一种数控机床自动排屑清洗装置的制作方法

本实用新型属于机床设备领域，具体涉及一种数控机床自动排屑清洗装置。

背景技术：

排屑机，是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，排屑机的体积小、效能高，为CNC、NC及产业机械最适之搭配机型，被广泛应用在机床与自动线上，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳。

专利201420591646. 7提出了一种数控机床自动排屑装置，该装置主要针对大铁屑合格小铁屑进行排屑，其缺点在于传送部分无挡板，废屑易散落他处；无清洗装置，难以对装置进行清理；木屑和铁屑同时存在时无法进行分离；因此其使用具有一定的局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种数控机床自动排屑清洗装置，能够同时清理木屑和铁屑，并且对木屑和铁屑进行分离，同时能够对装置进行清洗。

本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床自动排屑清洗装置，其结构组成包括输送机主体、电机、驱动轴、传动轴、传送带、支架和回收箱；所述输送机主体由第一水平段、倾斜段和第二水平段连接而成，第一水平段上方为进屑口，第二水平段的末端为出屑口；所述电机设置于输送机主体第二水平段的上方，与输送机主体通过主体上的驱动轴连接，驱动传送带运动；所述输送机主体第一水平段端部设置有传动轴，传送带置于驱动轴和传动轴之间；所述输送机主体倾斜段还设置有支撑主体的支架；所述第一水平段、倾斜段和第二水平段的上部设置有挡板，防止废屑掉出；所述回收箱设置在出屑口下方。

所述第二水平段上设置有集热蓄电池，集热蓄电池与所述电机相连接，所述集热蓄电池通过吸收太能热能产生电量对电机进行供电。

所述挡板上设置有冲水管，冲水管底部设置有出水孔，冲水管的进水口位于第二水平段端部，冲洗时将进水口与水泵相连接，通过冲水管上的出水孔，能够对装置进行清洁。

所述回收箱底部设置有滚轮，回收箱上部设置有推杆，方便推动回收箱；回收箱底部还设置有排液管，排液管与回收箱相通，排液管能够将回收箱内的液体排出，排液管还设置有筛网，排液管上设置有控制阀门。

所述传送带上等间距设置有磁条，磁条能够吸附废屑中的废屑，起到分离铁屑的作用。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1.本装置通过集热蓄电池给电机供电，节能环保；

2.本装置传送带上设置有磁条，能够吸附废屑中的废屑，起到分离铁屑的作用；

3. 本装置设置有冲水管，能够对装置进行清洁；

4．本装置设置有可移动的回收箱，方便对回收箱内的废屑进行清理。

附图说明

图1为本装置的整体结构示意图；

图2为本装置的传送带结构示意图；

其中：1第一水平段、2倾斜段、3第二水平段、4挡板、5支架、6电机、7集热蓄电池、8驱动轴、9传动轴、10传送带、11出屑口、12回收箱、13冲水管、14滚轮、15排液管、16推杆、17、进水口、18磁条。

具体实施方式

本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床自动排屑清洗装置，如图1所示，其结构组成包括输送机主体、电机6、驱动轴8、传动轴9、传送带10、支架5和回收箱12；所述输送机主体由第一水平段1、倾斜段2和第二水平段3连接而成，第一水平段1上方为进屑口，第二水平段3的末端为出屑口11；所述电机6设置于输送机主体第二水平段3的上方，与输送机主体通过主体上的驱动轴8连接，驱动传送带10运动；所述输送机主体第一水平段1端部设置有传动轴9，传送带10置于驱动轴8和传动轴9之间；所述输送机主体倾斜段2还设置有支撑主体的支架5；所述第一水平段1、倾斜段2和第二水平段3的上部设置有挡板4，防止废屑掉出；所述回收箱12设置在出屑口11下方。

所述第二水平段3上设置有集热蓄电池7，集热蓄电池7与所述电机6相连接，所述集热蓄电池7通过吸收太能热能产生电量对电机6进行供电。

所述挡板4上设置有冲水管13，冲水管13底部设置有出水孔，冲水管13的进水口17位于第二水平段3端部，冲洗时将进水口17与水泵相连接，通过冲水管13上的出水孔，能够对装置进行清洁。

所述回收箱12底部设置有滚轮14，回收箱12上部设置有推杆16，方便推动回收箱12；回收箱12底部还设置有排液管15，排液管15与回收箱12相通，排液管15能够将回收箱12内的液体排出，排液管15还设置有筛网，排液管15上设置有控制阀门。

所述传送带10上等间距设置有磁条18，磁条18能够吸附废屑中的废屑，起到分离铁屑的作用。