1.一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂，其特征在于，由以下组分按重量份数配比组成：
纯净水230.613～455.439份，C8脂肪醇聚氧乙烯(4)醚22.161～64.891份，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚梭酸盐25.578～134.724份，N-甲基(13C)-N-亚硝基对甲苯磺酰胺21.628～38.399份，3-硝基邻苯二甲酰亚胺24.210～81.753份，1-羟基-4-(对甲苯氨基)蒽醌27.873～88.944份，1-氨基-2-[4-[(六氢-2-氧代-1H-氮杂卓-1-基)甲基]苯氧基]-4-羟基-9,10-蒽醌24.130～47.586份，间甲氧基苯甲醇21.398～66.925份，汞纳米微粒29.47～84.965份，3,4-二氨基苯甲腈22.543～64.738份，N-[5-[双[2-(乙酰基氧)乙基]氨基]-2-[(6-氯-2-苯并噻唑基)偶氮]苯基]-苯酰胺12.224～55.842份，2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯13.970～49.564份，2-氨基三氟甲苯24.742～64.271份，5-苯硫基苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯31.207～75.906份，质量浓度为21.882ppm～288.859ppm的十二烯基琥珀酸酐54.815～108.75份。
2.根据权利要求1所述的一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂，其特征在于，由以下组分按重量份数配比组成：
纯净水231.613～454.439份，C8脂肪醇聚氧乙烯(4)醚23.161～63.891份，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚梭酸盐26.578～133.724份，N-甲基(13C)-N-亚硝基对甲苯磺酰胺22.628～37.399份，3-硝基邻苯二甲酰亚胺25.210～80.753份，1-羟基-4-(对甲苯氨基)蒽醌28.873～87.944份，1-氨基-2-[4-[(六氢-2-氧代-1H-氮杂卓-1-基)甲基]苯氧基]-4-羟基-9,10-蒽醌25.130～46.586份，间甲氧基苯甲醇22.398～65.925份，汞纳米微粒30.47～83.965份，3,4-二氨基苯甲腈23.543～63.738份，N-[5-[双[2-(乙酰基氧)乙基]氨基]-2-[(6-氯-2-苯并噻唑基)偶氮]苯基]-苯酰胺13.224～54.842份，2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯14.970～48.564份，2-氨基三氟甲苯25.742～63.271份，5-苯硫基苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯32.207～74.906份，质量浓度为22.882ppm～287.859ppm的十二烯基琥珀酸酐55.815～107.75份。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂的制备方法，其特征在于，按重量份计，包括如下步骤：
第1步：在搅拌釜反应罐中，加入纯净水和C8脂肪醇聚氧乙烯(4)醚，启动搅拌釜反应罐中的搅拌机，设定转速为23.576rpm～69.272rpm，启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，使温度升至38.941℃～39.314℃，加入脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚梭酸盐搅拌均匀，进行酶原自催化反应15.201～26.887分钟，加入N-甲基(13C)-N-亚硝基对甲苯磺酰胺，通入流量为14.501m3/min～55.665m3/min的氙气0.23～0.88小时；之后在搅拌釜反应罐中加入3-硝基邻苯二甲酰亚胺，再次启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，使温度升至55.941℃～88.314℃，保温15.501～26.66分钟，加入1-羟基-4-(对甲苯氨基)蒽醌，调整搅拌釜反应罐中溶液的pH值为4.8695～8.9842，保温15.501～255.66分钟；
第2步：另取汞纳米微粒，将汞纳米微粒在功率为5.55399KW～10.9966KW下超声波处理0.21～0.88小时，粉碎研磨，并通过410.586～510.665目筛网；将汞纳米微粒加入到另一个搅拌釜反应罐中，加入质量浓度为25.747ppm～255.671ppm的3,4-二氨基苯甲腈分散汞纳米微粒，启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，使溶液温度在4.8501×10℃～8.9314×10℃之间，启动搅拌釜反应罐中的搅拌机，并以4.8941×102rpm～8.9272×102rpm的速度搅拌，调整pH值在4.8399～8.966之间，保温搅拌5.55×10-1～10.99×10-1小时；之后停止反应静置5.55×10～10.99×10分钟，去除杂质；将悬浮液加入2-氨基三氟甲苯，调整pH值在1.501～2.665之间，形成沉淀物用纯净水洗脱，通过离心机在转速4.586×103rpm～9.665×103rpm下得到固形物，在2.671×102℃～3.272×102℃温度下干燥，研磨后过8.586×103～9.665×103目筛，备用；
