一种折弯摆块模具结构的制作方法

本实用新型涉及一种折弯摆块模具结构。

背景技术：

折弯模具是对产品折弯生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。传统的折弯模具采用的将产品一端进行固定，利用折弯块下压，从而实现折弯，其在折弯的过程中容易出现擦伤，且下压的过程中，产品有一定的回缩力，其与模具之间有摩擦力，对产品造成损伤。

故一种结构简单，折弯效果好，产品无擦伤的折弯摆块模具结构亟待提出。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种折弯摆块模具结构，其结构简单，折弯效果好，产品无擦伤，无压印。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种折弯摆块模具结构，包括：上模组件和下模组件，在下模组件上设有用于对产品进行支撑定位的折弯下模；在上模组件上设有压料板和摆块；压料板通过弹簧与上模组件弹性连接，用于对产品进行固定；摆块的一端通过弹簧与上模组件弹性连接，且摆块能沿转轴为中心转动，用于对产品进行折弯；上模组件下压的过程中，压料板下行，对折弯下模上的产品进行压料，摆块下行，摆块的折弯槽与折弯下模接触后，摆块以转轴为中心转动，对产品进行侧面折弯；上模组件上行的过程中，压料板和摆块在弹簧的拉伸作用下回到初始位置。

本实用新型一种折弯摆块模具结构结构简单，采用摆块的设计从侧面对产品进行折弯，无压印，无擦伤，折弯效果好。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，摆块为一个或多个。

采用上述优选的方案，根据需要折弯的位置个数进行选择。

作为优选的方案，多个摆块以压料板为中心设置于压料板的外侧。

采用上述优选的方案，保证折弯的过程中，产品被压实，无偏移。

作为优选的方案，在每个摆块的外侧设有固定挡块，固定挡块固定设置于上模组件上。

采用上述优选的方案，对摆块进行保护。

作为优选的方案，在压料板上设有向外延伸的突出部。

采用上述优选的方案，压料更稳定。

作为优选的方案，在摆块上设有与压料板的突出部相匹配的凹槽；在闭模状态下，压料板的突出部置于该凹槽内。

采用上述优选的方案，结构巧妙，保证摆块的转动角度合适，折弯效果好。

作为优选的方案，转轴设置于摆块的内部。

采用上述优选的方案，摆块的摆动更稳定。

作为优选的方案，摆块的端角处为圆弧过渡。

采用上述优选的方案，防止摆块的端角处与产品接触时，对产品造成损伤。

作为优选的方案，在上模组件上还设有一个或多个导向柱，在下模组件上设有与导向柱相匹配的导向套。

采用上述优选的方案，进行导向，防止产生偏移。

作为优选的方案，导向柱的直径由上至下逐渐减小。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种折弯摆块模具结构开模状态下的结构示意图。

图2为图1中A部局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的一种折弯摆块模具结构闭模状态 下的结构示意图。

其中： 1上模座、2上垫板、3上夹板、4下垫板、5下模座、6折弯下模、7压料板、71突出部、8摆块、81凹槽、82折弯槽、9弹簧、10产品、11转轴、12固定挡块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种折弯摆块模具结构的其中一些实施例中，

一种折弯摆块模具结构包括：上模组件和下模组件，上模组件由上至下依次包括：上模座1、上垫板2、上夹板3。下模组件由上至下依次包括：下垫板4、下模座5。

在下模组件上设有用于对产品10进行支撑定位的折弯下模6，折弯下模6设置于下垫板4上。

在上模组件上设有一块压料板7和两块摆块8，两块摆块8分别设置于压料板7的左、右两侧，压料板7通过弹簧9与上模组件弹性连接，用于对产品10进行固定；摆块8的一端通过弹簧9与上模组件弹性连接，且摆块8能沿转轴11为中心转动，转轴11设置于摆块2的内部，用于对产品10进行折弯，在每个摆块8的外侧设有固定挡块12，固定挡块12固定设置于上模组件上。

在压料板7上设有向外延伸的突出部71。在摆块8上设有与压料板7的突出部71相匹配的凹槽81；在闭模状态下，压料板7的突出部71置于该凹槽81内。

本实用新型一种折弯摆块模具结构的工作过程如下：

将展开的产品10放在折弯下模6的定位处，上模组件下压的过程中，压料板7下行，对折弯下模6上的产品进行压料，上模组件继续下行，摆块8的折弯槽82与折弯下模6上的产品接触后，摆块8以转轴11为中心向内转动，对产品进行侧面折弯。

上模组件上行时，压料板7压住产品10的同时，摆块8还是以转轴11为中心点同时在后面弹簧9的作用下向外张开，回到初始位置。

本实用新型一种折弯摆块模具结构结构简单，采用摆块的设计从侧面对产品进行折弯，无压印，无擦伤，折弯效果好。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，摆块8的端角处为圆弧过渡。

采用上述优选的方案，防止摆块8的端角处与产品10接触时，对产品10造成损伤。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在上模组件上还设有一个或多个导向柱(图中未示出)，在下模组件上设有与导向柱相匹配的导向套(图中未示出)。

采用上述优选的方案，进行导向，防止产生偏移。

进一步，导向柱的直径由上至下逐渐减小。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。