自动锁螺丝机和螺丝导向结构的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种螺丝导向结构，应用于自动锁螺丝机，以锁固第一螺丝，该第一螺丝具有帽沿和螺杆，其特征在于，该螺丝导向结构包含：锥形基座，为正四棱锥，该锥形基座具有相对的第一端、第二端和四个侧壁，该第一端具有第一开口，该第二端具有第二开口，该第一开口与该第二开口相连通形成第二导向通道，其中，该第二端于第一平面的投影面积大于该第一端于该第一平面的投影面积；四片平面爪片，设置于该锥形基座的外侧，该四片平面爪片与该四个侧壁相对应，每一平面爪片与对应的一个侧壁相固定，该每一平面爪片具有相对的顶边和底边，该第一开口于第二平面上的投影位于该顶边和该底边于该第二平面上的投影之间，该四片平面爪片延伸出该第一开口的部分围设形成第一导向通道，该第一导向通道连通于该第二导向通道，且该第一导向通道具有与外界连通的第一导向孔；其中，该第一螺丝依序经由该第二开口、该第二导向通道、该第一开口滑至该第一导向通道并沿该第一导向通道滑动直至该第一导向通道的内壁夹持该帽沿且该螺杆沿第一方向伸出该第一导向孔，以锁固该第一螺丝，且该第一螺丝可受第二力自该第一导向孔脱离该螺丝导向结构，该第一平面垂直于该第一方向，该第二平面垂直于该第一平面。2.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，该四片平面爪片为梯形，该顶边和该底边平行。3.如权利要求2所述的螺丝导向结构，其特征在于，该平面爪片还包括相对的第一腰和第二腰，其中，该第一腰和该第二腰等长且呈第一角度；该锥形基座的该侧壁具有多个第一侧边，相邻两个该第一侧边具有第二夹角，该第一角度和该第二夹角相同或者差值小于第一预设值。4.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，该四片平面爪片通过第二螺丝、激光焊接或者胶水粘结的方式与该锥形基座相固定。5.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，每个该平面爪片采用一至三颗第二螺丝与对应的该侧壁固定连接。6.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，该第一开口为曲面、圆弧面或者斜面。7.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，该第二开口和该第一开口之间设置进料管，该第一螺丝藉由该进料管从该第二开口到达该第一开口。8.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，还包括基板，该基板设置于该第二端并与该第二端固定连接，该螺丝导向结构藉由该基板固定于该自动锁螺丝机，且该基板对应该第二开口的位置设置有第三开口，该第二开口与该第三开口相连通。9.如权利要求1所述的螺丝导向结构，其特征在于，该四片平面爪片与该第一平面的夹角相同且介于45度与85度之间。10.一种自动锁螺丝机，其特征在于，包括主体部和权利要求1-9任一项所述的螺丝导向结构，其中该螺丝导向结构通过其基板与该主体部相固定连接。11.如权利要求10所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，该自动锁螺丝机用于将该第一螺丝锁固于电子装置的第三螺孔中，该电子装置包括基座，该基座具有第三螺孔和凸台，其中，该凸台位于该第三螺孔的一侧，该凸台突出于该第三螺孔的外缘，且当该第一螺丝锁固于该第三螺孔时，该凸台与该第一螺丝的帽沿之间的最小距离大于等于0.8mm。