自动压销钉设备的制作方法

本实用新型涉及一种压销钉设备，具体是涉及自动压销钉设备。

背景技术：

在一些零配件的加工中，有一些零件需要往零件本体上压销钉，销钉和销钉孔比较小的时候，操作起来非常麻烦，如果用人工的方式来操作的话，效率非常低，非常浪费时间，为此，我们提出自动压销钉设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供自动压销钉设备，能够自动将销钉压入工件内，解决了以往压销钉过程中存在的一些问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：设计自动压销钉设备，包括底座总成和固定台，所述底座总成上端固定连接有固定台，所述固定台两端固定连接有第一工件放置导轨和第二工件放置导轨，第一工件放置导轨和第二工件放置导轨之间设有工件，所述工件一侧设有挡板，所述挡板气缸固定连接在底座总成上，所述工件一侧设有推板，所述推板一端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴一端活动连接有推料气缸，所述推料气缸固定连接在底座总成上，所述底座总成两端固定连接有固定座和旋转气缸，所述固定座和旋转气缸之间活动连接有销钉定位管，所述销钉定位管穿过第一销钉定位座和第二销钉定位座中心孔，所述第一销钉定位座和第二销钉定位座固定连接在底座总成上，所述第一销钉定位座和第二销钉定位座上端固定连接有存销钉管，所述第一销钉定位座和第二销钉定位座一侧分别设有多个压销钉气缸，并且固定连接在底座总成上，所述压销钉气缸一端活动连接有推销轴，所述推销轴一端固定连接有推销杆。

进一步的，所述第一工件放置导轨和第二工件放置导轨底端设有出工件凹槽。

进一步的，所述工件上设有压销钉孔多个，多个所述压销钉孔贯穿工件。

进一步的，所述旋转气缸一端活动连接有气缸旋转轴，所述气缸旋转轴固定连接销钉定位管。

进一步的，所述销钉定位管上设有销钉定位孔多个，多个所述销钉定位孔贯穿销钉定位管。

进一步的，所述第一销钉定位座和第二销钉定位座上分别设有出销钉孔多个，多个所述出销钉孔贯穿第一销钉定位座和第二销钉定位座，所述出销钉孔和推销杆在同一个圆心上，它们滑动配合。

进一步的，所述存销钉管中心设有存销钉孔，所述存销钉孔内设有销钉。

进一步的，所述底座总成上设有操控台，所述旋转气缸、推料气缸、挡板气缸和压销钉气缸电连操控台。

本实用新型所达到的有益效果是：自动压销钉设备，采用了新的结构，在工件需要压销钉时，能够自动压销钉，操作简单方便，特别是比较小的销钉，操作起来更加快速方便，能将一个工件的多个销钉同时压入，大大提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型自动压销钉设备的俯视图。

图2是本实用新型自动压销钉设备的正视图。

图3是本实用新型自动压销钉设备的销钉定位管示意图。

图中：1-底座总成、2-固定台、3-第一工件放置导轨、301-出工件凹槽、4-第二工件放置导轨、5-工件、501-压销钉孔、6-挡板、7-推板、8-固定座、9-旋转气缸、901-气缸旋转轴、10-销钉定位管、1001-销钉定位孔、11-第一销钉定位座、1101-出销钉孔、12-第二销钉定位座、13-推料气缸、1301-伸缩轴、14-挡板气缸、1401-挡板推收轴、15-压销钉气缸、1501-推销轴、1502-推销杆、16-存销钉管、1601-存销钉孔、17-销钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，自动压销钉设备，包括底座总成1和固定台2，所述底座总成1上端固定连接有固定台2，所述固定台2两端固定连接有第一工件放置导轨3和第二工件放置导轨4，第一工件放置导轨3和第二工件放置导轨4之间设有工件5，所述工件5一侧设有挡板6，所述挡板6下端固定连接有挡板推收轴1401，所述挡板推收轴1401下端活动连接在挡板气缸14上，所述挡板气缸14固定连接在底座总成1上，所述工件5一侧设有推板7，所述推板7一端固定连接有伸缩轴1301，所述伸缩轴1301一端活动连接有推料气缸13，所述推料气缸13固定连接在底座总成1上，所述底座总成1两端固定连接有固定座8和旋转气缸9，所述固定座8和旋转气缸9之间活动连接有销钉定位管10，所述销钉定位管10穿过第一销钉定位座11和第二销钉定位座12中心孔，所述第一销钉定位座11和第二销钉定位座12固定连接在底座总成1上，所述第一销钉定位座11和第二销钉定位座12上端固定连接有存销钉管16，所述第一销钉定位座11和第二销钉定位座12一侧分别设有多个压销钉气缸15，并且固定连接在底座总成1上，所述压销钉气缸15一端活动连接有推销轴1501，所述推销轴1501一端固定连接有推销杆1502。

所述第一工件放置导轨3和第二工件放置导轨4底端设有出工件凹槽301，工件5压完销钉17可以从出工件凹槽301内出来，所述工件5上设有压销钉孔501多个，多个所述压销钉孔501贯穿工件5，所述旋转气缸9一端活动连接有气缸旋转轴901，所述气缸旋转轴901固定连接销钉定位管10，旋转气缸9可以带动气缸旋转轴901顺时针旋转90度，还能够在恢复原位，所述销钉定位管10上设有销钉定位孔1001多个，多个所述销钉定位孔1001贯穿销钉定位管10，所述第一销钉定位座11和第二销钉定位座12上分别设有出销钉孔1101多个，多个所述出销钉孔1101贯穿第一销钉定位座11和第二销钉定位座12，所述出销钉孔1101和推销杆1502在同一个圆心上，它们滑动配合，推销杆1502能将销钉定位孔1001内的销钉17推入压销钉孔501内，所述存销钉管16中心设有存销钉孔1601，所述存销钉孔1601内设有销钉17，存销钉孔1601内的销钉17随时处于加满状态，所述底座总成1上设有操控台，所述旋转气缸9、推料气缸13、挡板气缸14和压销钉气缸15电连操控台，操控台能控制设备上所有气缸工作。

本实用新型的原理及优点：自动压销钉设备，采用了新的结构，能快速自动往工件5的压销钉孔501内压销钉17，使用时，先将工件5放入第一工件放置导轨3和第二工件放置导轨4之间，将存销钉孔1601内塞满销钉17，初始状态时销钉定位孔1001是垂直向上的，和存销钉孔1601为同心圆，这时会有一个销钉17进入销钉定位孔1001内，这个销钉17的状态是垂直朝上的，用操控台控制旋转气缸9顺时针旋转，旋转气缸9会带动气缸旋转轴901和销钉定位管10顺时针旋转90度，让销钉定位孔1001和出销钉孔1101成同心孔，压销钉气缸15推动推销轴1501和推销杆1502动作，推销杆1502穿过出销钉孔1101，将销钉17压入压销钉孔501内，然后推销杆1502恢复原位，气缸旋转轴901带动销钉定位管10恢复原位，这时存销钉孔1601内的销钉17会有一个进入到销钉定位孔1001内，等待下一次的压入，存销钉孔1601内的销钉17随时处于加满状态，当推销杆1502和销钉定位管10恢复原位后，挡板气缸14工作，用挡板推收轴1401将挡板6往下拉，然后推料气缸13动作，用伸缩轴1301推动推板7，将工件5从出工件凹槽301内推出，这样一个工件5的销钉17就压制好了，在第一工件放置导轨3和第二工件放置导轨4之间可以同时放置多个工件5，本实用新型使用简单方便，压销使用时间短，大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。