本发明涉及一种用于带轮加工的排屑装置,特别涉及一种用于带轮加工的排屑装置。
背景技术:
皮带轮属于盘毂类零件,皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。
皮带轮在生产时第二工序是加工皮带轮槽,工件装夹在机床夹头上,在镗孔工序时产生的螺旋屑被刀塔冷却液冲入夹头缝隙中无法排除,使得在下次装夹过程中机器会因为堆积的铁屑而报警。现阶段还没有一种能够使皮带轮在镗孔时所产生的螺旋屑自动排除的装置以供使用。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现阶段在皮带轮在加工时,镗孔时所产生的螺旋屑无法排除的缺点,而提出的一种用于带轮加工的排屑装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于带轮加工的排屑装置,包括卡盘,在卡盘的一侧均布一组夹持爪,其特征在于:在夹持爪之间的前侧设有支撑板,在支撑板上调节连接一组支撑杆。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述支撑板为圆形盘状结构,在支撑板的一侧连接环形围板,环形围板与所述支撑杆设置在支撑板的两侧。
在所述支撑板的一侧还配合连接弹性垫板,弹性垫板与所述支撑杆设置在支撑板的两侧。
本发明的优点在于:本装置在使用时,工件内凸台在夹紧后与弹性垫板紧密贴合,在后续镗孔加工过程中螺旋屑随即完全散落在孔中,切削液跟随加工喷洒,能带出所存铁屑残留部分,并随加工完成后带出,不会堆积在夹头部。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是图1的A—A剖视图;
图3是图1的使用状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3所示,本发明提供的一种用于带轮加工的排屑装置,包括卡盘1,在卡盘1的一侧均布六个夹持爪2,在夹持爪2之间的前侧设有支撑板3,支撑板3为圆形盘状结构,在支撑板3的一侧连接环形围板5,在环形围板5内的支撑板3上配合连接弹性垫板6,弹性垫板6采用圆环橡胶垫,在支撑板3的另一侧圆周均布三个支撑杆4,三个支撑杆4的端面设置在同一平面内,支撑杆4采用相互配合的螺栓和螺母。
在使用时,先把支撑板3安装在夹持爪2之间,然后在支撑板3的外侧通过夹持爪2夹持带轮7,支撑杆4的端面顶住卡盘1的端面,且弹性垫板6与带轮7内凸台紧密贴合,在后续镗孔加工过程中螺旋屑随即完全散落在孔中,切削液跟随加工喷洒,应能带出所存铁屑,残留部分,也可以随加工完成后带出,不会堆积在夹头部。