具有安全装置的可折收锯切机及锯切机的安全收折方法与流程

本发明涉及一种锯切机，特别是涉及一种具有安全装置的可折收锯切机及锯切机的安全收折方法。

背景技术：

现有一种锯切机(中国台湾公开编号201325776专利申请案的先前技术)，包含一个机座单元、一个能相对于该机座单元转动的加工平台、一个连结在该加工平台一侧的锯切单元及一个定位单元。该机座单元具有一个底座及两个分别固结在该底座两侧的脚座，该定位单元具有一支螺锁在该加工平台的旋杆。当欲调整该锯切单元的锯切角度时，操作者必须旋松该旋杆，且利用该加工平台带动该锯切单元相对于该机座单元产生转动，且当该锯切单元转至预定角度时，再旋紧该旋杆。

另外，就以中国台湾公开编号201420239专利申请案而言，是利用一个呈扇形板状的固定件与一个定位单元的配合，能达到调整一个锯切单元的锯片相对于一个锯台顶面呈倾斜预定角度，而能达到加工角度的目的，上述的锯片相对于该锯台顶面的倾斜角度最大为45度角。

虽然，目前的锯切机具有上述两种能调整锯切角度的操作功能，但是当锯切机暂时不使用、需暂时收藏时，整体组立状态的体积大， 会占用较大的空间。另外，当锯切机制造完成且欲装箱、运输时，若以组立状态进行包装，也会增加材积，增加搬运成本。

再者，当锯切机在不使用、欲收藏的状态下，可能因为操作者误触开关而发生锯片被启动运转的危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在收折时能产生安全防护的具有安全装置的可折收锯切机。本发明的另一目的，在提供一种在收折能产生安全防护的锯切机的安全收折方法。

本发明具有安全装置的可折收锯切机，包含一个机座单元、一个锯台、一个锯切单元及一个开关钥，该机座单元具有一个前侧缘、一个相反于该前侧缘的后侧缘、一个位于该前侧缘与该后侧缘之间的左侧缘、一个相反于该左侧缘的右侧缘、一个由该前侧缘延伸至该后侧缘的底面及一个相反于该底面的顶面，该锯台能转动且安装于该机座单元，并具有一个相反于该底面且对应于该顶面的工作面及一个对应于该后侧缘且连接于该工作面的轴座，该轴座具有一条平行于该工作面且由该后侧缘朝该前侧缘延伸的轴线，该锯切单元包括一个轴设于该轴座且能相对于该锯台转动的转动件、一个枢接于该转动件的支撑臂、一个安装于该支撑臂的锯片、一个安装于该支撑臂且用于驱动该锯片转动的驱动器及一个邻近于该锯片与该驱动器的操作端，该轴座与该转动件其中一个具有一个围设于该轴线一侧的定位部，另一个具有一个能被操作的定位销，该开关钥安装于该操作端时，该驱动器的电源能被启动，该锯切单元能位于一个工作状态，该锯切单元在工作状态时，该锯片与该工作面产生一个 工作夹角，该开关钥自操作端拆卸时，该驱动器的电源被切断，将该开关钥安装于该转动件与该轴座其中之一时，该操作该开关钥能使该定位销相对于该定位部产生脱离或卡制，该定位销相对于该定位部产生脱离时，该锯切单元能由工作状态操作成一个收折状态，该定位销相对于该定位部产生卡制时，能使该锯切单元保持于收折状态，且该锯片的端面趋近于该工作面。

本发明具有安全装置的可折收锯切机，该定位部呈孔状且设置于该轴座，该定位销能滑动且安装于该转动件，该锯切单元还包括一个安装于该转动件且与该定位销锁接的导座，该导座具有一个平行于该轴线的插孔、至少一个连通于该插孔的穿槽及至少一个沿环向连通于该穿槽的嵌卡槽，该开关钥具有一个操作部及至少一个相反于该操作部的卡制部，该卡制部能穿过该穿槽且相对于该穿槽旋动呈错开状并卡制于该嵌卡槽，且使该开关钥与该导座产生连结。

本发明具有安全装置的可折收锯切机，该锯切单元还包括一个安装于该转动件且位于该导座一侧的挡板，该锯切单元在收折状态时，该挡板遮挡于该开关钥的外侧，限制该开关钥只能拉动该定位销，但是无法自该导座脱离，该锯切单元在工作状态时，该挡板相对于该导座远离。

