一种精准、高效线材钻模工装的制作方法

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种精准、高效线材钻模工装。

背景技术：

工装是机械领域常用的名词，在不同领域具有不同的概念，具体包含夹具、模具、刀具、辅具、检具、治具等多种不同的含义。钻模工装一般指的是夹具，即夹装工件的工作台，工件放置在该钻孔工装上能够被固定，从而完成钻孔工作。

钻模工装一般用于钻床，现有的钻床上的钻模工装一般是台钳结构。目前，在通常的机械加工过程中，往往需要在线型材料的两端加工对称的钻孔；通常工件多为圆柱形、正多边形，因此通常采用台钻钻孔、平口钳夹持的方法，但是此种装夹存在以下几方面的问题：

1、平口钳效率低，并且装夹不稳定；由于工件多为圆柱形结构或者正多边形结构，因此平口钳的装夹方式很难保证装夹的稳定，并且加工效率较低，很难满足大规模生产加工。

2、钻头中心难对准；由于工件多为圆柱形或正多边形结构，表面过度平滑，因此对于钻头的中心对准难度比较大。

3、钻孔位置不一致；由于传统的加工方式，需要分步加工两端的圆孔，因此对于对准以及加工精度方面来说，具有很大的难度。

因此，为了满足大规模工业化生产，并且保证钻孔的精度和质量，急需一种精准、高效率的钻模工装夹具满足加工的需求。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了克服以上不足，本实用新型公开一种精准、高效线材钻模工装，具有设计合理、结构简单、加工效率高等优点，并且钻孔精确、操作安全方便。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种精准、高效线材钻模工装，包括支撑板以及对称安装于支撑板两端的右支架和左支架、右V型铁和左V型铁；所述右V型铁和左V型铁设于右支架和左支架之间；所述右支架和左支架的顶部设有钻套调整板；所述钻套调整板上设有钻套；所述右V型铁和左V型铁上设有夹紧气缸；所述左支架上设有弹簧和浮动定位螺母；所述右支架上设有固定定位螺母。

本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，通过在支撑板两端设置右支架和左支架、右V型铁和左V型铁进行支撑，采用左右双工位同时钻孔，效率非常高，并且保证了钻孔位置的一致，保证产品的加工质量；同时分别用左V型铁、右V型铁搭配浮动定位螺母、固定定位螺母定位工件，钻套定位钻头，使得钻孔位置准确，方便了钻头的中心对准，保证钻孔加工的精度；同时采用气动夹紧气缸夹紧代替手工夹紧，极大的方便工人操作，保证生产加工的效率以及安全性能。本实用新型结构简单、设计合理，操作方便，具有很大的市场竞争力。

进一步地，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，所述的夹紧气缸上设有夹紧板；所述夹紧板上设有压紧调节螺母。通过在夹紧板上设置调节螺母，可根据工件的尺寸大小，进行高度的调节，保证工件能够充分夹紧，提高了产品的适用范围，提高了其市场通用性。

进一步地，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，所述的钻套调整板呈“三角形”结构。结构简单、牢固，同时三角形结构方便产品工装的固定装夹。

进一步地，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，所述的浮动定位螺母和固定定位螺母的中轴线保持一致。保证工件的固定牢固，受力均匀，提高产品的加工精度。

进一步地，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，所述的钻套呈圆筒形结构。

进一步地，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，所述的右支架和左支架的高度一致。

进一步地，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，所述的右V型铁和左V型铁的高度一致。

上述技术方案可以看出，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，通过在支撑板两端设置右支架和左支架、右V型铁和左V型铁进行支撑，采用左右双工位同时钻孔，效率非常高，并且保证了钻孔位置的一致，保证产品的加工质量；同时分别用左V型铁、右V型铁搭配浮动定位螺母、固定定位螺母定位工件，钻套定位钻头，使得钻孔位置准确，方便了钻头的中心对准，保证钻孔加工的精度；同时采用气动夹紧气缸夹紧代替手工夹紧，极大的方便工人操作，保证生产加工的效率以及安全性能。所述的夹紧板上设置压紧调节螺母，提高了本实用新型的适用范围，本实用新型结构简单、设计合理，操作方便，具有很大的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的左V型铁和左支架的局部结构图；

图中：1-支撑板；2-右支架；3-右V型铁；4-左支架；5-左V型铁；6-钻套调整板；7-钻套；8-夹紧气缸；9-弹簧；10-浮动定位螺母、11-固定定位螺母、12-夹紧板、13-压紧调节螺母、14-工件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述，本实施例只限于说明本实用新型，并不限定本实用新型的范围。

实施例：

本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，如图1所示，包括支撑板1以及对称安装于支撑板1两端的右支架2和左支架4、右V型铁3和左V型铁5；所述右V型铁3和左V型铁5设于右支架2和左支架4之间；所述右支架2和左支架4的顶部设有呈“三角形”结构的钻套调整板6；所述钻套调整板6上设有钻套7，其中钻套7呈圆筒形；所述的右V型铁3和左V型铁5上设有夹紧气缸8；所述左支架4上设有弹簧9和浮动定位螺母10；所述右支架2上设有固定定位螺母11。所示的工件14的两端分别由固定定位螺母11和浮动定位螺母10顶住。如图2所示，夹紧气缸8上设有夹紧板12；所述夹紧板12上设有压紧调节螺母13，根据工件14的轴径大小进行调节，保证压紧的牢固。

其中，本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，其如图1所示的浮动定位螺母10和固定定位螺母11的中轴线保持一致；右支架2和左支架4的高度一致；右V型铁3和左V型铁5的高度一致；保证产品的加工精度及效率。

本实用新型所述的一种精准、高效线材钻模工装，其具体工作过程如下：

1、将待加工工件6放于右V型铁3和左V型铁5上，两端分别由固定定位螺母11和浮动定位螺母10顶住；

2、松开气动脚踏板，使夹紧气缸8夹紧工件14；

3、通过钻套7导向钻孔；

4、 踩下气动脚踏板，使得夹紧气缸8处于松开状态，取下工件14完成一次加工。

5、重复以上动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。