本实用新型涉及一种压力机，尤其涉及一种压力机压紧装置。
背景技术：
目前，小型压力机广泛用于轴承压装作业中，在铝轮等低硬度零件孔内压装轴承时，压力机压柱与底部定位孔之间对正性不够精确，靠人为保证轴承与零件内孔的对正不易实现，易出现轴承与零件咬边等现象。尤其在过盈配合时，因轴承与零件内孔未对正进行压装，还可能造成轴承保持架或内圈受力，影响轴承使用寿命，每次压装轴承时反复拿取工装耗时费力，压装行程较长，影响产品装配效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：压力机压装时对正不准确，及影响工作效率的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案是：
一种压力机导向压紧装置，包括连接组块、过渡组块和压盘，所述连接组块与过渡组块悬挂活动连接，过渡组块与压盘导向活动连接。所述连接组块连接部分最大外径处于过度组块最大内径和最小内径之间，和过渡组块存在横向间隙，方便安装时摇动工装实现对正方便。
所述过渡组块包括过渡缸和承压筒，所述承压筒通过螺栓固定于过渡缸之内。
所述承压筒通过螺栓与压盘活动连接，螺栓外套有弹簧，起到减震作用，压盘底部压件接触部分为倒角结构，方便对正，所述连接组块与压机为可拆卸连接。
本实用新型有益效果在于：通过悬挂压紧装置和倒角结构，减少工装行程，方便对正，提高工作效率。
附图说明
图1是自清洁铣刨机输料装置示意图；
其中，1、连接组块，2、过渡缸，3、承压筒，4、压盘，5、弹簧，6、螺栓。
具体实施方式
参照附图，本实用新型中在轴承压装时，启动压力机下压，连接组块1与压力机压柱同时下行，过渡缸2、承压筒3、压盘4作为一个整体，靠自身重力下行。压盘4底部伸出部分为倒角导向结构，当压盘4底部倒角接触轴承内孔时，连接组块1与过渡缸2的悬挂间隙可实现摆动导向自动调节作用，对压盘4与轴承接触的部位进行调节，同时，底部压盘4与承压筒3为螺栓6导向套有弹簧5结构连接，起到压装调节时的缓冲作用，防止轴承等低硬度零件的损伤。