一种能省力的手动式钢丝绳切割装置的制作方法

本发明涉及一种钢丝绳切割装置，具体是一种能省力的手动式钢丝绳切割装置。

背景技术：

井下作业过程中经常需要将钢丝绳剪断，由于无法采用气割作业，用钢锯拉断速度又太慢，目前一般采用比较粗鲁的锤砸、斧剁的方式，即将钢丝绳放在钢轨或车辆的棱角上，用大锤将其砸断，钢丝绳较粗时，则利用大锤砸斧头，用斧头的刀刃通过大锤的冲击力将钢丝绳截断，这种方法极不科学，操作起来既费力危险性又大，特别是钢丝绳较粗时，操作起来危险性更大，很容易造成工伤事故；专利申请号为201120147388.X的中国专利提出了一种钢丝绳剪刀基本解决了上述问题；但是，该装置内设有千斤顶，增加了装置的质量，而且千斤顶在操作时，过于缓慢，耽搁时间，降低了钢丝绳切割时的速率，不便于钢丝绳的切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能省力的手动式钢丝绳切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能省力的手动式钢丝绳切割装置，包括底座、支撑板和切割刀；所述底座中部设有收集盒，收集盒的外部设有立柱，立柱外部的底座上设有支柱；所述收集盒固定在底座的上表面上，收集盒内放置有磁铁；所述立柱共有两根，分布放置在收集盒的左右两侧，立柱的顶部设有铰链，立柱通过铰链连接有支撑块；所述支撑块设置在两根立柱的顶部，支撑块的形状为圆弧形，支撑块的顶部设有刀槽；所述支柱共有两根，支柱的顶部设有支撑板；所述支撑板固定在两根支撑板之间，支撑板的中部设有螺纹孔，支撑板的下部设有导向板；所述导向板共有两个，分别固定在支撑板的底部，导向板的内侧设有导向槽，导向板的下端设有固定杆；所述切割刀的形状为圆弧形，切割刀的上部设有连杆，连杆共有两根，连接在切割刀的左右端，连杆的上端连接在限位杆的下部，限位杆的左右两端放置在左右两侧的导向槽内，限位杆的上部设有连接件，连接件的上部连接有螺纹杆，螺纹杆放置在支撑板中部的螺纹孔内，螺纹杆的顶部设有转动手柄。

作为本发明进一步的方案：所述连接件由防护罩、轴承、杆头和密封圈组成。

作为本发明进一步的方案：所述防护罩设置在限位杆的上表面上，防护罩内安装有轴承，轴承内安装有杆头，杆头的顶部连接在螺纹杆的底部，杆头与防护罩的接触处设密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述转动手柄由转盘和挡杆组成；所述转盘的底部连接有螺纹杆，转盘的四周连接有挡杆，挡杆共有六个，均匀分布在转盘的四周，挡杆的端部设有半球形的过度端。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆的一端连接在导向板的外侧，另一端连接在支柱的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该能省力的手动式钢丝绳切割装置中设有转动手柄，能带动螺纹杆旋转上升或下降，进而带动切割刀上升或下降，对钢丝绳进行切割，减少了切割时操作者的用力，同时节约了操作时间，提高了切割效率；导向板或导向槽能限制切割刀的移动方向，同时防止切割刀触碰到支撑块上，损伤刀刃；连接件能防止切割刀随螺纹杆旋转；收集盒用于收集切割时产生的细丝或碎屑，收集盒内的磁铁能将细丝或碎屑吸附起来，便于细丝或碎屑的收集。

附图说明

图1为能省力的手动式钢丝绳切割装置的结构示意图。

图2为能省力的手动式钢丝绳切割装置中连接件的结构示意图。

图3为能省力的手动式钢丝绳切割装置中转动手柄的结构示意图。

图中：1-底座，2-支柱，3-立柱，4-支撑块，5-铰链，6-固定杆，7-导向板，8-导向槽，9-支撑板，10-转动手柄，11-螺纹杆，12-连接件，13-限位杆，14-连杆，15-切割刀，16-刀槽，17-收集盒，18-磁铁，19-防护罩，20-轴承，21-杆头，22-密封圈，23-转盘，24-挡杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种能省力的手动式钢丝绳切割装置，包括底座1、支撑板9和切割刀15；所述底座1中部设有收集盒17，收集盒17的外部设有立柱3，立柱3外部的底座1上设有支柱2；所述收集盒17固定在底座1的上表面上，收集盒17内放置有磁铁18，用于吸附切割时散落的细丝；所述立柱3共有两根，分布放置在收集盒17的左右两侧，立柱3的顶部设有铰链5，立柱3通过铰链5连接有支撑块4；所述支撑块4设置在两根立柱3的顶部，支撑块4的形状为圆弧形，支撑块4的顶部设有刀槽16；所述支柱2共有两根，支柱2的顶部设有支撑板9，支柱2用于固定支撑板9；所述支撑板9固定在两根支撑板9之间，支撑板9的中部设有螺纹孔，支撑板9的下部设有导向板7；所述导向板7共有两个，分别固定在支撑板9的底部，导向板7的内侧设有导向槽8，导向板7的下端设有固定杆6；所述固定杆6的一端连接在导向板7的外侧，另一端连接在支柱2的内侧，用于固定限位杆13；所述切割刀15的形状为圆弧形，切割刀15的上部设有连杆14，连杆14共有两根，连接在切割刀15的左右端，连杆14的上端连接在限位杆13的下部，限位杆13的左右两端放置在左右两侧的导向槽8内，限位杆13的上部设有连接件12，连接件12的上部连接有螺纹杆11，螺纹杆11放置在支撑板9中部的螺纹孔内，螺纹杆11的顶部设有转动手柄10，用于旋转螺纹杆11；所述连接件12由防护罩19、轴承20、杆头21和密封圈22组成，用于防止限位杆13随螺纹杆11旋转；所述防护罩19设置在限位杆13的上表面上，防护罩19内安装有轴承20，轴承20内安装有杆头21，杆头21的顶部连接在螺纹杆11的底部，杆头21与防护罩19的接触处设密封圈22，能防止杂物进入到防护罩19内，进而影响连接件12的运作；所述转动手柄10由转盘23和挡杆24组成，用于旋转转动手柄10；所述转盘23的底部连接有螺纹杆11，转盘23的四周连接有挡杆24，挡杆24共有六个，均匀分布在转盘23的四周，挡杆24的端部设有半球形的过度端，用于防止挡杆24端部的棱角损害使用者的手部。

本发明的工作原理是：使用时，先将钢丝绳放置在支撑块4上；然后，旋转转动手柄10，转动手柄10带动螺纹杆11向下移动，进而带动切割刀15向下移动，将钢丝绳切断；导向槽8能防止切割刀15旋转，同时能防止切割刀15撞击在支撑块4上，损伤到刀刃。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。