第3步：另取1-氨基-2-[4-[(六氢-2-氧代-1H-氮杂卓-1-基)甲基]苯氧基]-4-羟基-9,10-蒽醌、间甲氧基苯甲醇和第2步处理后汞纳米微粒，混合均匀后采用X射近背向顶射辐照，X射近背向顶射辐照的能量为12.542MeV～40.318MeV、剂量为60.717kGy～100.11kGy、照射时间为24.405～49.274分钟，得到性状改变的1-氨基-2-[4-[(六氢-2-氧代-1H-氮杂卓-1-基)甲基]苯氧基]-4-羟基-9,10-蒽醌、间甲氧基苯甲醇和汞纳米微粒混合物；将1-氨基-2-[4-[(六氢-2-氧代-1H-氮杂卓-1-基)甲基]苯氧基]-4-羟基-9,10-蒽醌、间甲氧基苯甲醇和汞纳米微粒混合物置于另一搅拌釜反应罐中，启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，设定温度23.695℃～69.665℃，启动搅拌釜反应罐中的搅拌机，转速为15.501rpm～410.399rpm，pH调整到4.8542～8.9318之间，脱水24.272～38.201分钟，备用；
第4步：将第3步得到的性状改变的1-氨基-2-[4-[(六氢-2-氧代-1H-氮杂卓-1-基)甲基]苯氧基]-4-羟基-9,10-蒽醌、间甲氧基苯甲醇和汞纳米微粒混合均匀，加至质量浓度为25.747ppm～255.671ppm的3,4-二氨基苯甲腈中，并流加至第1步的搅拌釜反应罐中，流加速度为160.300mL/min～888.979mL/min；启动搅拌釜反应罐搅拌机，设定转速为29.256rpm～69.81rpm；搅拌4.8576～8.9318分钟；再加入N-[5-[双[2-(乙酰基氧)乙基]氨基]-2-[(6-氯-2-苯并噻唑基)偶氮]苯基]-苯酰胺，启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，升温至59.879℃～96.603℃，pH调整到4.8747～8.9671之间，通入氙气通气量为14.576m3/min～55.887m3/min，保温静置49.662～79.663分钟；再次启动搅拌釜反应罐搅拌机，转速为24.970rpm～69.753rpm，加入2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯，使其反应液的疏水-亲水成胶值为5.55399～10.9966，并使得pH调整到4.8879～8.9603之间，保温静置48.158～88.148分钟；
第5步：启动搅拌釜反应罐中的搅拌机，设定转速为21.611rpm～88.98rpm，边搅拌边向搅拌釜反应罐中加入2-氨基三氟甲苯，启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，设定搅拌釜反应罐内的温度为4.888×102℃～9.810×102℃，保温48.158～88.148分钟后，加入5-苯硫基苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯，酶原自催化反应15.201～26.665分钟；之后加入十二烯基琥珀酸酐，启动搅拌釜反应罐中的双频加热装置，设定搅拌釜反应罐内的温度为99.888℃～155.810℃，pH调整至4.8576～8.9887之间，压力为0.21985MPa～0.22123MPa，反应时间为0.414～0.939小时；之后降压至0MPa，降温至54.21879℃～59.21671℃出料，即得到一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂。
4.根据权利要求3所述的一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂的制备方法，其特征在于，所述汞纳米微粒的粒径为29.439μm～39.891μm。
5.根据权利要求1所述的一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂，主要用于针对Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光焊接的应用。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料为Cu-Mg合金、Cu-Sn合金、Cu-Fe合金、Mg-Sn合金、Mg-Fe合金、Sn-Fe合金中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂与稀释溶剂配合使用，一种用于Cu-Mg-Sn-Fe复合纳米材料激光助焊剂与稀释溶剂配合质量比为1:450.724～890.399；所述稀释溶剂为：①4,5-二氯-2-[[4,5-二氢-3-甲基-5-氧代-1-(3-磺酰氧基苯基)-1H-吡唑-4-基]偶氮]苯磺酸二钠、②4-[4,5-二氢-3-甲基-4-[[4-甲基-3-[[(4-甲基苯基)氨基]磺酰基]苯基]偶氮]-5-氧-1H-吡唑-1-基]苯磺酸、③5-氯-2-[[1-(2-氯苯基)-4,5-二氢-3-甲基-5-氧代-1H-吡唑-4-基]偶氮]苯磺酸三种中的一种，所述稀释溶剂为常见市售商品。