本实用新型涉及切割机领域，尤其是一种激光切割机。
背景技术：
激光切割机作为一种切割物体的机械设备，能把物体快捷、高效的分割。现在的激光切割机被广泛使用在各行各业中，据现有技术，传统的激光切割机只能单一切割板材或管材，如果切割两种则需两台设备，占据空间、增加成本，而且管材切割无法调节。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种能同时切割板材和管材从而节省了空间，减少成本且管材切割可调节的激光切割机。
本实用新型所采取的技术方案是：一种激光切割机，它包括第一支架、第二支架、横杆、板材工作台和切割头，所述的横杆设在第一支架和第二支架的上端，所述的第一支架和第二支架分别设在板材工作台的两侧，所述的切割头设在横杆上且滑动配合在横杆上，所述的第一支架和第二支架可沿板材工作台的轴线方向移动，它还包括管材切割台，所述的管材切割台设在板材工作台的一侧，所述的管材切割台与板材工作台均位于第一支架和第二支架之间，所述的管材切割台包括机架、设在机架上用于夹紧管材的三爪卡盘、导轨和至少一个与导轨滑动配合的托架，所述的三爪卡盘的轴线、导轨的轴线和托架的轴线位于同一平面内，所述的托架上设有用于使管材能摆平摆直的挡板，所述的托架上设有调节托架上下位置的装置，所述的调节托架上下位置的装置是指它还包括与导轨滑动配合的第一滑板、与导轨滑动配合的第二滑板、相互铰接的第一方形支架和第二方形支架且相互交叉，所述的第一方形支架的一端与托架的一端铰接，所述的第一方形支架另一端与第一滑板转动连接，所述的第二方形支架滑动配合在托架的另一端上，所述的第二方形支架另一端与第二滑板转动连接，所述的第二方形支架滑动配合在托架是指托架的两侧板上均设有腰形通孔，所述的第二方形支架两侧均设有与腰形通孔滑动配合的销。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：同时设板材工作台和管材切割台，这样激光切割机既可以切板材又可以切管材，不需要两台激光切割机用来切板材和管材，挡板用来防止管材跑偏，结构简单，管材切割可调节，能实现托架的上下位置的调节，当管材的直径变大时，由于夹住管材的三爪卡盘是不动的，却需要调节挡板的上下位置，而挡板是设在托架上，可以通过调节托架的上下位置来实现，调节第一滑板和第二滑板就能调节第一方形支架和第二方形支架，第一方形支架和第二方形支架带动托架上下运动。
作为优选，所述的挡板的横截面为倒等腰梯形并去掉长边，不同大小规格的管材都可以放在挡板上。
作为优选，所述的挡板上设有若干个滚轮，所述的滚轮的表面贴在挡板的前后表面，设滚轮，管材放在挡板上，这样管材不会被划伤。
作为优选，所述的托架上设有调节挡板位置的装置，所述的调节挡板位置的装置是指托架上设有腰形通孔，所述的挡板通过螺栓与腰形通孔滑动配合，挡板在托架上的位置可调节，使得挡板中心与三爪卡盘的中心在一条水平线上，保证切割的精度。
作为优选，所述的挡板包括第一边、第二边和第三边，所述的第一边位于托架上，所述的第二边和第三边分部位于第一边的两侧，所述的第一边与第二边铰接，所述的第一边与第三边铰接，第一边分别与第二边、第三边铰接，这样就可以摆动第二边和第三边，就能调节第二边与第一边的夹角，第三边与第一边的夹角，这样可以在挡板不移动的情况下可以放置不同大小的管材，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种激光切割机托架与导轨的立体示意图。
图2是本实用新型一种激光切割机的立体示意图。
图3是本实用新型一种激光切割机挡板的立体示意图。
