下料机内的进料装置改进结构的制作方法

本实用新型属于下料机技术领域，尤其涉及一种下料机内的进料装置改进结构。

背景技术：

原下料机送料采用螺栓通过扭矩压紧弹簧，使上下压轮夹紧原材料，通过上下压轮旋转使材料通过矫直装置进入下料模具切断下料(如附图1所示)，由于长时间不间断切料产生的震动使螺栓松动，导致压轮压力变小，从而使原材料进入下料模具速度变慢，出现有短料的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种下料机内的进料装置改进结构，为稳定送料速度，恒定对上压轮施加压力，保证上下压轮压紧原材料压力一致。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括上安装板、压板、弹簧、左右安装板、压轮调节板、上压轮、下压轮、传动装置，所述的左右安装板通过螺栓固定在下料机上，上安装板通过螺栓固定在左右安装板上，该左右安装板间安装有上压轮与下压轮，该上压轮与下压轮之间连接有传动装置，其中上压轮的两侧安装有压轮调节板，弹簧放置在压轮调节板上支撑压板；所述的上安装板上安装有气缸，该气缸与压板相接触。

作为优选，所述的左右安装板的一侧安装有校直筒，该校直筒位于上压轮、下压轮的旋转侧。

本实用新型的有益效果为：通过气缸气压恒定对上压轮施加压力，保证上下压轮压紧材料压力一致。

附图说明

图1是现有的下料机内的进料装置结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、气缸；2、上安装板；3、压板；4、弹簧；5、左右安装板；6、压轮调节板；7、上压轮；8、下压轮；9、传动装置；10、校直筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图2所示，本实用新型包括上安装板2、压板3、弹簧4、左右安装板5、压轮调节板6、上压轮7、下压轮8、传动装置9，所述的左右安装板5通过螺栓固定在下料机上，上安装板2通过螺栓固定在左右安装板5上，该左右安装板5间安装有上压轮7与下压轮8，该上压轮7与下压轮8之间连接有传动装置9，其中上压轮7的两侧安装有压轮调节板6，弹簧4放置在压轮调节板6上支撑压板3；所述的上安装板2上安装有气缸1，该气缸1与压板3相接触。所述的气缸1通过压板3及弹簧4恒定对上压轮7施加压力，保证上下压轮压紧材料。

所述的左右安装板5的一侧安装有校直筒10，该校直筒10位于上压轮7、下压轮8的旋转侧。

本实用新型的使用方法为：气缸1装配在上安装板2上，弹簧4放置在压轮调节板6上支撑压板3，材料通过上下压轮，通过气缸1对压板3施压，使压轮调节板6下压，带动上下压轮压紧材料保证上下压轮压紧材料压力一致，保证送料匀速。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。