薄壁衬套的加工夹具的制作方法与工艺

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种薄壁衬套的加工夹具。

背景技术：
在机械加工中经常会涉及薄壁衬套内孔的车削，由于工件的壁厚较薄，直接将其在三爪卡盘中装夹极易变形，因此通常的方法是将其装入开口套，通过开口套在三爪卡盘内夹紧，所述开口套为“C”形圆柱状部件，外圆设有缺口，端面设有与衬套外圆相配合的通孔。然而，由于受到时三爪卡盘重复定位精度以及工件装夹误差等因素的影响，经常会有衬套外圆与内孔的同轴度超差及内孔圆度超差的情况发生，因此，如何提高产品的质量，是我们亟需解决的问题。

技术实现要素：
本实用新型是为了解决上述问题而提供一种薄壁衬套的加工夹具。本实用新型的方案是这样实现的：一种薄壁衬套的加工夹具，包括夹具体、压板及螺栓，其特征在于：夹具体为设有台阶内孔的筒状部件，端面设有半圆环状凸台，凸台径向端面设有螺纹孔且底于夹具体中分面，其内孔与工件外圆相配合，所述压板为通过外圆所设螺栓与夹具体凸台螺纹孔配合的半圆环状部件，且径向端面底于中心平面，其内孔与夹具体内孔尺寸相同。本实用新型的有益效果是：通过采用上述方案，不仅有效提高工件的定位精度度，减小累积误差，而且工件的压紧结构合理，有利于保证产品 圆度，装夹也极为方便可靠，不仅产品质量提升，而且效率提高，生产成本降低。附图说明图1为本实用新型的结构图。图2为图1的A-A剖视图。图中：1、薄壁衬套，2、压板，3、螺栓，4、夹具体。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述：如图1，图2所示，夹具体4置于机床的卡盘夹紧，将薄壁衬套1置于夹具体4内孔，并使其与内孔台阶面贴合，压板2通过螺栓3将薄壁衬套1锁紧在夹具体4上。由于薄壁衬套1的外圆与夹具体2的内孔具有较好的配合，且与台阶面贴合，因此具有较高的定位精度，压板2内孔与夹具体4内孔尺寸相同，与薄壁衬套1的外圆配合较好，因此在夹紧工件时，具有较大的接触表面，在操作方便夹紧可靠的同时，有利于保证工件的圆度。显然，通过采用上述夹具，不仅提升产品质量，而且生产效率提高。