其中，1、第一支架，2、横杆，3、板材工作台，4、管材切割台，5、切割头，6、第二支架，7、机架，8、三爪卡盘，9、导轨，10、托架，11、挡板，12、滚轮，13、第一方形支架，14、第二方形支架，15、第一滑板，16、第二滑板，17、第二边，18、第三边，19、销，20、第一边。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种激光切割机，它包括第一支架1、第二支架6、横杆2、板材工作台3和切割头5，所述的横杆2设在第一支架1和第二支架6的上端，所述的第一支架1和第二支架6分别设在板材工作台3的两侧，所述的切割头5设在横杆2上且滑动配合在横杆2上，所述的第一支架1和第二支架6可沿板材工作台3的轴线方向移动，它还包括管材切割台4，所述的管材切割台4设在板材工作台3的一侧，所述的管材切割台4与板材工作台3均位于第一支架1和第二支架6之间，所述的管材切割台4包括机架7、设在机架7上用于夹紧管材的三爪卡盘8、导轨9和至少一个与导轨9滑动配合的托架10，所述的三爪卡盘8的轴线、导轨9的轴线和托架10的轴线位于同一平面内，所述的托架10上设有用于使管材能摆平摆直的挡板11，所述的托架10上设有调节托架10上下位置的装置，所述的调节托架10上下位置的装置是指它还包括与导轨9滑动配合的第一滑板15、与导轨9滑动配合的第二滑板16、相互铰接的第一方形支架13和第二方形支架14且相互交叉，所述的第一方形支架13的一端与托架10的一端铰接，所述的第一方形支架13另一端与第一滑板15转动连接，所述的第二方形支架14滑动配合在托架10的另一端上，所述的第二方形支架14另一端与第二滑板16转动连接，所述的第二方形支架14滑动配合在托架10是指托架10的两侧板上均设有腰形通孔，所述的第二方形支架14两侧均设有与腰形通孔滑动配合的销19，本实用新型的优点是同时设板材工作台3和管材切割台4，这样激光切割机既可以切板材又可以切管材，不需要两台激光切割机用来切板材和管材，挡板11用来防止管材跑偏，结构简单，能实现托架10的上下位置的调节，当管材的直径变大时，由于夹住管材的三爪卡盘8是不动的，却需要调节挡板11的上下位置，而挡板11是设在托架10上，可以通过调节托架10的上下位置来实现，调节第一滑板15和第二滑板16就能调节第一方形支架13和第二方形支架14，第一方形支架13和第二方形支架14带动托架10上下运动。
所述的挡板11的横截面为倒等腰梯形并去掉长边，不同大小规格的管材都可以放在挡板11上。
所述的挡板11上设有若干个滚轮12，所述的滚轮12的表面贴在挡板11的前后表面，设滚轮12，管材放在挡板11上，这样管材不会被划伤。
所述的托架10上设有调节挡板11位置的装置，所述的调节挡板11位置的装置是指托架10上设有腰形通孔，所述的挡板11通过螺栓与腰形通孔滑动配合，挡板11在托架10上的位置可调节，使得挡板11中心与三爪卡盘8的中心在一条水平线上，保证切割的精度。
所述的挡板11包括第一边20、第二边17和第三边18，所述的第一边20位于托架10上，所述的第二边17和第三边18分部位于第一边20的两侧，所述的第一边20与第二边17铰接，所述的第一边20与第三边18铰接，第一边20分别与第二边17、第三边18铰接，这样就可以摆动第二边17和第三边18，就能调节第二边17与第一边20的夹角，第三边18与第一边20的夹角，这样可以在挡板11不移动的情况下可以放置不同大小的管材，使用方便。
具体来说，管材切割台4设在板材工作台3的一侧，管材切割台4和板材工作台3位于第一支架1和第二支架6之间，横杆2设在第一支架1和第二支架6上，切割头5滑动配合在横杆2上，这样就可以切管材也可以切板材，节省了空间，降低了成本，管材一端用三爪卡盘8卡住，另一端放置在挡板11上，第一滑板15和第二滑板16在导轨9上滑动，可以调节托架10与三爪卡盘8之间的距离，适用于不同长度的管材，托架10上设有调节托架上下位置的装置，也设有调节挡板11位置的装置，同时设板材工作台3和管材切割台4，这样激光切割机既可以切板材又可以切管材，不需要两台激光切割机用来切板材和管材，挡板11用来防止管材跑偏，结构简单，能实现托架10的上下位置的调节，当管材的直径变大时，由于夹住管材的三爪卡盘8是不动的，却需要调节挡板11的上下位置，而挡板11是设在托架10上，可以通过调节托架10的上下位置来实现，调节第一滑板15和第二滑板16就能调节第一方形支架13和第二方形支架14，第一方形支架13和第二方形支架14带动托架10上下运动。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。