本发明创造属于波纹板生产领域，尤其是涉及一种波纹板成型装置。
背景技术：
现有技术中，波纹板的生产是金属板或其他板型经过两个表面带有波纹状凹槽的压辊滚压成型，实际生产中，根据波纹板厚度需求，波纹板生产所需的金属板厚度有所变化，为了避免购进较多的生产设备，需要研发一种使用更为广泛的波纹板生产装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种波纹板成型装置，以满足不同波纹板厚度的生产的要求。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种波纹板成型装置，包括底板和顶板，所述顶板平行设置在底板的上方，所述底板顶面和顶板底面分别设有压辊支架，其中，设置在顶板上的压辊支架水平方向上设有上压辊，设置在底板上的压辊支架水平方向上设有下压辊，所述上压辊和下压辊的轴心同方向设置，所述下压辊位于上压辊的正下方，所述上压辊和下压辊轴表面分别设有波纹状凹槽，所述上压辊和下压辊的波纹状凹槽相对应设置，且该波纹状凹槽的形状和波纹板截面的波纹形状相匹配，所述顶板和底板间设有调整机构。
进一步的，所述调整机构包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿条竖直设置在顶板底面上，所述齿轮固定在转轴上，所述转轴安装在支架上，所述支架设置在底板上，所述支架上设有防止转轴自由转动的锁止结构，所述转轴一 端连接有调整手轮。
进一步的，所述顶板和底板间设有导向机构，所述导向机构包括导向柱和导向块，所述导向柱竖直设置在底板顶面，所述导向块设置在顶板底面，且所述导向块和导向柱正对设置，所述导向块底面设有供导向柱上下移动的导向孔，所述导向柱上部设置在导向孔内。
进一步的，所述导向机构设有两个，该两个导向机构对称设置在下压辊两个轴端侧。
进一步的，所述上压辊和下压辊直径相同。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种波纹板成型装置具有以下优势：
本发明创造所述的一种波纹板成型装置中，通过正对设置的上压辊和下压辊实现波纹板的生产，通过调整机构调整上、下压辊的距离，进而适应不同厚度波纹板的生产需求，避免购进多台设备，降低了生产成本。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种波纹板成型装置结构示意图；
附图标记说明：
1-底板； 2-顶板； 3-压辊支架； 4-上压辊；
5-下压辊； 6-导向柱； 7-导向块； 8-齿条；
9-齿轮； 10-支架； 11-手轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种波纹板成型装置，包括底板1和顶板2，所述顶板2平行设置在底板1的上方，所述底板1顶面和顶板2底面分别设有压辊支架3，其中，设置在顶板2上的压辊支架3水平方向上设有上压辊4，设置在底板1上的压辊支架3水平方向上设有下压辊5，所述上压辊4和下压辊5直 径相同，所述上压辊4和下压辊5的轴心同方向设置，所述下压辊5位于上压辊4的正下方，所述上压辊4和下压辊5轴表面分别设有波纹状凹槽，所述上压辊4和下压辊5的波纹状凹槽相对应设置，且该波纹状凹槽的形状和波纹板截面的波纹形状相匹配，所述顶板2和底板1间设有调整机构。
所述调整机构包括相啮合的齿轮9和齿条8，所述齿条8竖直设置在顶板2底面上，所述齿轮9固定在转轴上，所述转轴安装在支架10上，所述支架10设置在底板1上，所述支架10上设有防止转轴自由转动的锁止结构，所述锁止结构为常见的螺丝锁紧方式，也就是螺丝尾部由支架的螺纹孔旋入直至螺丝尾端和转轴表面相抵，并且螺丝对转轴施加作用力将转轴固定在转轴安装孔内，由此防止转轴转动，该锁紧方式为常见锁止结构，在此不做详细描述，所述转轴一端连接有调整手轮11。通过齿轮9和齿条8的调整实现顶板2和底板1间距离的调整，进而实现根据金属板的厚度对上压辊4和下压辊5间进行距离的调整，由此满足不同厚度波纹板的生产需求。在对上压辊4和下压辊5进行调整时，为了保证调整位置的准确性，在所述顶板2和底板1间设有导向机构，所述导向机构包括两个导向柱6和两个导向块7，所述导向柱6竖直设置在底板1顶面，且所述两个导向柱6对称设置在压辊5两个轴端处，所述导向块7设置在顶板2底面，且所述导向块7和导向柱6一一对应设置，所述导向块7底面设有供导向柱6上下移动的导向孔，所述导向柱6上部设置在导向孔内。该调整机构保证顶板2和底板1沿导向柱方向移动，进而保证了上压辊4和下压辊5轴心的平行度要求。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。