一种导管法兰对中装置的制作方法

本发明涉及一种检修工具，尤其是涉及一种导管法兰对中装置。

背景技术：

由于汽轮发电机组的高压导管、中压导管在运行中受到热应力的作用，导致导管法兰位置发生变化，法兰存在圆周错位。在导管法兰解体及回装中会出现导管螺栓无法取出的情况，在此背景下，特制作本专用工具，满足检修现场的需求，便于取出、回装法兰螺栓及法兰对中等检修工作。

中国专利CN201603993U公开了一种管道法兰盘的对中调心装置，其包括一个C形架，所述C形架包括一上水平臂和一下水平臂，所述下水平臂与一汽缸连接。该对中调心装置在使用时首先将上水平臂伸到以定位好的法兰盘的一连接孔内，然后将C形架支撑起来，并通过汽缸顶住另外一个需要连接的法兰盘，调节汽缸上升的高度即可使两个法兰盘的中心对齐。该专利采用气缸进行两个法兰盘的对中调节，不易进行尺寸的细微调节，且该专利的上水平臂不能与法兰盘的连接孔无缝隙稳定固定，使得对中调心过程中存在误差。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种导管法兰对中装置，具有结构简单、使用方便安全、制作成本低、降低管道检修成本、对中精度好等优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种导管法兰对中装置包括L形架、固定销和定位板，所述固定销设于L形架的短边上，固定销的端部为圆台状，所述定位板设于L形架的长边上，定位板上设有两个相互对称的定位螺栓。

所述定位板为一个或者两个。

两个定位板平行设置。

所述定位螺栓上设有刻度。

所述固定销与L形架之间为可拆卸式连接。

所述定位板为与导管法兰外壁相匹配的圆弧状。

所述固定销通过预紧弹性件插入导管法兰的螺栓孔。

所述定位螺栓的端部设有防磨损的缓冲帽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明使用时，固定销插入一导管法兰的螺栓孔，定位螺栓顶住另外一个导管法兰，使得两个导管法兰中心对准，其中，固定销的端部为圆台状，适合与不同尺寸的导管法兰匹配，配合两个对称设置的定位螺栓，使得对称过程稳定可靠，1套或多套的装置可配合使用，适用于不同尺寸导管法兰的对中安装，满足导管安装对中的严格要求。

2)定位板可设置两个，使用时，固定销插入一导管法兰的螺栓孔后，由新增的定位板上定位螺栓进一步将L形架与该导管法兰固定，避免对中过程中L形架移动，提高对中精度。

3)定位螺栓上设有刻度，便于在对中过程中对定位板上两个定位螺栓顶伸距离进行细微调节，同时，定位板为与导管法兰外壁相匹配的圆弧状，使得定位螺栓在垂直于导管法兰外壁的方向上顶伸，有利于对中精度的提高。

4)固定销通过预紧弹性件插入导管法兰的螺栓孔，定位螺栓的端部设有防磨损的缓冲帽，避免对中过程不匹配造成法兰螺栓孔磨损和结合面磨损。

5)工件小巧，制作方便，固定销与L形架之间为可拆卸式连接，可以轻松改型，使用简单，减少人员的工作量，降低管道检修成本。

6)结构简单，易于加工，可重复使用。

附图说明

图1为实施例一的导管法兰对中装置的结构示意图；

其中，(1a)为实施例一的导管法兰对中装置的主视图，(1b)为实施例一的导管法兰对中装置的左视图，(1c)为实施例一的导管法兰对中装置的俯视图；

图2为实施例一的导管法兰对中装置的使用示意图；

图3为实施例二的导管法兰对中装置的结构示意图；

其中，(3a)为实施例一的导管法兰对中装置的主视图，(3b)为实施例一的导管法兰对中装置的左视图；

图4为实施例二的导管法兰对中装置的使用示意图。

图中：1、L形架，2、固定销，3、定位板，4、定位螺栓，5、导管法兰，6、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一

为了克服上述火力发电厂汽轮机辅机检修过程中导管法兰5不易对中，容易造成法兰螺栓和结合面磨损的情况，本发明提出了一种导管法兰对中装置，如图1所示，包括一个L形架1、一个固定销2和一个定位板3，固定销2设于L形架1的短边上，固定销2的端部为圆台状，定位板3设于L形架1的长边上，定位板3上设有两个相互对称的定位螺栓4。其中，定位螺栓4上设有刻度，固定销2与L形架1之间为可拆卸式连接，定位螺栓4的端部设有防磨损的缓冲帽。

如图2所示，使用该对中装置时，固定销2通过预紧弹性件插入一导管法兰5的螺栓孔6，定位螺栓4的端部通过缓冲帽顶住另外一个导管法兰5，缓慢旋转定位螺栓4，通过刻度可观察其移动距离，最终使得两个导管法兰5中心对准。该对中装置可以一套或多套配合使用。

定位板3可以设计为与导管法兰5外壁相匹配的圆弧状，因定位螺栓4在垂直于导管法兰5外壁的方向上顶伸，在径向上施力，对中过程会更加稳定。

该对中装置采用不锈钢304材料加工制作，安全可靠，使用寿命长。综上，本发明操作简便、使用范围广，适用于尺寸导管法兰5的对中安装，满足导管安装对中的严格要求。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，如图3所示，定位板3为两个，两个定位板3平行设置于L形架1的长边上，新增的定位板3(相比原来的定位板3靠里侧)用于与固定销2配合固定同一个导管法兰5。

如图4所示，使用该对中装置时，固定销2通过预紧弹性件插入一导管法兰5的螺栓孔6，新增的定位板3上的定位螺栓4的端部通过缓冲帽顶住同一个导管法兰5，而另一个定位板3上的定位螺栓4的端部通过缓冲帽顶住另外一个导管法兰5，缓慢旋转定位螺栓4，通过刻度可观察其移动距离，最终使得两个导管法兰5中心对准。