一种齿轮毛刺去除装置的制作方法

本发明涉及齿轮设备技术领域，尤其涉及一种齿轮毛刺去除装置。

背景技术：

去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。去毛刺机最大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

然而现有的齿轮毛刺去除装置在使用过程中存在着一些不足之处，齿轮的毛刺去除十分麻烦，难以大规模集中化的对齿轮毛刺进行去除。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮毛刺去除装置，包括毛刺去除机本体，所述毛刺去除机本体内部安装有第一贯穿连接杆和第二贯穿连接杆，且第一贯穿连接杆和第二贯穿连接杆上焊接有齿轮固定卡，所述第一贯穿连接杆和第二贯穿连接杆的一侧通过直角连接杆与转动控制器连接，且第一贯穿连接杆和第二贯穿连接杆与毛刺去除机本体的内壁交汇处设置有固定轴承，所述第一贯穿连接杆和第二贯穿连接杆的另一侧端口处焊接有圆盘连接卡，所述圆盘连接卡上通过转轴连接螺栓与电动机转轴连接，所述电动机转轴上通过减速器与电动机传动连接，所述毛刺去除机本体的两侧板上焊接有水管，且水管的端口处设置有喷水头，所述水管上焊接有增压器和单向控制阀，且单向控制阀位于增压器的下方，所述水管的下方焊接有磨砂储存仓，且水管与磨砂储存仓交汇处设置有隔膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一贯穿连接杆和第二贯穿连接杆与直角连接杆之间为可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆盘连接卡中焊接有第二半圆盘固定卡，且第二半圆盘固定卡上通过铰链与第一半圆盘固定卡转动连接，所述第一半圆盘固定卡和第二半圆盘固定卡中均设置有限位孔，且第一半圆盘固定卡和第二半圆盘固定卡边侧设置有固定螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刺去除机本体的底部中间位置处安装有蓄水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管共设置有两个，且两个水管关于毛刺去除机本体的竖直中线对称。

本发明中，首先该齿轮毛刺去除采用喷水式的方式，并且在水中渗入磨砂，利用虹吸的原理增压器增加水的压力，使得掺入磨砂的水对齿轮进行去毛刺处理，该种方式可以使得齿轮的去毛刺效果更好，其次，在毛刺去除机中设置有两个可以存放齿轮的连接杆，通过转动控制器调节两杆的位置，对于一个杆子上的齿轮进行去毛刺处理时，另一个连接杆可以放置需要进行处理的齿轮，使得去毛刺过程不会打断，从而提高工作效率，并且在连接杆上可以存放大量的齿轮，改变以往单一的对齿轮进行去毛刺处理的方式，使得齿轮去毛刺可以大规模集中化进行处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种齿轮毛刺去除装置的结构示意图；

图2为本发明圆盘连接卡的结构示意图。

图例说明：

1-转动控制器、2-直角连接杆、3-固定轴承、4-齿轮固定卡、5-第一贯穿连接杆、6-毛刺去除机本体、7-第二贯穿连接杆、8-转轴连接螺栓、9-圆盘连接卡、91-第一半圆盘固定卡、92-限位孔、93-第二半圆盘固定卡、94-固定螺栓孔、10-电动机转轴、11-减速器、12-电动机、13-增压器、14-单向控制阀、15-水管、16-磨砂储存仓、17-隔膜、18-喷水头、19-蓄水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种齿轮毛刺去除装置，包括毛刺去除机本体6，毛刺去除机本体6内部安装有第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7，且第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7上焊接有齿轮固定卡4，第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7的一侧通过直角连接杆2与转动控制器1连接，且第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7与毛刺去除机本体6的内壁交汇处设置有固定轴承3，第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7的另一侧端口处焊接有圆盘连接卡9，圆盘连接卡9上通过转轴连接螺栓8与电动机转轴10连接，电动机转轴10上通过减速器11与电动机12传动连接，毛刺去除机本体6的两侧板上焊接有水管15，且水管15的端口处设置有喷水头18，水管15上焊接有增压器13和单向控制阀14，且单向控制阀14位于增压器13的下方，水管15的下方焊接有磨砂储存仓16，且水管15与磨砂储存仓16交汇处设置有隔膜17。

第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7与直角连接杆2之间为可拆卸结构。

圆盘连接卡9中焊接有第二半圆盘固定卡93，且第二半圆盘固定卡93上通过铰链与第一半圆盘固定卡91转动连接，第一半圆盘固定卡91和第二半圆盘固定卡93中均设置有限位孔92，且第一半圆盘固定卡91和第二半圆盘固定卡93边侧设置有固定螺栓孔94。

毛刺去除机本体6的底部中间位置处安装有蓄水槽19。

水管15共设置有两个，且两个水管15关于毛刺去除机本体6的竖直中线对称。

转动控制器1用于控制直角连接杆2进行转动，从而调节直角连接杆2上连接的第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7的位置，第一半圆盘固定卡91和第二半圆盘固定卡93中的限位孔92用于连接电动机转轴10中的转轴连接螺栓8，连接完毕后，第一半圆盘固定卡91通过铰链转动与第二半圆盘固定卡93连接，并且利用固定螺栓穿管第一半圆盘固定卡91和第二半圆盘固定卡93中的固定螺栓孔94，对其位置进行固定，增压器13用于增加水压，单向控制阀14用于控制水在水管15的开启与闭合，蓄水槽19用于存放喷出的废水。

工作原理：使用时，将需要进行去毛刺处理的齿轮安放在第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7上的齿轮固定卡4上，转动控制器1控制直角连接杆2转动，使得第一贯穿连接杆5和第二贯穿连接杆7的位置进行调节，调节到合适位置，第一贯穿连接杆5与直角连接杆2之间分离，同时圆盘连接卡9与转轴连接螺栓8进行连接，电动机12工作，通过减速器11带动电动机转轴10进行转动，从而使得第一贯穿连接杆5带动齿轮进行转动，水管15中通入水，利用增压器13提高水压，在水经过隔膜17时，利用虹吸的原理将磨砂从磨砂储存仓16中洗出，混杂在水中，从喷水头18喷出，对齿轮盘进行去毛刺处理，当第一贯穿连接杆5上的齿轮处理完毕后，转动控制器1控制第二贯穿连接杆7在旋转到该位置对第二贯穿连接杆7上的齿轮进行处理，第一贯穿连接杆5中安放为处理的齿轮，不断的重复该过程，即可集中式大批量的对齿轮进行去毛刺处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。