一种深孔钻自动导向装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种深孔钻自动导向装置。

背景技术：

金属切削中，孔的加工占有很大比例，而且一些精密部件对于孔位的加工精度要求也非常的高，然而一些深孔加工的精确度却很难把握。多数钻削工艺中，是直接驱动钻头对金属零部件进行加工，钻头在运行过程中很容易产生晃动，甚至变形，造成加工误差大，所以在加工深孔时，其同心度和精确度均难以保证；在实际生产中时常由于钻头的晃动、金属材料的硬度不均匀等因素的影响，导致钻头的偏移、变形，加工出斜孔、偏大的孔，使得金属零部件报废，当钻头的变形过大时，甚至导致钻头的断裂。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种深孔钻自动导向装置，其有效解决了在加工深孔时，加长钻头出现的晃动、变形等情况，保证了加工的精度，提高了机械加工的质量，同时，还延长了钻头的使用寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种深孔钻自动导向装置，包括气缸、连接板、支架、导套支座以及设置于所述导套支座内部的导向套，所述连接板一端连接于所述气缸，所述连接板另一端连接于所述支架侧面，所述导套支座连接于所述支架中部，所述导套支座上部设有轴承座，所述轴承座内部设有滚动轴承及锁紧螺母，所述锁紧螺母相抵于所述滚动轴承外圈，所述滚动轴承内孔设有密封套，所述密封套与所述导向套同轴心，加长钻头依次穿过所述密封套及所述导向套，有效避免了加长钻头在钻削旋转时的晃动。

较佳的，所述导向套下端设有圆环状凹槽。

所述凹槽内设有O型密封圈，在钻削加工时，所述导向套下端相抵于待加工零部件表面，所述O型密封圈起到更好的密封，有利于切削液的滞留，便于给钻头冷却降温。

进一步，所述导套支座中部设有通孔，所述通孔贯通于所述导向套及所述密封套，在钻削加工时，铁屑从钻头上设置的排屑槽排出，经过所述通孔排到外部，避免铁屑的阻扰造成钻头的断裂。

本发明的设计原理是：基于加长钻头在钻削旋转时出现的晃动，设计制作一个与钻头上端同轴心的导向套托住加长钻头的下端，避免加长钻头的晃动，保证其同心度，进一步保证了机械加工的精度，提高了机械加工的质量；同时通过简单结构的设计，O型密封圈的密封，有利于切削液的滞留，更好的给钻头进行冷却降温，延长使用寿命。

本发明的有益效果是，保证了机械加工的精度，提高了机械加工的质量，延长了钻头的使用寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明的使用状态示意图。

图中，1、气缸，2、连接板，3、支架，4、导套支座，5、导向套，6、轴承座，7、密封套，8、锁紧螺母，9、滚动轴承，10、凹槽，11、O型密封圈，12、加长钻头，13、待加工零部件，14、通孔。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2和图3，一种深孔钻自动导向装置，包括气缸1、连接板2、支架3、导套支座4以及设置于所述导套支座4内部的导向套5，所述连接板2一端连接于所述气缸1，所述连接板2另一端连接于所述支架3侧面，所述导套支座4连接于所述支架3中部，所述导套支座4上部设有轴承座6，所述轴承座6内部设有滚动轴承9及锁紧螺母8，所述锁紧螺母8相抵于所述滚动轴承9外圈，所述滚动轴承9内孔设有密封套7，所述密封套7与所述导向套5同轴心，加长钻头12依次穿过所述密封套7及所述导向套5，有效避免了加长钻头12在钻削旋转时的晃动。

所述导向套5下端设有圆环状凹槽10。

所述凹槽10内设有O型密封圈11，在钻削加工时，所述导向套5下端相抵于待加工零部件13表面，所述O型密封圈11起到更好的密封，有利于切削液的滞留，便于给加长钻头12冷却降温。

所述导套支座4中部设有通孔14，所述通孔14贯通于所述导向套5及所述密封套7，在钻削加工时，铁屑从加长钻头12上设置的排屑槽排出，经过所述通孔14排到外部，避免铁屑的阻扰造成加长钻头12的断裂。

如图2和图3，使用时将机床上的加长钻头12穿过密封套11和导向套5，所述导向套5与所述加长钻头12相配合，保证加长钻头12在切削旋转时不晃动；将加长钻头12与待加工零部件13定位好，气缸1动作，导向套5下移，与待加工零部件13表面相抵，驱动加长钻头12，即开始进行钻削加工。同时，导向套5下端的O型密封圈11起到密封的作用，有利于切削液的滞留，便于给加长钻头12冷却降温。

本发明保证了机械加工的精度，提高了机械加工的质量，延长了钻头的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。