一种电池箱的焊接定位治具的制作方法

本实用新型涉及设备工装领域，尤其涉及到一种电池箱的焊接定位治具。

背景技术：

电池箱是电动汽车、电动公交车的一个重要的部件，电池箱中安装有复杂的电池组。针对这一情况，在电池箱未装配前，要保证电池箱焊接后尺寸精度能达到技术要求。焊接件经过高温焊接容易变形，加上装配误差，那么没有特殊治具来定位生产出来的产品一致性及尺寸很难达到设计要求，这就需要用工装来定位电池箱焊接过程，避免因焊接导致箱体变形，尺寸偏差大，进而无法与相应的配件相配合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，加工方便，实用的电池箱的焊接定位治具。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种电池箱的焊接定位治具，其特征在于：包括定位承重板1，所述定位承重板1为矩形，其四角上分别设有L形定位板2；所述定位承重板1的两个长侧边上分别设有中定位板3；所述定位承重板1的底部通过定位阶梯轴9连接有法轮盘轴承8；所述法轮盘轴承8相对于定位承重板1可360度旋转；所述L形定位板2上设有电池箱孔定位销5。

所述定位承重板1的两个短侧边上分别设有凹槽31。

所述定位承重板1与L形定位板2之间设有定位销7。

所述L形定位板2的上表面与中定位板3的上表面相平。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，面对各种大小的产品，能快速安装调节，操作简便，不仅提高工作效率，同时保证质量，降低成本。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构后视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种电池箱的焊接定位治具，包括定位承重板1，定位承重板1为矩形，其四角上分别设有L形定位板2；定位承重板1的两个长侧边上分别设有中定位板3；定位承重板1的底部通过定位阶梯轴9连接有法轮盘轴承8；法轮盘轴承8相对于定位承重板1可360度旋转；L形定位板2上设有电池箱孔定位销5。

本实用新型定位承重板1的两个短侧边上分别设有凹槽31，方便电池箱的搬运。

本实用新型定位承重板1与L形定位板2之间设有定位销7，用于定位承重板1与L形定位板2之间的定位。

本实用新型L形定位板2的上表面与中定位板3的上表面相平。

当电池箱大小相同孔位不同时，可以通过更换电池箱孔定位销5来进行定位焊接。

当电池箱大小不同、定位孔相同或不同时，可以更换预备好的电池箱孔定位销5、L形定位板2、中定位板3，装配完后就成为另一款电池箱定位焊接工装。

本实用新型法轮盘轴承8，可使定位承重板1进行360度旋转，焊接方便。

本实用新型针对不同产品定位，都能经过更换小部件后使用，达到节约成本，工装重量重不移动工装、一个工装多个用途，灵活多变，提高工作效率。