上料托盘用板材定位装置的制作方法

本发明涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材加工上料工装。

背景技术：

在激光焊机上料托盘的备料过程中，部分板材需要一张张人工搬运至上料托盘固定位置，通过上料托盘挡板达到板材定位效果。由在上料托盘人工备料时，可能会产生撞击，另外工人的手套和衣服会接触到板料的焊接边而有碎屑附着，影响焊缝质量，因此需要经常拆除定位装置，打磨板材焊接边。

实际过程中，由于上料托盘挡板紧靠板材受力，不方便拆除，无法全面清洁焊接边，从而影响焊缝质量。托盘挡板为了起到定位作用，必然需要紧靠在板料边部，防止堆垛料片在运输过程中发生倒塌及倾斜，影响上料定位精度；但因为两者贴靠较紧，当需要处理如铁屑、油漆、料片不良等问题，需要拆卸托盘挡板时，因贴靠紧密的关系，挡板的立柱往往处于弯曲变形状态，很难拔出，需要采用额外的助力机械多人配合完成，大大增加了操作人员的工作量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种上料托盘用板材定位装置，该定位装置通过连接组件使挡板与立柱之间由固定连接变为间隙可调的活动连接，当需要拆除时，只需要转动扳手松开顶杆即可利用复位弹簧使挡板和板材松开，方便了上料托盘挡板的拆除。

本发明是这样实现的：一种上料托盘用板材定位装置，包括栈板、立柱和挡板，所述栈板上设置有若干定位孔构成的矩阵，所述立柱的底端插入在定位孔内，所述挡板通过连接组件安装在立柱上，所述连接组件包括连接螺栓和复位弹簧，所述连接螺栓一端穿过立柱后与挡板固定相连，所述复位弹簧套装在连接螺栓上，连接螺栓与立柱构成移动副；立柱上还设置有顶杆和把手，所述顶杆一端穿过立柱与挡板相配合，顶杆另一端与把手相连，顶杆与立柱构成移动副，所述把手带动顶杆顶住/离开挡板。

所述栈板上堆叠有板材，所述挡板贴靠在板材的侧边，以挡板面向板材的一面为正面，所述立柱的背面设置有垫板，所述复位弹簧为拉伸弹簧，复位弹簧一端装在垫板上。

所述连接组件共有若干个，沿立柱的轴向等间距排列。

所述定位孔为正六边形，所述立柱为六棱柱。

所述顶杆共有若干个沿立柱的轴向等间距排列，每个顶杆都配有一个独立的把手。

所述顶杆共有若干个沿立柱的轴向等间距排列，所有的顶杆共用一个把手。

本发明上料托盘用板材定位装置通过连接组件使挡板与立柱之间由固定连接变为间隙可调的活动连接，当需要拆除时，只需要转动扳手松开顶杆即可利用复位弹簧使挡板和板材松开，方便了上料托盘挡板的拆除，便于板材焊接边的清洁，降低了焊接废品率。

附图说明

图1为本发明上料托盘用板材定位装置的使用状态示意图；

图2为本发明中立柱和挡板之间的连接区域局部放大图；

图3为本发明中挡板处于压紧状态时的把手动作示意图；

图4为本发明中挡板处于松弛状态时的把手动作示意图；

图5为本发明的侧视示意图。

图中：1栈板、2立柱、3挡板、4定位孔、5连接组件、6板材、7顶杆、8把手、51连接螺栓、52复位弹簧、53垫板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1，一种上料托盘用板材定位装置，包括栈板1、立柱2和挡板3，所述栈板1上设置有若干定位孔4构成的矩阵，栈板1上堆叠有板材6，所述立柱2的底端插入在定位孔4内，通常情况下，为了保证立柱2的稳定性，所述定位孔4为正六边形，所述立柱2为六棱柱，所述挡板3通过连接组件5安装在立柱2上且靠住板材6的侧边，实现对板材6的定位；

如图2所示，所述连接组件5包括连接螺栓51和复位弹簧52，所述连接螺栓51一端穿过立柱2后与挡板3固定相连，所述复位弹簧52套装在连接螺栓51上，连接螺栓51与立柱2构成移动副；立柱2上还设置有顶杆7和把手8，所述顶杆7一端穿过立柱2与挡板3相配合，顶杆7另一端与把手8相连，顶杆7与立柱2构成移动副；

本实施例中，所述栈板1上堆叠有板材6，所述挡板3贴靠在板材6的侧边，以挡板3面向板材6的一面为正面，所述立柱2的背面设置有垫板53，所述复位弹簧52为拉伸弹簧，复位弹簧52一端装在垫板53上，当顶杆7脱离板材6时，复位弹簧52带动挡板3向立柱2方向运动，使挡板3与板材6产生一定间隙，这样就很容易的将整个定位装置拆下，不会因板材6的挤压卡死立柱2；

通过把手8带动顶杆7顶住/离开挡板3使得挡板3具有被顶杆7顶住压紧板材6的压紧状态和被复位弹簧52带动脱离板材6的松弛状态；

如图3所示，当需要用挡板3挡住板材6，实现对板材6的定位时，向下转动把手8使顶杆7伸出顶住挡板3的背面，使挡板3压紧板材6；

如图4所示，当需要拆除本定位装置时，向上转动把手8使顶杆7回缩，此时挡板3会在复位弹簧52的带动下脱离板材6一段距离产生间隙，通常该间隙仅需要2~3mm即可，立柱2不再受到板材6的压力，拆除非常便利；

如图5所示，在本实施例中，为了受力平衡，所述连接组件5共有若干个，沿立柱2的轴向等间距排列；另外，为了简化结构，减小连接传动部件，所述顶杆7共有若干个沿立柱2的轴向等间距排列，每个顶杆7都配有一个独立的把手8；

但是本发明也不排除，为了操作便利，所述顶杆7共有若干个沿立柱2的轴向等间距排列，所有的顶杆7共用一个把手8，该把手通过连杆同时控制各个顶杆7，缩短了拆装的时间。