基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线的制作方法

文档序号:12364469阅读:来源:国知局

技术特征:

1.基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:通过中央计算机(15)连接并控制各个生产线上的工位控制台(21)内的PLC控制模块;工位控制台包括分别独立连接在中央计算机上的自动焊接工位(3)、自动检测平台(4)、自动矫正平台(16)、装配机器人(17)、自动牵引小车(11)、焊接机器人(12)和焊接变位机(18);上述工位控制台均设有掌上控制器(19);

其中:中央计算机(15)包括中央控制计算机(151)和中央监控计算机(152),中央监控计算机与设置在各个工位控制台的摄像头(20)连接,进而实时监控各个工位的工作状态;

所述生产线还包括连接成一条直线的传输轨道(1),以及依次连接在其两侧的侧板转运过渡工装存放区(2)、自动焊接工位(3)、自动检测平台(4)、物料存放工位(5)、总拼焊接工位(6)、待补焊暂存工位(7)、补焊工位(8)、自动矫正平台(16)、工件脱模工位(9)和吊装下线回火工位(10);

所述传输轨道(1)上还连接有焊接机器人(12)和自动牵引小车(11),其中所述焊接机器人(12)连接在自动焊接工位(3)附近的传输轨道(1)上往复运送焊接自动焊接工位(3)的待焊接件;所述自动牵引小车(11)在整个传输轨道(1)的上述工位之间传输待焊接件。

2.根据权利要求1所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:所述自动检测平台(4)还包括连接自动矫正平台(16)、人工辅助校对工位(41)和侧板检测良品工位(42),其中所述人工辅助校对工位(41)连接在自动矫正平台(16)的一个侧面,并且该两个工位直接通过自动旋转装置(43)连接,检测不合格的焊接件通过自动旋转装置(43)从自动矫正平台(16)旋转传输至人工辅助校对工位(41)。

3.根据权利要求2所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:所述人工辅助校对工位(41)与传输轨道(1)的方向上还设有自动复位轨道(44),自动复位轨道(44)供给人工校对完成后的焊接机暂时存放;并且所述自动复位轨道(44)的宽度保证能容纳自动牵引小车(11)在其上往复运动。

4.根据权利要求2所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:所述生产线还包括设于吊装下线回火工位(10)对面的成品暂存工位(13),所述成品暂存工位(13)与侧板检测工位(4)、物料存放工位(5)和工件脱模工位(9)位于传输轨道(1)的同一侧。

5.根据权利要求2所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:所述补焊工位(8)位于传输轨道的对面还设有空载工装入口工位(14),该工位用于供给自动牵引小车(11)进出传输轨道。

6.根据权利要求1所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:焊接变位机(18)设置于自动焊接工位(3)上,包括固定立柱(181)、滑动立柱(182)和滑轨(183),所述滑轨(183)平行于传输轨道(1),并且所述滑动立柱(182)连接在滑轨(183)上滑动,进而调节固定立柱(181)和滑动立柱(182)之间的相对距离;

并且固定立柱(181)、滑动立柱(182)顶部位置的相对方向上分别设有L型左托板(185)和L型右托板(186);

L型左托板(185)和L型右托板(186)分别通过一个左转轴(187)和右转轴(188)可旋转地固定在固定立柱(181)和滑动立柱(182)上;

所述左转轴(187)和右转轴(188)通过动力源驱动同时转动;

L型左托板(185)和L型右托板(186)分别设有一个左夹紧装置(1810)和右夹紧装置(1811);

待焊接件(22)通过左夹紧装置(1810)和右夹紧装置(1811)固定连接在L型左托板(185)和L型右托板(186)上;

L型左托板(185)和L型右托板(186)翻转,进而带动固定在其上的待焊接件(22);左夹紧装置(1810)和右夹紧装置(1811)分别至少包括一个L型卡爪(184)和一个夹紧动力源(189),每一个夹紧动力源(189)驱动L型卡爪(189)伸缩,进而带动其松开或者抓紧待焊接件(22)。

7.根据权利要求6所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:L型左托板(185)和L型右托板(186)对应左转轴(187)和右转轴(188)连接部分为左、右圆盘型结构(1851,1861)。

8.根据权利要求1所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:自动牵引小车(11)包括底座(1110)、升降顶板(1120)和四个滚轮(1130);

升降顶板(1120),通过至少两根升降轴(1140)连接在底座(1110)上,并且借助与其连接的升降动力源(1180)驱动其在竖直方向伸缩;

每一个所述滚轮(1130)通过一个万向接头(1150)连接在底座(1110)上,所述万向接头(1150)通过转向电机(1160)连接驱动其转向;

至少一个滚轮(1130)连接电力电缆(1170)获取牵引力,电力电缆(1170)连接生产线的轨道上。

9.根据权利要求8所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:所述升降顶板(1120)固定在若干升降轴(1140)的顶部,并且升降顶板(1120)包括固定部(1121)和缓冲部(1122),所述缓冲部(1122)由柔性材料制成。

10.根据权利要求8所述的基于中央计算机全自动控制的机器人自动焊接生产线,其特征在于:每一个所述滚轮(1130)包括两个并列连接滚筒(1131),该两个并列连接的滚筒(1131)通过连杆(1132)共同连接在万向接头(1150)上。

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