一种移动式快换面板组合冷冲模的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种移动式快换面板组合冷冲模。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（又称冷冲模）。冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在工控面板加工过程中，常规加工工艺要是通过人工进行切料、冲压、铣削等多次加工，在上述多次加工中，涉及模具的多次装夹和架模，这样不但速度很慢，严重影响劳动生产率，而且产品的精度也无法保证。加工工控面板涉及多套模具，生产成本高, 加工工控面板的长度受限，适应范围窄。

因此，有必要对现有加工工控面板的冷冲模进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种移动式快换面板组合冷冲模，在不用拆卸模具的情况下，可快速更换模芯，模座共用，可降低模具加工成本，可冲压不同长度的产品。

为实现上述目的，本实用新型的一种移动式快换面板组合冷冲模，包括模具本体，所述模具本体包括相互连接的上冲模和下冲模，所述上冲模包括上切边模座和上切断模座；所述上切边模座连接有可拆卸的上切边模芯，所述上切边模座连接有用于锁紧上切边模芯的上切边锁模机构；所述上切断模座连接有可拆卸的上切断模芯，所述上切断模座连接有用于锁紧上切断模芯的上切断锁模机构；所述下冲模包括下模座，所述下模座连接分别与上切边模芯、上切断模芯配合的下切边模芯、下切断模芯，所述下切边模芯和下切断模芯分别可拆卸连接于下模座；所述下切边模座连接有分别用于锁紧下切边模芯、下切断模芯的下切边锁模机构和下切断锁模机构；所述下模座设置有滑轨，所述上切边模座滑动连接于滑轨。

作为优选，所述上切边锁模机构、上切断锁模机构、下切边锁模机构和下切断锁模机构分别包括有锁模气缸，锁模气缸的输出轴连接有锁模滑块，锁模滑块滑动连接于各自模座，各自模芯开设有用于配合锁模滑块的锁模孔。

作为优选，所述下模座设置有用于定位下切边模芯、下切断模芯的基点销钉。

作为优选，所述上切边模座的滑动行程为280MM。

作为优选，所述位于上切边模芯、下切边模芯的出料口连接有便于冲压物料输出的滚动材料架。

本实用新型的有益效果：一种移动式快换面板组合冷冲模，在工控面板加工过程中，需要进行切边和切断，切边和切断对应不同的加工模芯，由于模座与模芯采用分体式设计，不同的加工工序可快速更换不同的加工模芯，并采用锁模机构对应锁紧不同的模芯，在不拆卸模具的情况下，可快速更换模芯，减少模具的卸模、换模时间，大大提高生产率；而且不同加工工序共用同一套模座，可降低模具加工成本；由于上切边模座滑动连接于滑轨，可调节上切断模座与上切边模座之间的距离，从而实现冲压不同长度的工控面板。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型上切断模座处于起始位置的结构示意图。

图3为本实用新型上切断模座处于末端位置的结构示意图。

图4为本实用新型与滚动材料架连接的结构示意图。

附图标记包括：

1—上冲模 11—上切边模座 12—上切边模芯 13—上切边锁模机构 131—锁模气缸 132—锁模滑块 14—上切断模座 15—上切断模芯 16—上切断锁模机构 2—下冲模 21—下模座 22—下切断模芯 23—下切边模芯 3—滑轨 4—滚动材料架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一种移动式快换面板组合冷冲模，包括模具本体，所述模具本体包括相互连接的上冲模1和下冲模2，所述上冲模1包括上切边模座11和上切断模座14；所述上切边模座11连接有可拆卸的上切边模芯12，所述上切边模座11连接有用于锁紧上切边模芯12的上切边锁模机构13；所述上切断模座14连接有可拆卸的上切断模芯15，所述上切断模座14连接有用于锁紧上切断模芯15的上切断锁模机构16；所述下冲模2包括下模座21，所述下模座21连接分别与上切边模芯12、上切断模芯15配合的下切边模芯23、下切断模芯22，所述下切边模芯23和下切断模芯22分别可拆卸连接于下模座21；所述下切边模座连接有分别用于锁紧下切边模芯23、下切断模芯22的下切边锁模机构和下切断锁模机构；所述下模座21设置有滑轨3，所述上切边模座11滑动连接于滑轨3。在工控面板加工过程中，需要进行切边和切断，切边和切断对应不同的加工模芯，由于模座与模芯采用分体式设计，不同的加工工序可快速更换不同的加工模芯，并采用锁模机构对应锁紧不同的模芯，在不拆卸模具的情况下，可快速更换模芯，减少模具的卸模、换模时间，大大提高生产率；而且不同加工工序共用同一套模座，可降低模具加工成本；由于上切边模座11滑动连接于滑轨3，可调节上切断模座14与上切边模座11之间的距离，从而实现冲压不同长度的工控面板。

本实施例的上切边锁模机构13、上切断锁模机构16、下切边锁模机构和下切断锁模机构分别包括有锁模气缸131，锁模气缸131的输出轴连接有锁模滑块132，锁模滑块132滑动连接于各自模座，各自模芯开设有用于配合锁模滑块132的锁模孔。当更换模芯时，控制锁模气缸131驱动锁模滑块132滑离模芯的上锁模孔，工人可直接将模芯取出然后更换其它模芯。更换后，控制锁模气缸131驱动锁模滑块132滑进模芯的锁模孔，使模芯锁紧于模座，完成模芯的更换动作。

本实施例的下模座21设置有用于定位下切边模芯23、下切断模芯22的基点销钉。下模座21与下模芯采用基点销钉，提高定位精度，使模座可共用可降低模具加工成本。

本实施例的上切边模座11的滑动行程为280MM。上切边模座11带动上切边模芯12可在模内快速移动范围280MM，从而实现可冲压120-400MM长度工控面板产品，大大提高生产率。

本实施例的位于上切边模芯12、下切边模芯23的出料口连接有便于冲压物料输出的滚动材料架4。工控面板冲切完毕后，随滚动材料架4滚动滑出。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。