可调式卡套型钢绞线切割装置的制作方法

本发明属于桥梁施工领域，具体来说涉及一种可调式卡套型钢绞线切割装置。

背景技术：

随着我国经济建设的发展，交通运输在国民经济中的地位和作用日益重要。西部山区地势陡峭，地形变化急剧、起伏很大。在新一轮西部大开发基础建设中，桥梁建设是重要的工程。而桥梁设计中，大量预应力钢绞线设计在所难免，如T梁、箱梁。

而现有技术中，当预应力筋张拉完毕，存在大量钢绞线的切割问题。按照规范要求，钢绞线切割一般采用砂轮机，这样将消耗大量工时，故施工现场一般不愿采用。目前施工现场大多数是采用快捷的电弧切割，这样就对钢绞线切割部位形成高温，破坏了钢绞线的力学性能，并且可调节性较差。因此，研究既不破坏钢绞线力学性能，又能可调节地切割钢绞线的装置十分必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种高效可靠、优质安全、结构简单、操作方便的可调式卡套型钢绞线切割装置。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的可调式卡套型钢绞线切割装置，包括帽套、调节板、上卡板、下卡板、切割平台，其中：帽套与调节板之间连接有若干调节螺杆，调节板另一侧装有可拆分的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板上连接有切割平台，帽套、调节板、上卡板、下卡板上均设置有沿中心轴线方向分布的若干锚孔，锚孔内装有导向套。

上述可调式卡套型钢绞线切割装置，其中：切割平台由圆弧形钢带A、圆弧形钢带A'、圆弧形钢带B、圆弧形钢带B'组成，圆弧形钢带A和圆弧形钢带A'焊接在上卡板上，圆弧形钢带B和圆弧形钢带B'焊接在下卡板上。

上述可调式卡套型钢绞线切割装置，其中：上卡板和下卡板之间通过安装在两侧耳板上的螺栓相连接。

上述可调式卡套型钢绞线切割装置，其中：帽套由面板和圆形侧板焊接而成，圆形侧板上设置有若干圆孔。

上述可调式卡套型钢绞线切割装置，其中：帽套的面板、调节板、上卡板、下卡板上设置的锚孔一一对应且均匀分布，导向套贯穿帽套的面板、调节板、上卡板、下卡板。

上述可调式卡套型钢绞线切割装置，其中：调节螺杆与帽套、调节板之间通过螺纹连接。

上述可调式卡套型钢绞线切割装置，其中：调节板与上卡板、下卡板之间通过螺钉相连接。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的可调式卡套型钢绞线切割装置中，帽套与调节板之间连接有若干调节螺杆，调节螺杆与帽套、调节板之间通过螺纹连接，通过拧动调节螺杆，可以微调待切割的钢绞线长度，调节范围为0~20mm，当调节范围超过20mm时，可通过更换调节螺杆，即可满足要求；调节板另一侧装有可拆分的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板之间通过安装在两侧耳板上的螺栓相连接，通过拧紧上卡板、下卡板和耳板之间的螺栓，使上卡板、下卡板相对调节板产生一定位移，有助于穿入导向套内的钢绞线的卡紧定位；帽套、调节板、上卡板、下卡板上均设置有沿中心轴线方向分布的若干锚孔，锚孔一一对应且均匀分布，导向套贯穿帽套的面板、调节板、上卡板、下卡板，便于将钢绞线穿入导向套进行切割；帽套由面板和圆形侧板焊接而成，圆形侧板上设置有若干圆孔，便于在工作锚伸入帽套内后用螺栓拧入帽套的圆孔并拧紧。本发明一的钢绞线切割整齐，长度误差≤1.0mm；工作效率高，可提高2~ 5倍；结构简单、安装快捷、操作方便，适合钢绞线可调节切割的推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为调节板的结构示意图。

图中标识：

1、帽套；2、调节螺杆；3、调节板；4、上卡板；5、下卡板；6、切割平台；7、导向套；8、耳板；9、螺栓；10、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的可调式卡套型钢绞线切割装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，本发明的可调式卡套型钢绞线切割装置，包括帽套1、调节板3、上卡板4、下卡板5、切割平台6，其中：帽套1与调节板3之间连接有若干调节螺杆2，调节板3另一侧装有可拆分的上卡板4和下卡板5，上卡板4和下卡板5上连接有切割平台6，帽套1、调节板3、上卡板4、下卡板5上均设置有沿中心轴线方向分布的若干锚孔，锚孔内装有导向套7。切割平台6由圆弧形钢带A、圆弧形钢带A'、圆弧形钢带B、圆弧形钢带B'组成，圆弧形钢带A和圆弧形钢带A'焊接在上卡板4上，圆弧形钢带B和圆弧形钢带B'焊接在下卡板5上。上卡板4和下卡板5之间通过安装在两侧耳板8上的螺栓9相连接。帽套1由面板和圆形侧板焊接而成，圆形侧板上设置有若干圆孔10。帽套1的面板、调节板3、上卡板4、下卡板5上设置的锚孔一一对应且均匀分布，导向套7贯穿帽套1的面板、调节板3、上卡板4、下卡板5。调节螺杆2与帽套1、调节板3之间通过螺纹连接。调节板3与上卡板4、下卡板5之间通过螺钉相连接。

使用时，将该装置通过导向套7穿入钢绞线，使帽套1的面板内侧贴紧工作锚，用螺栓拧入帽套1的圆孔10，并拧紧；然后通过拧紧耳板8上设置的螺栓9，使上卡板4和下卡板5相对调节板3产生一定位移，直至钢绞线全部卡紧后，即可进行钢绞线切割。本发明高效可靠、优质安全、结构简单、操作方便，适合钢绞线可调节切割的推广使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。