多功能压板机的制作方法

文档序号:12533718阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多功能压板机,其特征在于包括底板、U形卡上模具、U形卡下模具、压板上模具、压板下模具、主液压缸、副液压缸和连接杆;底板的顶面由后向前依次间隔固定有U形卡上模具、压板上模具和主液压缸,对应U形卡上模具和压板上模具之间位置的底板上设有第一轨道,在第一轨道内安装有能沿前后向移动的U形卡下模具,主液压缸的后端设有能前后伸缩的主伸缩杆,在主伸缩杆的后端固定安装有压板下模具;在U形卡下模具的后侧中部设有U形槽,U形卡上模具的前部能嵌入U形槽内且呈能与U形槽槽底相匹配的半圆状,在压板上模具的前侧中部设有半圆形槽,压板下模具的后部能嵌入半圆形槽内且呈能与半圆形槽相匹配的半圆状;对应主液压缸左右两侧位置的底板上分别固定安装有副液压缸,两个副液压缸均位于压板上模具的前方,且分别对应于半圆形槽的左右两侧,每个副液压缸的后部均设有能前后伸缩的副伸缩杆,每个副伸缩杆的外端均固定有后侧面能压在对应的压板上模具相应位置上的压块;U形卡下模具的前部与连接杆的后部固定安装在一起,在压板上模具的中部设有套装于连接杆外侧的贯穿通道,在压板下模具的后侧中部设有盲孔,连接杆的前部套装在盲孔内且前端抵在盲孔孔底。

2.根据权利要求1所述的多功能压板机,其特征在于对应U形卡上模具底部位置的底板上设有能限位U形卡上模具的固定座,固定座包括立柱和两个侧支撑板,立柱的底面与底板的顶面固定在一起,两个侧支撑板分别位于立柱的左右两侧且底面均与底板的顶面固定在一起;U形卡上模具的中部有套装在立柱外侧的限位通孔,对应各个侧支撑板位置的U形卡上模具的底部设有能使对应侧支撑板嵌入的限位凹槽。

3.根据权利要求2所述的多功能压板机,其特征在于U形卡上模具呈圆环形或半圆环形。

4.根据权利要求1或2或3所述的多功能压板机,其特征在于在U形卡上模具的中部沿其外侧轮廓设有能使钢筋卡入的半圆环槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的多功能压板机,其特征在于第一轨道包括两个左右间隔且底部均固定于底板上的第一限位板,U形卡下模具位于两个第一限位板之间,压板上模具的后侧抵在两个第一限位板的前侧,在压板上模具的左右两侧分别设有第二限位板,且两个第二限位板的底部均固定于底板上。

6.根据权利要求4所述的多功能压板机,其特征在于第一轨道包括两个左右间隔且底部均固定于底板上的第一限位板,U形卡下模具位于两个第一限位板之间,压板上模具的后侧抵在两个第一限位板的前侧,在压板上模具的左右两侧分别设有第二限位板,且两个第二限位板的底部均固定于底板上。

7.根据权利要求1或2或3所述的多功能压板机,其特征在于压板下模具呈圆形或半圆形。

8.根据权利要求4所述的多功能压板机,其特征在于压板下模具呈圆形或半圆形。

9.根据权利要求5所述的多功能压板机,其特征在于压板下模具呈圆形或半圆形。

10.根据权利要求6所述的多功能压板机,其特征在于压板下模具呈圆形或半圆形。

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