技术特征：
1.八工位全自动板材铣槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部中心处连接有工作台(2)，所述工作台(2)的底面上分别安装有第一后定位装置(3)、第二后定位装置(4)、第一前定位装置(5)和第二前定位装置(6)，所述第一前定位装置(5)和第二前定位装置(6)处均设有行程开关，所述工作台(2)的两侧对称设置有链轮输送装置(7)，所述链轮输送装置(7)的主动轴的输入端上连接有驱动电机(8)，所述底座(1)上安装有送料槽(9)，且送料槽(9)处于工作台(2)的上方，所述工作台(2)和链轮输送装置(7)的上表面放置有板材(10)，所述底座(1)上对称设有侧向定位装置(11)和压紧装置(12)，且侧向定位装置(11)位于板材(10)的两侧，压紧装置(12)处于板材(10)的两侧上方，所述底座(1)上两侧分别对称设有两个攻钻装置(13)和两个铣槽装置(14)，且攻钻装置(13)与铣槽装置(14)交替排列，所述攻钻装置(13)包括立柱(19)，所述立柱(19)的下部安装有升降油缸(17)，所述升降油缸(17)的输出端连接有托板(20)，所述托板(20)的上方连接有伸出臂，所述伸出臂的上方连接有主轴电机(16)，所述主轴电机(16)的输出端连接有平头钻具，所述铣槽装置包括立柱(19)，所述立柱(19)的下部安装有升降油缸(17)，所述升降油缸(17)的输出端连接有托板(20)，所述托板(20)的上方活动连接有伸出臂，所述伸出臂靠近立柱(19)的一端连接有平动油缸(18)，所述伸出臂的上方连接有主轴电机(16)，所述主轴电机(16)的输出端连接有铣削刀具。2.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述第一后定位装置(3)、第二后定位装置(4)、第一前定位装置(5)、第二前定位装置(6)均由气缸和推杆组成。3.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述侧向定位装置(11)和压紧装置(12)均有气缸、推杆和设置在推杆上的顶块组成。4.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述链轮输送装置(7)采用平板输送链条结构，且链条上等距设有四至五个拨板(15)，相邻两个拨板(15)的间距比板材(10)沿链条方向的宽度大。5.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述第一后定位装置(3)和第一前定位装置(5)上的推杆的最小间距与板材(10)沿链条方向的宽度相等。6.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述第二后定位装置(4)和第二前定位装置(6)上的推杆的最小间距与板材(10)沿链条方向的宽度相等。7.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述侧向定位装置(11)在板材(10)的两侧均设有三个，且均处于相邻的攻钻装置(13)和铣槽装置(14)之间。8.根据权利要求1所述的八工位全自动板材铣槽机，其特征在于，所述压紧装置(12)在板材(10)的两侧均设有三个，且分别与每个侧向定位装置(11)所处位置对应。