本发明具有安全装置的可折收锯切机，该锯切单元还包括一个相对于该支撑臂产生定位的操作握把、一个枢设于该操作握把的扳机、一个安装于该操作握把的安全开关及一个安装于该操作握把的锁扣件，该操作握把与该扳机设置于该操作端，该开关钥能相对于该锁扣件产生掣动或远离，该锁扣件受该开关钥掣动，能由一个对该扳机产生卡制的锁扣位置移动至一个使该扳机能产生旋动的解除 位置，该锁扣件位于锁扣位置时，该扳机相对于该操作把手产生定位，该锁扣件位于解除位置时，操作该扳机能触动该安全开关且能启动该驱动器的电源。

本发明具有安全装置的可折收锯切机，该锯切单元的操作握把具有一个限位部，该限位部具有一个圆孔、至少一个连通于该圆孔的凹槽及至少一个沿环向连通于该凹槽的卡制槽，该开关钥具有一个操作部及至少一个相反于该操作部的卡制部，该卡制部能穿过该凹槽且相对于该凹槽旋动呈错开状并卡制于该卡制槽，且使该开关钥沿自身轴向相对于该限位部产生限位，该扳机具有一个枢接于该操作握把的枢接部、一个相反于该枢接部的摆动部、一个设于该摆动部且呈u型的卡勾部、一个凹设于该卡勾部侧边的锁扣槽，该卡勾部具有一个u形槽，该u形槽的开口方向与该锁扣槽的开口方向呈相反，该锁扣件包括一个能嵌套于该u形槽中的中杆、一个连接于该中杆一端且呈非圆形的卡块及一个连接于该中杆一端的压制部，该卡块嵌套于该锁扣槽中。

本发明锯切机的安全收折方法，包含下列步骤:(a)制备一个机座单元、一个锯台、一个锯切单元及一个开关钥，该机座单元具有一个前侧缘、一个相反于该前侧缘的后侧缘、一个位于该前侧缘与该后侧缘之间的左侧缘、一个相反于该左侧缘的右侧缘、一个由该前侧缘延伸至该后侧缘的底面及一个相反于该底面的顶面，该锯台能转动且安装于该机座单元，并具有一个相反于该底面且对应于该顶面的工作面及一个对应于该后侧缘且连接于该工作面的轴座，该轴座具有一条平行于该工作面且由该后侧缘朝该前侧缘延伸的轴线，该锯切单元包括一个轴设于该轴座且能相对于该锯台转动的转 动件、一个枢接于该转动件的支撑臂、一个安装于该支撑臂的锯片、一个安装于该支撑臂且用于驱动该锯片转动的驱动器及一个邻近于该锯片与该驱动器的操作端，该轴座与该转动件其中一个具有一个围设于该轴线一侧的定位部及一个滑动槽，另一个具有一个能被操作的定位销，该开关钥能拆卸且安装于该操作端，以及能拆卸且安装于该转动件与该轴座其中之一，(b)将该开关钥自该操作端拆离，该驱动器的电源被切断，将该开关钥安装于该转动件与该轴座其中之一，(c)操作该开关钥能连动该定位销，且使该锯切单元由一个工作状态操作成一个收折状态，该锯切单元在工作状态时，该锯片与该工作面产生一个工作夹角，该锯切单元位于收折状态时，该锯片的端面趋近于该工作面，该定位销相对于该定位部产生卡制。

本发明锯切机的安全收折方法，该步骤(a)所制备的定位部呈孔状且设置于该轴座，该定位销能滑动且安装于该转动件，该锯切单元还包括一个安装于该转动件且与该定位销锁接的导座，该导座具有一个平行于该轴线的插孔、至少一个连通于该插孔的穿槽及至少一个沿环向连通于该穿槽的嵌卡槽，该开关钥具有一个操作部及至少一个相反于该操作部的卡制部，该卡制部能穿过该穿槽且相对于该穿槽旋动呈错开状并卡制于该嵌卡槽，且使该开关钥与该导座产生连结。

本发明锯切机的安全收折方法，该步骤(a)所制备的锯切单元还包括一个安装于该转动件且位于该导座一侧的挡板，该锯切单元在收折状态时，该挡板遮挡于该开关钥的外侧，限制该开关钥只能拉动该定位销，但是无法自该导座脱离，该锯切单元在工作状态时，该挡板相对于该导座远离。

