用于加工铜管的单顶针模具的制作方法

本实用新型涉及的是用于加工铜管的单顶针模具，特别涉及用于加工异形U型铜管的的单顶针模具。

背景技术：

现有技术在加工异形U型铜管时，一般是通过焊接将异形结构和U型铜管连接在一起，得到异形U型铜管，此种铜管由于焊接部容易断裂，很容易影响其使用。

技术实现要素：

本实用新型提出的是用于加工铜管的单顶针模具，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现生产结构稳定的异形U型铜管。

本实用新型的技术解决方案：用于加工铜管的单顶针模具，其结构包括下模体和上模体，下模体和上模体为长方体形，下模体和上模体通过螺栓连接，下模体内设第一U型凹槽，上模体内设有第二U型凹槽,第一U型凹槽与第二U型凹槽的位置相对应构成U型管模，下模体和上模体的同侧设有顶块，顶块上设有2根平行设置的顶针，顶针与U型管模的开口段端部相对应，第一U型凹槽的中心折弯处设型腔，型腔为圆柱体形。

优选的，所述的U型管模的内径为9.5mm，U型管模两个开口段中心间距为25.4mm。

优选的，所述的型腔的圆柱体底面直径为9.5mm。

本实用新型的优点：结构简单有效，加工效率较高，节省时间，生产的异形U型铜管结构稳定，不易变形受损，很适合推广生产。

附图说明

图1是用于加工铜管的单顶针模具的剖视示意图。

图2是用于加工铜管的单顶针模具的下模体的结构示意图。

图3是用于加工铜管的单顶针模具的上模体的结构示意图。

图中的1是下模体、11是第一U型凹槽、2是上模体、21是第二U型凹槽、3是螺栓、4是U型管模、5是顶块、51是顶针、6是型腔。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，用于加工铜管的单顶针模具，其结构包括下模体1和上模体2，下模体1和上模体2为长方体形，下模体1和上模体2通过螺栓3连接，下模体1内设第一U型凹槽11，上模体2内设有第二U型凹槽21,第一U型凹槽11与第二U型凹槽21的位置相对应构成U型管模4，下模体1和上模体2的同侧设有顶块5，顶块5上设有2根平行设置的顶针51，顶针51与U型管模4的开口段端部相对应，第一U型凹槽11的中心折弯处设型腔6，型腔6为圆柱体形。

所述的U型管模4的内径为9.5mm，U型管模4两个开口段中心间距为25.4mm。

所述的型腔6的圆柱体底面直径为9.5mm。

根据以上结构，用于加工铜管的单顶针模具加工铜管的方法，包括以下步骤：提起上模体2，将灌有铅的铜管在放入下模体1的第一U型凹槽11的上半部分内，将上模体2放下，使上模体2和下模体1合体，并通过螺栓3将上模体2和下模体1固定连接，顶针51对第一U型凹槽11和第二U型凹槽21内的铜管的端部挤压，在顶针51的作用下，第一U型凹槽11内的铜管的底端沿着型腔6逐渐突出，U型管模4内的铜管形成所需形状的铜管。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。