本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于衬套外圆加工的夹具。
背景技术：
衬套一般指起衬垫作用的环套，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。铜衬套对外圆的光洁度和圆形的圆度要求较高，且衬套的侧壁较薄，现有技术手段在对衬套外圆进行打磨加工时难以通过车床直接加工，而是只能通过磨床磨削，而外圆磨的磨削工艺成本很高，磨削得到的废料铜灰经济价值又很低，造成衬套加工整体成本居高不下，并且外圆磨的加工效率也较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种用于衬套外圆加工的夹具，克服现有技术的不足，使车床可直接对衬套进行外圆加工，降低了加工成本，提高了加工效率。
为实现上述目的，本实用新型的一种用于衬套外圆加工的夹具，包括法兰盘、衬套筒夹、拉杆，法兰盘、衬套筒夹和拉杆三者在同一中轴线上，衬套筒夹由内固定头和外膨胀头构成，内固定头从法兰盘突起一端的中间孔中插入并固定连接，外膨胀头的筒壁上设有若干用于发生膨胀形变的缺口；拉杆从内到外依次由拉手、主体和膨胀端子构成，拉手从外膨胀头一端插入并依次穿过衬套筒夹、法兰盘，主体外径与未膨胀的外膨胀头内径相同，膨胀端子的外径大于主体，膨胀端子的外径由内向外线性增大。
使用时，将衬套筒夹的内固定头插入法兰盘后安装于机床上，在衬套筒夹的外膨胀头上套上待加工衬套，然后将拉杆从衬套筒夹插入并从法兰盘穿出，通过气动或液压动力拉动拉手，使拉杆的膨胀端子将外膨胀头向外扩张，从而牢固夹住衬套，进行衬套外圆的车削加工。
本实用新型的一种用于衬套外圆加工的夹具与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型衬套筒夹和拉杆的设置，使薄壁衬套夹紧后整体受力均匀，变形一致，因此对衬套外圆进行车削加工即可，以车削代替磨削可大幅降低加工成本，提高加工效率，且加工得到的铜屑经济价值也较高。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于衬套外圆加工的夹具的分解示意图。
其中：1为法兰盘、2为内固定头、3为外膨胀头、4为拉手、5为主体、6为膨胀端子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种用于衬套外圆加工的夹具作进一步的详细说明。
图1所示的用于衬套外圆加工的夹具，包括法兰盘1、衬套筒夹、拉杆，法兰盘1、衬套筒夹和拉杆三者在同一中轴线上，衬套筒夹由内固定头2和外膨胀头3构成，内固定头2从法兰盘1突起一端的中间孔中插入并固定连接，外膨胀头3的筒壁上设有若干用于发生膨胀形变的缺口；拉杆从内到外依次由拉手4、主体5和膨胀端子6构成，拉手4从外膨胀头3一端插入并依次穿过衬套筒夹、法兰盘1，主体5外径与未膨胀的外膨胀头3内径相同，膨胀端子6的外径大于主体5，膨胀端子6的外径由内向外线性增大。
使用时，将衬套筒夹的内固定头2插入法兰盘1后安装于机床上，在衬套筒夹的外膨胀头3上套上待加工衬套，然后将拉杆从衬套筒夹插入并从法兰盘1穿出，通过气动或液压动力拉动拉手4，使拉杆的膨胀端子6将外膨胀头3向外扩张，从而牢固夹住衬套，进行衬套外圆的车削加工。