本实用新型涉及机械零件加工领域，特别是涉及一种钻孔机。
背景技术：
在通常的钻孔机中，通常只有一个加工轴，在砖头设置在加工轴的底部，用于对加工件进行加工，而这样的话，在工作过程中，每次只能对一个加工件进行加工，加工效率较慢。当需要加工件数量较大时，严重的延长了加工时间。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钻孔机，可同时实现对多个加工件同时进行钻孔，大大提高了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻孔机，包括电机主体和与所述电机主体中的驱动器连接的减速器，所述减速器顶部连接设有伺服电机；还包括固接设置于所述电机主体的主轴底部的多轴器，所述多轴器底部设有与所述多轴器轴数量相等的钻头，所述钻头与所述多轴器为可拆装连接。
优选地，还包括工装夹具，所述工装夹具设置于所述电机主体上的操作平台的顶面，所述工装夹具的数量与所述钻头的数量相等，且单独的所述工装夹具相对应设置于单独的所述刀头下方。
优选地，还包括数控操作板，所述数控操作板与所述驱动器连接。
优选地，所述多轴器为四轴固定式多轴器。
本实用新型所提供的钻孔机，增设有伺服电机和减速器，便于对砖头更好更精准的进行控制，还增设了多轴器，而多轴器可将原来的一个主轴改变为多个可同时工作的轴，并且多轴器底部设有与多轴器轴数量相等的钻头，这样在工作过程中，实现了同时对多个部件进行钻孔的目的，有效的提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的钻孔机结构示意图。
附图中，1为电机主体，2为伺服电机，3为减速器，4为多轴器，5为工装夹具，6为数控操作板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的钻孔机结构示意图。
本实用新型所提供的钻孔机，包括电机主体1和与所述电机主体1中的驱动器连接的减速器3，所述减速器3顶部连接设有伺服电机2；还包括固接设置于所述电机主体1的主轴底部的多轴器4，所述多轴器4底部设有与所述多轴器4轴数量相等的钻头，所述钻头与所述多轴器4为可拆装连接。
其中，伺服电机2可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机2转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。在工作中，可提前将信号输入伺服电极中，然后又伺服电机2进行精确控制的工作。
在工作过程中，多轴器4可将原来的一个主轴改变为多个可同时工作的轴，并且多轴器4底部设有与多轴器4轴数量相等的钻头，这样在工作过程中，实现了同时对多个部件进行钻孔的目的，有效的提高了工作效率。
为了进一步优化上述实施例，还包括工装夹具5，所述工装夹具5设置于所述电机主体1上的操作平台的顶面，所述工装夹具5的数量与所述钻头的数量相等，且单独的所述工装夹具5相对应设置于单独的所述刀头下方。本领域技术人员可以理解的是，在钻孔的过程，钻头会向下进行较大的压力，从而容易将加工件产生移动，因为通过设置的工装夹具5用于将所述加工件夹紧固定，避免在对进其进行加工的过程中出现，偏移的情况发生，从而导致钻孔失败。
又进一步，还包括数控操作板6，所述数控操作板6与所述驱动器连接。可通过数控操作板6向伺服电机2进行信号传输的设定。当加工不同的工件时，其钻孔的频率快慢均有不同，通过设置的数控操作板6可进行对伺服电机2的不同设置，以达到可对多种加工件进行加工，进一步提高了产品的实用性。
而且，本实用新型还公开了一种多轴器4的具体表现形式，所述多轴器4为四轴固定式多轴器。当然，还可以是其他的多轴器4，只要具有能够将主轴分散为多轴即可。
本实用新型所提供的钻孔机，增设有伺服电机2和减速器3，便于对砖头更好更精准的进行控制，还增设了多轴器4，而多轴器4可将原来的一个主轴改变为多个可同时工作的轴，并且多轴器4底部设有与多轴器4轴数量相等的钻头，这样在工作过程中，实现了同时对多个部件进行钻孔的目的，有效的提高了工作效率。
以上对本实用新型所提供的钻孔机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。