本发明锯切机的安全收折方法，该步骤(a)所制备的锯切单元还包括一个相对于该支撑臂产生定位的操作握把、一个枢设于该操作握把的扳机、一个安装于该操作握把的安全开关及一个安装于该操作握把的锁扣件，该锁扣件受该开关钥掣动，该操作握把与该扳机设置于该操作端，该锯切机的安全收折方法还包含一个界于该步骤(a)与该步骤(b)之间的步骤(a-1)，该步骤(a-1)能操作该开关钥相对于该锁扣件产生远离，且使该锁扣件对该扳机产生卡制，该锁扣件位于锁扣位置时，该扳机相对于该操作握把产生定位。

本发明锯切机的安全收折方法，该步骤(a)所制备的操作握把具有一个限位部，该限位部具有一个圆孔及至少一个连通于该圆孔的凹槽及至少一个沿环向连通于该凹槽的卡制槽，该扳机具有一个枢接于该操作握把的枢接部、一个相反于该枢接部的摆动部、一个设于该摆动部且呈u型的卡勾部、一个凹设于该卡勾部侧边的锁扣槽，该卡勾部具有一个u形槽，该u形槽的开口方向与该锁扣槽的开口方向呈相反，该锁扣件包括一个能嵌套于该u形槽中的中杆、一个连接于该中杆一端且呈非圆形的卡块及一个连接于该中杆一端的压制部，该开关钥具有一个操作部及至少一个相反于该操作部的卡制部，该步骤(a-1)中，该卡制部能穿过该凹槽且相对于该凹槽旋动呈错开状并卡制于该卡制槽，且使该开关钥沿自身轴向相对于该限位部产生限位，且该锁扣件受该开关钥掣动，能使该卡块自该锁扣槽中脱离，该扳机相对于该操作握把产生枢转。本发明的有益效果在于：在该锯切单元进行收折以前，将该开关钥自该操作端拆离，就能切断该驱动器的电源，且将该开关钥安装于该转动件或该轴座，能达到收折操作安全的目的。

附图说明

图1是本发明具有安全装置的可折收锯切机一个实施例的一个工作状态的立体组合图；

图2是该实施例另一个方向的立体组合图；

图3是该实施例的一个不完整的立体分解图；

图4是该实施例的一个部分分解立体图，说明一个扳机、一个锁扣件与一个开关钥；

图5是该实施例的一个不完整的组合示意图，说明该扳机与该锁扣件的结合关系；

图6沿着图5中的直线ⅵ-ⅵ所取的剖视示意图；

图7是类似于图5的另一个不完整的组合示意图；

图8沿着图7中的直线ⅷ-ⅷ所取的剖视示意图；

图9是该实施例一个转动件与一个轴座的一个立体分解图；

图10是该实施例的开关钥与一个导座的一个立体分解图；

图11是该实施例的开关钥与导座的另一个方向的一个立体分解图；

图12是该实施例的一个定位销与该导座连结，且与该开关钥的一个平面分解图；

图13是该实施例的一个收折示意立体组合图，说明该锯切机呈收折状态；

图14是该实施例的一个收折状态的后视平面示意图；

图15沿着图14中的直线ⅹⅴ-ⅹⅴ所取的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

参阅图1、图2、图3及图4，本发明具有安全装置的可折收锯切机的一个实施例，包含一个机座单元10、一个锯台20、一个锯切单元30及一个开关钥70。

该机座单元10具有一个前侧缘11、一个相反于该前侧缘11的后侧缘12、一个由该前侧缘11延伸至该后侧缘12的底面13、一个相反于该底面13的顶面14。就结构而言，该机座单元10具有一个呈圆盘状的底座15、两个分别沿径向连接于该底座15两侧的脚座16，且该前侧缘11、该后侧缘12分别由该底座15及所述脚座16共同产生，该顶面14设置于所述脚座16顶部。

该锯台20安装于该机座单元10的底座15上且介于所述脚座16之间，能相对于该机座单元10转动，并具有一个相反于该底面13且对应于该顶面14的工作面21、一个对应于该后侧缘12且连接于该工作面21的轴座22及一个与该轴座22相反设置且能朝外延伸的锯台操作把手23，配合参图9，该轴座22具有一条平行于该工作面21且由该后侧缘12朝该前侧缘11延伸的轴线l、一个沿该轴线l设置的转轴221及一个定位板222，该定位板222具有一个围设于该轴线l的滑动槽223及一个设于该滑动槽223一侧且呈孔状的定位部224。

