旋压产品正面沾水降温系统及旋压产品正面降温方法与流程

文档序号:12437291阅读:309来源:国知局
旋压产品正面沾水降温系统及旋压产品正面降温方法与流程

本发明涉及一种旋压产品正面沾水降温系统及旋压产品正面降温方法,属于机械制造加工技术领域。



背景技术:

汽车轮胎生产工艺中经常用到旋压工艺,对汽车轮毂进行旋压制造。随着汽车工业的发展,旋压产品轮型不断增多,产品暴露的问题也越来越多:如拉模、变形、动平衡超差等等,后站报废率较高,甚至有些轮型由于造型问题,旋压时正面变形无法克服,以致无法正常生产。



技术实现要素:

因此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种克服旋压时产品坯件正面变形的旋压产品正面沾水降温系统及旋压产品正面降温方法。

为了实现上述目的,本发明的一种旋压产品正面沾水降温系统,包括旋压预热炉、旋压机、位于所述旋压预热炉与所述旋压机之间的旋压机械手、位于所述旋压机械手行程区间内的沾水降温装置;所述旋压机械手用于将旋压预热炉内预热后的坯件搬运至沾水降温装置,以及用于将沾水降温处理后的坯件搬运至旋压机进行旋压;所述沾水降温装置用于对坯件的正面进行沾水降温处理。

所述沾水降温装置包括水箱、位于水箱一侧的支撑滑杆、设置于所述支撑滑杆上的滑块、安装于所述滑块上的L形支撑架,所述滑块能够在所述支撑滑杆上进行上下移动,从而带动所述L形支撑架向下进入到所述水箱的水面以下以及带动所述L形支撑架上升至所述水箱的水面以上。

所述滑块为水平设置的板状。

在所述水箱上设置有进水口以及出水口。

所述旋压预热炉的一侧还设置有测温装置。

一种旋压产品正面降温方法,包括以下步骤:

1)通过旋压机械手将在旋压预热炉内预热后的坯件搬运至沾水降温装置并且正面朝下放置;

2)沾水降温装置将坯件向下移动使其正面浸入水中5秒后,将其上移取出水面;

3)通过旋压机械手将沾水降温后的坯件搬运至旋压机进行旋压。

采用上述技术方案,本发明的旋压产品正面沾水降温系统及旋压产品正面降温方法,能够使坯件正面温度降低硬化,来改善由于旋压时压盘的压力、三个旋压滚轮向下的推力以及脱模推力而造成的筋条变形拉模情况,降低后站报废率,降低成本,提高效益。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

图2为本发明中沾水降温装置的主视图。

图3为图2的右视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示,本实施例提供一种旋压产品正面沾水降温系统,包括旋压预热炉1、旋压机2、位于所述旋压预热炉1与所述旋压机之间2的旋压机械手3、位于所述旋压机械手3行程区间内的沾水降温装置4;所述旋压机械手3用于将旋压预热炉1内预热后的坯件搬运至沾水降温装置4,以及用于将沾水降温处理后的坯件搬运至旋压机2进行旋压;所述沾水降温装置4用于对坯件的正面进行沾水降温处理。

所述沾水降温装置4包括水箱41、位于水箱41一侧的支撑滑杆42、设置于所述支撑滑杆上的滑块43、安装于所述滑块43上的L形支撑架44,所述滑块43能够在所述支撑滑杆42上进行上下移动,从而带动所述L形支撑架44向下进入到所述水箱41的水面以下以及带动所述L形支撑架44上升至所述水箱41的水面以上。

所述滑块43为水平设置的板状。

在所述水箱41上设置有进水口411以及出水口412。

所述旋压预热炉1的一侧还设置有测温装置5。

一种旋压产品正面降温方法,包括以下步骤:

1)通过旋压机械手将在旋压预热炉内预热后的坯件搬运至沾水降温装置并且正面朝下放置;

2)沾水降温装置将坯件向下移动使其正面浸入水中5秒后,将其上移取出水面;

3)通过旋压机械手将沾水降温后的坯件搬运至旋压机进行旋压。

采用上述技术方案,本发明的旋压产品正面沾水降温系统及旋压产品正面降温方法,能够使坯件正面温度降低硬化,来改善由于旋压时压盘的压力、三个旋压滚轮向下的推力以及脱模推力而造成的筋条变形拉模情况,降低后站报废率,降低成本,提高效益。

显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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