灯头组装装置的制作方法

文档序号:12509922阅读:339来源:国知局

本实用新型涉及LED灯头组装设备领域,尤其涉及一种灯头组装装置。



背景技术:

为节省能源消耗,省电、低发热、环保型的照明灯具显得更为迫切。传统灯泡如白炽灯以热源灯泡等作为光源,其缺点光线刺眼,同时光效低,发热量大,容易烧坏;而目前普片使用的荧光灯和节能灯,灯管内含有汞等有毒气体;此外传统灯泡或荧光灯需要较高的驱动电压,灯管容易破裂,造成运输不便,且使用寿命短;因此,采用发光二极管(LED)作为光源应用于照明灯逐渐开始流行,其具有低能耗、高亮度、长寿命、性能稳定、无有害气体、安全可靠、结构稳定等特点。

相关技术中,LED灯头的组装设备的组装过程为灯头和灯杯需要分开来安装。但是在此生产过程中,容易出现端子的位置偏移的现象,从而影响LED灯具的性能,并且降低生产效率。

因此,有必要提供一种灯头组装装置来解决上述生产过程中的问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高精度、高效率的灯头组装装置。

本实用新型的技术方案为:所述灯头组装装置包括灯头组装机构和灯杯组装机构,所述灯头组装机构包括具多个灯头夹具的灯头组装工站,所述灯杯组装机构包括具灯杯夹具的灯杯组装工站,所述灯头组装工站和所述灯杯组装工站间隔相对且所述灯头夹具和所述灯杯夹具位置相对。

优选的,所述灯头组装机构还包括输送机和夹取机,所述输送机通过所述夹取机与所述灯头组装工站对接。

优选的,所述输送机包括具卡位的输送带、驱动所述输送带的直振器及与所述输送带一端连接的取料位。

优选的,所述夹取机包括设于所述取料位一侧的气缸臂、设于所述气缸臂一端的气缸夹及分别与所述气缸臂另一端驱动连接的第一上下移位气缸和第一旋转气缸。

优选的,所述输送机还包括与所述取料位连接的错位气缸。

优选的,所述灯头组装工站为圆环结构,多个所述灯头夹具等间隔环设于所述灯头组装工站的顶面。

优选的,所述灯头组装工站还包括设于其底部中心的第二旋转气缸。

优选的,所述灯杯组装机构还包括第二上下移位气缸,所述第二上下移位气缸与所述灯杯组装工站连接并支持所述灯杯夹具悬置于所述灯头组装工站顶部。

优选的,所述灯头组装机构还包括与所述输送机对接的给料机构。

优选的,所述灯头组装装置还包括具点胶头的点胶机构,所述点胶头与所述灯头夹具间隔相对。

与相关技术相比,本实用新型提供的灯头组装装置的所述灯头组装工站和所述灯杯组装工站间隔相对且所述灯头夹具和所述灯杯夹具位置相对,通过与所述灯杯组装工站连接并支持所述灯杯组装工站悬置于所述灯头组装工站顶部的第二上下移位气缸驱动所述灯杯组装工站与所述灯头组装工站对接,从而高效率地完成了灯头和灯杯的组装,而且,增加点胶机构,减少了人的手工干预,提高组装精度,实现灯具的一体化机械自动生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的灯头组装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1,为本实用新型提供的灯头组装装置的结构示意图。所述灯头组装装置100包括灯头组装机构1、灯杯组装机构3、给料机构5及点胶机构7。

所述灯头组装机构1包括具多个灯头夹具111的灯头组装工站11、输送机13、夹取机15及设于所述灯头组装工站11底部中心的第二旋转气缸17。

所述点胶机构7具点胶头71,所述点胶头7与所述灯头夹具111间隔相对;所述点胶机构7为气动点胶机。

所述给料机构5与所述输送机13对接,所述输送机13通过所述夹取机15与所述灯头组装工站11对接。

所述输送机13包括具卡位1311的输送带131、驱动所述输送带131的直振器133、与所述输送带131一端连接的取料位135;进一步的,所述给料机构5与所述输送带131的另一端对接。

所述夹取机15包括设于所述取料位135一侧的气缸臂151、设于所述气缸臂151一端的气缸夹153、分别与所述气缸臂151另一端驱动连接的第一上下移位气缸155和第一旋转气缸157及与所述取料位135连接的错位气缸159。

所述灯杯组装机构3包括具灯杯夹具311的灯杯组装工站31及第二上下移位气缸33,所述第二上下移位气缸33与所述灯杯组装工站31连接并支持所述灯杯夹具311悬置于所述灯头组装工站11顶部。

所述灯头组装工站11和所述灯杯组装工站31间隔相对且所述灯头夹具111和所述灯杯夹具311位置相对。

具体的,所述灯头组装工站11为圆环结构,多个所述灯头夹具111等间隔环设于所述灯头组装工站11的顶面。

工作时,所述输送机13将收容于所述给料机构5内的待安装灯头运输至所述取料位135,所述夹取机15依次通过所述错位气缸159、第一上下移位气缸155及第一旋转气缸157将灯头自所述取料位135夹取并放置于灯头夹具111内,所述第二旋转气缸17带动所述灯头组装工站11旋转,所述点胶机构7依次对灯头夹具111内的灯头进行点胶。

完成点胶工作后,所述第二上下移位气缸33驱动所述灯杯组装工站31竖直向下移动,并通过所述灯杯夹具311对其正下方灯头夹具111内的灯头进行对接,通过胶水的作用粘合固定。

与相关技术相比,本实用新型提供的灯头组装装置的所述灯头组装工站和所述灯杯组装工站间隔相对且所述灯头夹具和所述灯杯夹具位置相对,通过与所述灯杯组装工站连接并支持所述灯杯组装工站悬置于所述灯头组装工站顶部的第二上下移位气缸驱动所述灯杯组装工站与所述灯头组装工站对接,从而高效率地完成了灯头和灯杯的组装,而且,增加点胶机构,减少了人的手工干预,提高组装精度,实现灯具的一体化机械自动生产。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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