本发明涉及密封垫生产设备领域，更具体地说，涉及一种密封垫成型装置，还涉及一种包括上述密封垫成型装置的油压机。
背景技术：
目前的机械设备中，由于一些设备需要放置润滑油或其他液体，或者由于设备本身需密封隔绝，需要在设备中设置密封垫。一般的密封垫可直接通过模具生产或者其他形式得到。但组装成型的密封垫需要通过专用设备进行翻边压紧。但专用设备的成本较高，且仅适用于订单品种多且零件较大的批量生产，否则，由于设备采购费用较高，很难收回投资，造成企业亏损。
综上所述，如何有效地解决密封垫成型设备成本较高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种密封垫成型装置，以解决密封垫成型设备成本较高的问题。本发明的第二个目的是提供一种包括上述密封垫成型装置的油压机。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种密封垫成型装置，包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件用于将密封垫的翻边压斜，所述第二压紧件用于将密封垫的翻边压平。
优选地，上述密封垫成型装置中，所述第一压紧件包括冲压凸台，所述冲压凸台包括冲压面，所述冲压面与所述第一压紧件的工作方向间呈锐角。
优选地，上述密封垫成型装置中，所述冲压面的横截面为弧形。
优选地，上述密封垫成型装置中，所述第二压紧件的冲压面为平面。
优选地，上述密封垫成型装置中，所述第一压紧件的倾斜角度在25°至35°间。
优选地，上述密封垫成型装置中，所述第二压紧件的倾斜角度在85°至90°间。
优选地，上述密封垫成型装置中，还包括用于压斜密封垫的翻边的第三压紧件，所述第三压紧件的倾斜角度在所述第一压紧件和所述第二压紧件的倾斜角度间。
优选地，上述密封垫成型装置中，所述第三压紧件的倾斜角度在45°至75°间。
本发明提供的密封垫成型装置，包括第一压紧件和第二压紧件，第一压紧件用于将密封垫的翻边压斜，第二压紧件用于将密封垫的翻边压平。在应用本发明提供的密封垫成型装置时，将密封垫按顺序放好，将第一压紧件放置在翻边位置，通过人工或外力作用在第一压紧件上，将翻边压斜，换下第一压紧件，将第二压紧件放置在翻边位置，外力对第二压紧件施力，完成密封垫的翻边压平。显而易见，本发明提供的密封垫成型装置结构简单，成本低，可反复使用，提高密封垫成型效率。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种油压机，该油压机包括上述任一种密封垫成型装置。由于上述的油压机具有上述技术效果，具有该密封垫成型装置油压机也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的密封垫成型装置的结构示意图。
附图中标记如下：
冲头1、密封垫2。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种密封垫成型装置，以解决密封垫成型设备成本较高的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的密封垫成型装置的结构示意图。
在一种具体的实施方式中，密封垫2成型装置包括第一压紧件和第二压紧件，第一压紧件用于将密封垫2的翻边压斜，第二压紧件用于将密封垫2的翻边压平。在应用本发明提供的密封垫2成型装置时，将密封垫2组件按顺序放置好，将第一压紧件放置在密封垫2待翻边位置，通过人工或外力将第一压紧件向下按压，将翻边压倾斜，后将第一压紧件取出，将第二压紧件放置在相应位置，重复上述步骤，将翻边压平，进而完成密封垫2的翻边压紧工序。一般的，压紧件可以为冲头1，在其他实施例中也可以为其他类型的压紧装置，只要能够达到相同的技术目的即可，对具体的实现方式不作限定。
具体的，第一压紧件包括冲压凸台，冲压凸台包括冲压面，冲压面与第一压紧件的工作方向间呈锐角。第一压紧件的工作方向即为第一压紧件的工作时的移动方向，一般沿着第一压紧件的轴线方向移动，冲压面与第一压紧件的工作方向呈锐角，用于将密封垫2的翻边压斜。在一种实施例中，冲压面可以为平面，或者为曲面，只要能够达到相同的技术目的即可，对具体的实现形式不作限定。
进一步地，冲压面的横截面为弧形。如上文所述，只要冲压面能够将密封垫2的翻边压斜即可，对具体的实现形式不作限定，在其他实施例中，冲压面的横截面也可以为其他形状，均在本发明的保护范围内。
更进一步地，第二压紧件的冲压面为平面。为了将密封垫2的翻边进行压平，第二压紧件的冲压面具体可以为平面，即冲压面与第二压紧件的工作方向垂直，冲压面优选为平面，在其他实施例中，也可以为波浪形曲面，或其它形式的面，只要能够将密封垫2的翻边进行压平即可。
具体的，第一压紧件的倾斜角度在25°至35°间，第一压紧件对密封垫2的翻边进行预压斜，方便后续对密封垫2的压平工序。优选地，第一压紧件的倾斜角度可以在25°至35°间，更为优选地，第一压紧件的倾斜角度可以为30°。在其他实施例中，也可以选择其他的倾斜角度，此处仅为较为优选的实施方案。
更进一步地，第二压紧件的倾斜角度在85°至90°间。为了将密封垫2的翻边压平，优选地，第二压紧件的倾斜角度可以在85°至90°间，使得密封垫2的翻边能够被压平直，更为优选地，第二压紧件的倾斜角度可以为90°，能够直接将密封垫2的翻边压平。
在上述各实施例的基础上，还包括用于压斜密封垫2的翻边的第三压紧件，第三压紧件的倾斜角度在第一压紧件和第二压紧件的倾斜角度间。上述第一压紧件的倾斜角度取值范围在25°至35°间，第二压紧件的倾斜角度在85°至90度之间，在第一压紧件的倾斜角度和第二压紧件的倾斜角度确定后，第三压紧件的角度范围也即确定，即第三压紧件的倾斜角度大于第一压紧件小于第二压紧件的取值，这样在对密封垫2的翻边进行压紧时，翻边的角度由小到大依次进行压平，防止由于直接压平使得密封垫2的翻边发生折断现象。在其他实施例中，也可以设置两个压紧件，或者设置多个压紧件对密封垫2的翻边进行压紧，此处仅为较为优选的实施例，均在本发明的保护范围内。
具体的，第三压紧件的倾斜角度在45°至75°间。优选地，为了使得翻边的压斜角度循序渐进，可以将第三压紧件的倾斜角度设定在45°至75°间，这样在密封垫2压斜过程中，压斜角度逐渐增大，防止翻边发生折断现象，在其他实施例中，也可以选择其他角度范围。
基于上述实施例提供的密封垫成型装置，本发明还提供了一种油压机。由于该油压机采用了上述实施例中的密封垫成型装置，所以该油压机的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。