本实用新型涉及一种铆压机，具体是涉及一种手动压铆机。
背景技术：
铆压机是工厂车间必备的常用工具，用来进行零部件压入、装配、铆合、打印、切断和弯曲等工作，铆压机有很多种，有大型的、有小型的、有气动的、有手动的，气动的压铆机效率高，但是容易出故障，维修比较困难，其中手动的是造价最低，也是最经济实惠的，手动的压铆机结构设计的好，工作效率也是非常高的，而且不容易出故障，维修简单，为此，我们提出一种手动压铆机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手动压铆机，采用了新的结构，在对产品进行铆压工作时，非常的快捷方便，解决了以往压铆机使用时的一些不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：设计一种手动压铆机，包括底座和工作台，所述底座上端固定连接有工作台，所述底座一侧上端固定连接有立柱，所述立柱上固定连接有横柱，所述横柱一端活动连接有铆压头立柱，所述横柱一侧活动连接有齿轮轴，所述齿轮轴一端由螺纹连接有压紧螺丝，所述压紧螺丝一端顶在压杆上，所述压杆贯穿齿轮轴，所述齿轮轴上设有第二传动齿。
进一步的，所述工作台上设有燕尾槽两个，并且分布在工作台两端。
进一步的，所述铆压头立柱上设有第一传动齿，所述铆压头立柱顶端固定连接有压盖，所述压盖下方设有弹簧，所述铆压头立柱底端固定连接有铆压头。
本实用新型所达到的有益效果是：一种手动压铆机，采用了新的设计，结构非常的简单，在对产品进行压铆工作时，操作起来简单方便，非常的快捷，工作效率也很高，而且不容易出故障，维修保养方便。
附图说明
图1是本实用新型一种手动压铆机的结构示意图。
图中：1-底座、2-工作台、201-燕尾槽、3-立柱、4-横柱、5-铆压头立柱、501-第一传动齿、502-铆压头、503-压盖、504-弹簧、6-压杆、7-齿轮轴、701-压紧螺丝、702-第二传动齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示：一种手动压铆机，包括底座1和工作台2，所述底座1上端固定连接有工作台2，所述底座1一侧上端固定连接有立柱3，所述立柱3上固定连接有横柱4，所述横柱4一端活动连接有铆压头立柱5，所述横柱4一侧活动连接有齿轮轴7，所述齿轮轴7一端由螺纹连接有压紧螺丝701，所述压紧螺丝701一端顶在压杆6上，所述压杆6贯穿齿轮轴7，所述齿轮轴7上设有第二传动齿702。
所述工作台2上设有燕尾槽201两个，并且分布在工作台2两端，燕尾槽201用来固定和铆压头502配合的工装模具，所述铆压头立柱5上设有第一传动齿501，第一传动齿501和第二传动齿702相互配合，所述铆压头立柱5顶端固定连接有压盖503，所述压盖503下方设有弹簧504，弹簧504能在不工作时将铆压头立柱5弹起，所述铆压头立柱5底端固定连接有铆压头502，铆压头502可以随时拆卸更换。
本实用新型的原理及优点：一种手动压铆机，采用了新的设计，让压铆机的结构非常简单，操作时方便，使用时，将需要用的铆压头502固定在铆压头立柱5的底端，在将与之配套的工装模具固定在工作台2上，可以用燕尾槽201配合固定，调节压杆6的长度，到合适的位置，调节好以后，用压紧螺丝701将压杆6压紧，将工件放置在工装模具上，将要铆压的地方对准铆压头502，用手往下压压杆6，压杆6带动齿轮轴7转动，齿轮轴7上的第二传动齿702和第一传动齿501咬合，带动铆压头立柱5往下运行，就可以进行压铆工作了，本实用新型不容易出故障，使用时简单方便，维修保养成本低。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。