一种冲孔装置的制作方法

文档序号:12622305阅读:398来源:国知局

本发明涉及钣金加工领域,具体来说是钣金件的冲孔装置。



背景技术:

现有钣金件的冲孔装置,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。

上述冲孔装置存在以下缺陷:(1)操作起来比较繁琐,更换模具麻烦;(2)冲孔加工后,孔边缘易产生较多的毛刺,导致产品质量下降;(3)冲孔加工时不稳定,导致冲头弯曲甚至折断;(4)上模板与上模垫板及固定板之间易产生空隙,造成加工钣金件时机器产生晃动,加工质量下降。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种冲孔装置来解决上述问题。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种冲孔装置,包括上模板、上模垫板、冲杆固定板、下模板、固定机构和冲孔机构,所述上模板、上模垫板、冲杆固定板通过固定杆固定连接,所述上模板两端位置的上定位管套、位于下模板两端位置与定位管套相对应的定位底座、所述定位底座上设置导杆,所述导杆位于定位管套内,所述定位管套可沿导杆做上下运动;所述固定机构设置在下模板上,包括固定压块、所述固定压块下端连接橡胶垫片,所述固定压块上端设置弹簧,所述弹簧上部连有推板,所述推板可在空腔内部运动;所述冲孔机构包括与冲杆固定板连接的冲杆、冲杆下端的冲头、下模板上位置与冲头对应的凹孔。

优选地,所述冲杆的外径大于冲头的外径。

优选地,所述凹孔的外径不小于冲头的外径。

优选地,所述底座上设置一弹性件。

优选地,所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:(1)固定压块下设置橡胶垫片,在钣金件加工过程中紧紧压在钣金件上,能够防止钣金件滑动,减少了固定压块对钣金件的磨损;(2)冲杆外径大于冲孔外径,使得加工更加稳定,减少孔边缘的毛刺,提高产品质量;(3)固定板将上模板、上模垫板以及冲杆固定板固定连接,避免了冲孔装置在工作过程中的晃动,增加了稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中,1、上模板,2、上模垫板,3、冲杆固定板,4、下模板,5、定位管套,6、导杆,7、定位底座,8、固定杆,9、冲杆,10、冲头,11、凹孔,12、空腔,13、弹簧,14、固定压块,15、橡胶垫片。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

一种冲孔装置,包括上模板1、上模垫板2、冲杆固定板3、下模板4、固定机构和冲孔机构,所述上模板1、上模垫板2、冲杆固定板3通过固定杆8固定连接,所述上模板1两端位置的上定位管套5、位于下模板4两端位置与定位管套5相对应的定位底座7、所述定位底座7上设置导杆6,所述导杆6位于定位管套5内,所述定位管套5可沿导杆6做上下运动;所述固定机构设置在下模板4上,包括固定压块14、所述固定压块14下端连接橡胶垫片15,所述固定压块14上端设置弹簧13,所述弹簧13上部连有推板,所述推板可在空腔12内部运动;所述冲孔机构包括与冲杆固定板3连接的冲杆9、冲杆9下端的冲头10、下模板4上位置与冲头10对应的凹孔11。

工作时,待加工的钣金件放置于下模板4与橡胶垫片15之间,上模板1向下运动,定位管套5沿着导杆6向下移动,随着上模板1继续向下运动,固定压块14紧压在待加工钣金件上,弹簧13受到压力使得推板在空腔12内部向上移动,冲杆9和冲头10向下运动对待加工钣金件进行冲孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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