使两个弯管进行定位,定位准确,夹持简单,焊接质量高,节省人力,便于焊接的进行。
【权利要求】
1.一种弯管焊接夹具,包括底座(I),其特征在于,底座(I)内装有卡爪(3)向上放置的第一卡盘(2),第一卡盘⑵的卡爪(3)伸出底座(I),第一卡盘⑵的卡爪(3)外侧设有卡板(4),第一卡盘(2) —侧的底座(I)上设有横向的直线导轨(5),直线导轨(5)上滑动固定有液压缸¢),液压缸¢)的活塞杆上靠近第一卡盘(2)的一侧设有固定框(7),固定框(7)内经阻尼器⑶转动设有纵向的转轴(9),转轴(9)上固定有第二卡盘(10),第二卡盘(10)的卡爪(3)外侧设有卡板(4),所述转轴(9)上设有阻止转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种弯管焊接夹具,其特征在于,所述卡板(4)外侧面呈矩形锯齿状。
3.根据权利要求1所述的一种弯管焊接夹具,其特征在于,所述转轴(9)上方的固定框(7)上旋拧有螺栓(11),螺栓(11)下端转动连接有连接件(12),连接件(12)的一侧有固定在固定框(7)下端的挡板(13),连接件(12)下端固定有开口朝下的弧形件(14),所述弧形件(14)的下侧弧面半径等于转轴截面半径,弧形件(14)的下侧弧面为摩擦面,转轴(9)上与弧形件(14)的下侧弧面相对应处呈摩擦面,构成阻止转动装置。
4.根据权利要求3所述的一种弯管焊接夹具,其特征在于,所述连接件(12)为矩形块。
5.根据权利要求3所述的一种弯管焊接夹具,其特征在于,所述螺栓(11)与弧形件(14)之间经轴承构成转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种弯管焊接夹具,其特征在于,所述螺栓(11)底部固定有直径大于螺栓(11)外径的转盘(15),连接件(12)上端设有与螺栓(11)和转盘(15)对应的截面呈倒T型的转动槽(16),螺栓(11)下部和转盘(15)置于转动槽(16)内,螺栓(11)下部和转盘(15)与转动槽(16)之间有间隙,构成螺栓(11)与连接件(12)的转动连接。
【文档编号】B23K37/04GK204171588SQ201420546898
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】刘德波, 齐俊平, 张萍, 马志国, 齐鹏翔, 齐德安, 杜林豪 申请人:黄河科技学院
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