该锯切单元30具有一个轴设于该锯台20的轴座22且能相对于该机座单元10与该锯台20转动的转动件31、一个枢接于该转动件31的支撑臂32、一个安装于该支撑臂32的锯片33、一个安装于该 支撑臂32且用于驱动该锯片33转动的驱动器34、一个邻近于该锯片33与该驱动器34的操作端38’、一个安装于该转动件31的导座35、一个安装于该转动件31且对应于该导座35的定位销36、一个安装于该转动件31且位于该导座35一侧的挡板37、一个相对于该支撑臂32产生定位的操作握把38、一个枢设于该操作握把38的扳机39、一个安装于该操作握把38的安全开关50及一个安装于该操作握把38的锁扣件60。本实施例中，该操作握把38、该扳机39设置于该操作端38’。

该转动件31轴设于该转轴222，且能带动该支撑臂32以该轴线l为转动中心相对于该机座单元10与该锯台20转动，该转动件31具有一个弧形槽311、一个穿设于该弧形槽311且能将该转动件31锁定于该轴座22的定位件312及一个设于该弧形槽311一侧的座孔313。

该导座35呈中空筒状，并具有一个平行于该轴线l的插孔351、一对间隔180度且连通于该插孔351的穿槽352及一对沿环向连通于所述穿槽352的嵌卡槽353。

该定位销36能被操作且能相对于该转动件31产生轴向限位，并具有一个利用一支螺丝锁接于该导座35的销杆361及一个套设于该销杆361与该导座35之间的弹簧362，该弹簧362的弹力恒使该销杆361保持朝该定位板222移动的趋势。

配合参阅图3、图5、图6及图10、图11，该操作握把38固定于该驱动器34一侧，并具有一个限位部381，该限位部381具有一个圆孔382、一对间隔180度且连通于该圆孔382的凹槽383及一对沿环向连通于所述凹槽383的卡制槽384。另外，该操作握把38 还安装有一个对应于该限位部381的弹性件385。

配合参阅图4，该扳机39具有一个枢接于该操作握把38的枢接部391、一个相反于该枢接部391的摆动部392、一个设于该摆动部392且呈u型的卡勾部393、一个凹设于该卡勾部393侧边且呈非圆形的锁扣槽394，该卡勾部393具有一个u形槽395，该u形槽395的开口方向与该锁扣槽394的开口方向呈相反。

配合参阅图3、图4、图5、图6，该锁扣件60包括一个能嵌套于该u形槽395中的中杆61、一个连接于该中杆61一端且呈非圆形的卡块62及一个连接于该中杆61一端的压制部63。该锁扣件60受到该弹性件385的弹力作用，恒使该卡块62保持朝该锁扣槽394嵌套的趋势。

配合参阅图3、图4及图10、图11，该开关钥70具有一个呈扩径状的操作部71、一个凸设于该操作部71一侧的操作杆72及一对相反于该操作部71且凸设于该操作杆72的卡制部73，所述卡制部73呈凸块状，能穿过所述穿槽352且相对于所述穿槽352旋动呈错开状并卡制于所述嵌卡槽353，使得该开关钥70与该导座35产生连结。所述卡制部73也能穿过所述凹槽383且相对于所述凹槽383旋动呈错开状并卡制于所述卡制槽384，且使该开关钥70沿自身轴向相对于该限位部381产生限位。

再如图1与图2所示，显示该锯切机的锯切单元30位于一个工作状态，在此状态下，该驱动器34悬设于该锯台20的工作面21上方，当待切工件放置于该工作面21时，利用操作该锯切单元30的支撑臂32带动该锯片33且相对于转动件31向下摆动，就能达到垂直锯切待切工件的目的。配合参阅图5及图6所示，该开关钥70 的卡制部73已穿过所述所述凹槽383且相对于所述凹槽383旋动呈错开状并卡制于所述卡制槽384，此时，该开关钥70安装于该锯切单元30，且该开关钥70沿自身轴向相对于该限位部381产生限位，该开关钥70能对该锁扣件60的压制部63产生压制，且使该卡块62自该锁扣槽394中脱离(此时，该弹性件385呈被压缩状)，该锁扣件60位于一个解除位置，则该扳机39能相对于该操作握把38产生枢转，且压制该扳机39相对于该操作握把38枢转时，能利用该扳机39触动该安全开关50，并启动该驱动器34的电源，且操作者操作该操作端38’就能进行锯切作业。此时，该挡板37相对于该导座35远离。

