一种钻孔机钻头紧固装置的制作方法

本发明涉及一种钻孔机钻头紧固装置。

背景技术：

目前，钻孔机在建筑、家装等行业被应用的越来越广泛，钻孔机在钻孔时需要根据打孔的深浅来更换不同长度的钻头；使用较长钻头工作时，在电机高速拧转的带动下，往往会因为钻头过长且只是通过末端固定的方式而导致出现的钻头偏心现象，致使孔洞偏斜，严重影响工作质量和工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钻孔机钻头紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻孔机钻头紧固装置，包括外夹套和内夹套，所述外夹套的内圆面设有钢珠滑槽，所述内夹套的外圆面设有和所述外夹套相对应的另一组钢珠滑槽，所述内夹套安放在外夹套的里面，且两组所述钢珠滑槽之间安放多行钢珠，多行所述钢珠之间通过套具固定连接，所述内夹套的里面设有一组主流管，所述内夹套的里面设有通连所述主流管的分流管和支流管，所述内夹套的前面设定一组拧压管体，所述拧压管体的里面设有拧压区，且所述拧压区与所述分流管互相通连，所述拧压管体在位于所述拧压区的里面安放一组拧压阀，所述拧压阀的顶面中间位置设定一组穿透所述拧压管体的螺纹柱，且所述螺纹柱和所述拧压管体之间通过螺纹连接，所述螺纹柱在位于所述拧压管体的外面固定一组拧压块，所述内夹套的中间设有空透区，所述内夹套在位于空透区的位置固定有多个推拉管柱体，所述推拉管柱体的里面设有推拉空间，所述推拉空间的里面安放一组推拉阀，所推拉阀的顶面的中间固定一组推拉杆，所述推拉杆穿透所述推拉管柱体，且所述推拉杆在位于所述推拉管柱体外的一端设定一组卡持体，所述卡持体的前侧设有卡持面，所述内夹套还在位于所述推拉管柱体两侧的部位上设置了多组弹力装置，所述弹力装置远离所述内夹套的一端与所述卡持体固定连接。

进一步地，所述拧压阀和拧压管体的碰触壁之间设有护垫。

进一步地，所述螺纹柱上设有外螺纹，所述拧压管体在被所述螺纹柱所穿透的位置设有与所述外螺纹相接合的内螺纹。

进一步地，所述螺纹柱的末端通过轴承固定在所述拧压阀的里面。

进一步地，所推拉阀和所述推拉管柱体的碰触壁之间设有护垫。

进一步地，所述外夹套和内夹套在位于钢珠滑槽位置的隙缝与钢珠的半径相同。

进一步地，所述分流管、主流管和支流管里面装有液压油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明作用于钻孔机钻头上，通过本装置将钻头进行有效的紧固，在不影响钻头正常拧转的情况下，对钻头进行限位作用，从而防止钻头在高速旋转的情况下出现偏心现象，进而保证孔洞的精准，提高工作质量和工作效率。

附图说明

图1为本发明一种钻孔机钻头紧固装置的结构示意图；

图2为本发明一种钻孔机钻头紧固装置中内夹套里面的结构示意图；

图3为本发明一种钻孔机钻头紧固装置中拧压管体和内夹套的连接结构示意图。

图4为本发明在紧固状态下卡持体的连接放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种钻孔机钻头紧固装置，包括外夹套1和内夹套5，所述外夹套1的内圆面设有钢珠滑槽6，所述内夹套5的外圆面设有和所述外夹套1相对应的另一组钢珠滑槽6，所述内夹套5安放在外夹套1的里面，且两组所述钢珠滑槽6之间安放多行钢珠7，多行所述钢珠7之间通过套具8固定连接，所述内夹套5的里面设有一组主流管10，所述内夹套5的里面设有通连所述主流管10的分流管11和支流管12，所述内夹套5的前面固定一组拧压管体13，所述拧压管体13的里面设有拧压区14，且所述拧压区14与所述分流管11互相通连，所述拧压管体13在位于所述拧压区14的里面安放一组拧压阀15，所述拧压阀15的顶面中间位置固定一组穿透所述拧压管体13的螺纹柱16，且所述螺纹柱16和所述拧压管体13之间通过螺纹连接，所述螺纹柱16在位于所述拧压管体13的外面固定一组拧压块17，所述内夹套5的中间设有空透区9，所述内夹套5在位于空透区9的位置固定有多行推拉管柱体18，所述推拉管柱体18的里面设有推拉空间19，所述推拉空间19的里面安放一组推拉阀20，所推拉阀20的顶面的中间固定一组推拉杆，所述推拉杆穿透所述推拉管柱体18，且所述推拉杆在位于所述推拉管柱体18外的一端固定一组卡持体21，所述卡持体21的前侧设有卡持面22，所述内夹套5还在位于所述推拉管柱体18两侧的部位上设置了多组弹力装置2，所述弹力装置2远离所述内夹套（5）的一端与所述卡持体21固定连接，所述弹力装置2用于减缓在钻孔过程中钻头通过所述卡持体21传递给所述推拉管柱体18的振动力，使得整个装置运行更加稳固，增加了使用寿命。

所述拧压阀15和拧压管体13的碰触壁之间设有护垫，防止液压油渗漏；所述螺纹柱16上设有外螺纹，所述拧压管体13在被所述螺纹柱16所穿透的位置设有与所述外螺纹相接合的内螺纹，起到螺纹连接的作用；所述螺纹柱16的末端通过轴承固定在所述拧压阀15的里面，此时，螺纹柱16便可以拧转前进，而拧压阀15不会发生拧转，但可以前进，起到拧压作用；所述推拉阀20和所述推拉管柱体18的碰触壁之间设有护垫，防止因液压油渗漏而影响装置的工作能力；所述外夹套1和内夹套5在位于钢珠滑槽6位置的隙缝与钢珠7的半径相同，此时，钢珠7能够起到有效的滚动摩擦作用，且不会使得钢珠7逃脱预定轨道；所述分流管11、主流管10和支流管12里面装有液压油，用于推压，起到力的传递作用。

具体使用方式：本发明工作中，先将钻头的一端穿透空透区9，然后将外夹套1固定于钻空机的机体上，此时，分别拧转拧压块17，由于螺纹柱16和拧压管体13是螺纹连接，拧转可以使得螺纹柱16带动拧压阀15下移，位于拧压管体13里面的液压油将会通过分流管11、主流管10和支流管12进入到推拉管柱体18里面的推拉空间19中，对推拉阀20进行推压，而推拉阀20带动推拉杆使得卡持体21中的卡持面22抵接在钻头杆体的表面，进一步拧转各组拧压块17，使得各组卡持体21起到有效的卡持作用，当钻头转动时，由于卡持体21卡紧钻头，钻头会带动卡持体21同时转动，进而带动内夹套5一起转动，由于钢珠7的结构特性，能够使得内夹套5和外夹套1之间发生相对转动；在钻孔过程中，由于钻头被内夹套5卡紧，能够有效防止钻头由于高速运转而产生的偏心现象的发生，通过弹力装置2可以减缓在钻孔过程中钻头通过所述卡持体21传递给所述推拉管柱体18的振动力，使得整个装置运行更加稳固，增加了使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。