再如图1所示，当操作者扳动该锯台操作把手23，且使该锯台20带动该锯切单元30相对于该机座单元10转动时，能利用该锯切单元30对待切工件进行斜向锯切的加工。当操作者旋松该定位件312，该锯切单元30的转动件31可以该轴线l为转动中心相对于该锯台20转动预定角度，能使该锯片33的端面与该工作面21产生一个预定工作夹角时，且该驱动器34仍然悬设于该锯台20的工作面21上方，能达到倾斜锯切该待切工件的目的(图未示)。

当锯切机暂时不使用且欲收藏或欲包装运送时，如图7与图8所示，操作者将该开关钥70自该锯切单元30的限位部381中拆离，该锁扣件60受到该弹性件385的弹力作用，能使该锁扣件60位于一个锁扣位置，且使该卡块62嵌扣于该扳机39的锁扣槽394中，则该扳机39受到限制而相对于该操作把手38产生定位而无法相对于该操作握把38产生旋动，也就是说，该扳机39不会对该安全开关50产生触动，该驱动器34的电源被切断。

接着，当操作者操作该锯台20带动该锯切单元30相对于该机座单元10朝图1的左侧转动45度角(配合参阅图13)。接着，再旋松该定位件312，再如图15所示且配合参阅图9、图12，能将自该限位部381中拆下的开关钥70插入于该导座35中，且使该开关钥70与该导座35产生连结，当拉动该操作部71时，就能连动该定位销36自该滑动槽223中移出。且操作者就能操作该锯切单元30的转动件31相对于该轴座22产生转动，并带动该锯切单元30整体以该轴线l为转动中心相对于该锯台20转动，直到该锯片33的端面趋近于该工作面21且接近平行或平行于该工作面21时，能使该锯切单元30操作成一个收折状态，此时，该定位部224对准于该销杆61时，操作者释放对该开关钥70的拉力，利用该弹簧362的回释弹力，能使得该销杆361再嵌入于该定位部224中，促使该锯切单元30相对于该机座单元10产生收折定位。

如图13、图14及图15当该锯切单元30位于收折状态时，该开关钥70的操作部71受到该挡板37的遮挡，所以能限制拉动该开关钥70时只能连动该定位销36，但是该开关钥70无法自该导座35脱离，以避免该开关钥70被随意拆离。

因此，本发明锯切机的安全收折方法，包含下列步骤:

步骤一:制备如上所述的机座单元10、该锯台20、该锯切单元30及该开关钥70。如图1、图5及图6所示，该开关钥70安装于该限位部381中时，该锁扣件60受到该开关钥70的压掣作用且位于一个解除位置时，该扳机39能相对于该操作把手38旋动，且能正常启动该驱动器34进行锯切作业。此时，该定位销36在该弧形槽311中产生适度的滑动，能使该锯切单元30相对于该锯台20的 工作面21产生预定工作夹角时，且该驱动器34仍然悬设于该锯台20的工作面21上方，能达到倾斜锯切该待切工件的目的。

步骤二:欲收折时，操作该开关钥70相对于该锁扣件60产生远离(见图7及图8)，该开关钥70自该锯切单元30拆下，且使该锁扣件60对该扳机39产生卡制，该锁扣件60位于锁扣位置时，该扳机39相对于该操作握把38产生定位，该扳机39不会对该安全开关50产生触动。

步骤三:将步骤二所拆下的开关钥70安装于该导座35的插孔351中，配合参阅图15，拉动该开关钥70能使该定位销36相对于该滑动槽223产生脱离。

步骤四:操作该锯切单元30由图1与图2所示的工作状态操作成如图13与图14所示的收折状态，使得该锯片33的端面趋近于该工作面21。此时，该定位销36相对于该定位部224产生卡制，确保该锯切单元30保持于收折状态。

因此，本发明的锯切机，在对该锯切单元30进行收折以前，利用操作该开关钥70自该操作端38’拆下，就能避免该驱动器34被启动，且利用该开关钥70再组装于该导座35，才能连动该定位销36，且才能使该锯切单元30由工作状态折收成收折状态，因此，在该锯切单元30的收折操作过程中，操作人员不会因为误动作而发生危险情况，能提升操作的安全性。也就是说，利用该开关钥70安装位置的变化，该锯切单元30收折操作以前，就能切断该驱动器34的电源，不但可以提升操作的安全性，且锯切机的安全收折方法相当简单。

综上所述，本发明具有安全装置的可折收锯切机，确实能达成 安全操作的目的。